一种冲压件生产工艺用自动打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29073821 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-30 09:30
本实用新型专利技术公开一种冲压件生产工艺用自动打磨装置,包括底座、夹持机构、清理机构和调节机构,所述底座的内侧开设有滑轨,且滑轨的外侧安装有液压缸,所述液压缸的一侧安装有液压杆,且液压杆的一侧焊接有基座,所述夹持机构安装在基座的一侧,且夹持机构的上方安装有第一驱动电机。该冲压件生产工艺用自动打磨装置,通过在该装置上方设置有清理机构,因打磨时会产生很多粉尘与杂质,对人体健康有着伤害,在吸尘器、收集箱以及吸盘的共同作用下,可以对正在进行打磨的工作台进行清理处理,避免粉尘飞扬造成污染,同时也便于对该装置进行清理,增加了该装置的实用性与安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件生产工艺用自动打磨装置
本技术涉及冲压件相关
,具体为一种冲压件生产工艺用自动打磨装置。
技术介绍
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件冲压的成形加工方法,但在其完成冲压加工后,仍需要对其边角进行打磨,以增加其美观程度,因此需要一种冲压件生产工艺用自动打磨装置。但是目前使用的冲压件生产工艺用自动打磨装置,在进行打磨时不能对不同规格的冲压件环进行有效的固定同时不易对打磨盘进行更换,从而降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压件生产工艺用自动打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的冲压件生产工艺用自动打磨装置,在进行打磨时不能对不同规格的冲压件环进行有效的固定同时不易对打磨盘进行更换,从而降低了工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲压件生产工艺用自动打磨装置,包括底座、夹持机构、清理机构和调节机构,所述底座的内侧开设有滑轨,且滑轨的外侧安装有液压缸,所述液压缸的一侧安装有液压杆,且液压杆的一侧焊接有基座,所述夹持机构安装在基座的一侧,且夹持机构的上方安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的下方安装有第一转轴,且第一转轴的内侧开设有第二卡槽,所述第二卡槽的内侧安装有第二卡块,且第二卡块的下方安装有打磨盘,所述清理机构安装在打磨盘的外侧上方,且清理机构的下方两侧均螺丝连接有支撑柱,所述支撑柱的内侧开设有滑槽,且滑槽的内侧安装有滑块,同时滑块的一侧焊接有横板,所述调节机构安装在横板的一侧。优选的,所述基座通过液压杆与液压缸构成伸缩结构,且液压缸以底座的中轴线对称设置。优选的,所述夹持机构包括U型槽、伸缩弹簧、连接块、第一卡槽、第一卡块和夹持板,且U型槽的内侧安装有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的一侧焊接有连接块,且连接块的内侧开设有第一卡槽,所述第一卡槽的内侧安装有第一卡块,且第一卡块的一侧连接有夹持板。优选的,所述打磨盘通过第二卡槽与第二卡块卡合连接,且第二卡块为“凸”字型设置。优选的,所述清理机构包括吸尘器、收集箱、第三卡槽、第三卡块、滤网、软管和吸盘,且吸尘器的一侧安装有收集箱,所述收集箱的内侧上方开设有第三卡槽,且第三卡槽的内侧安装有第三卡块,所述第三卡块的下方连接有滤网,且滤网的一侧安装有软管,且软管的下方安装有吸盘。优选的,所述横板通过滑槽与滑块构成滑动结构,且滑块以横板的中轴线对称设置。优选的,所述调节机构包括防护箱、第二驱动电机、第二转轴、齿轮、齿链,且防护箱的一侧安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的一侧安装有第二转轴,且第二转轴的一侧连接有齿轮,所述齿轮的一侧安装有齿链。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该冲压件生产工艺用自动打磨装置,通过在该装置上方设置有清理机构,因打磨时会产生很多粉尘与杂质,对人体健康有着伤害,在吸尘器、收集箱以及吸盘的共同作用下,可以对正在进行打磨的工作台进行清理处理,避免粉尘飞扬造成污染,同时也便于对该装置进行清理,增加了该装置的实用性与安全性;2、该冲压件生产工艺用自动打磨装置,通过设置有夹持机构,在与基座、滑轨、液压缸和液压杆的共同作用下,这样可以随意调节夹持机构之间的距离,从而便于固定不同规格的冲压件,固定冲压件也是为了在进行打磨时避免冲压件发生位置偏移,从而影响打磨的质量,增加了该设备的使用范围和便捷性,同时提高了冲压件打磨的质量;3、该冲压件生产工艺用自动打磨装置,通过设置有调节机构,在第二驱动电机、齿轮和齿链的作用下,可以灵活调节其高度,便于对不同规格的冲压件进行打磨作业,增加了该装置的使用范围,同时避免了人工手动调节的危险性,提高了该装置的安全性。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术夹持机构结构示意图;图3为本技术清理机构结构示意图;图4为本技术调节机构结构示意图。图中:1、底座;2、滑轨;3、液压缸;4、液压杆;5、基座;6、夹持机构;601、U型槽;602、伸缩弹簧;603、连接块;604、第一卡槽;605、第一卡块;606、夹持板;7、第一驱动电机;8、第一转轴;9、第二卡槽;10、第二卡块;11、打磨盘;12、清理机构;1201、吸尘器;1202、收集箱;1203、第三卡槽;1204、第三卡块;1205、滤网;1206、软管;1207、吸盘;13、支撑柱;14、滑槽;15、滑块;16、横板;17、调节机构;1701、防护箱;1702、第二驱动电机;1703、第二转轴;1704、齿轮;1705、齿链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术:一种冲压件生产工艺用自动打磨装置,包括底座1、夹持机构6、清理机构12和调节机构17,底座1的内侧开设有滑轨2,且滑轨2的外侧安装有液压缸3,液压缸3的一侧安装有液压杆4,且液压杆4的一侧焊接有基座5,夹持机构6安装在基座5的一侧,且夹持机构6的上方安装有第一驱动电机7,第一驱动电机7的下方安装有第一转轴8,且第一转轴8的内侧开设有第二卡槽9,第二卡槽9的内侧安装有第二卡块10,且第二卡块10的下方安装有打磨盘11,清理机构12安装在打磨盘11的外侧上方,且清理机构12的下方两侧均螺丝连接有支撑柱13,支撑柱13的内侧开设有滑槽14,且滑槽14的内侧安装有滑块15,同时滑块15的一侧焊接有横板16,调节机构17安装在横板16的一侧。进一步的,基座5通过液压杆4与液压缸3构成伸缩结构,且液压缸3以底座1的中轴线对称设置,通过设置有基座5,在液压缸3和液压杆4的共同作用下,这样可以随意调节夹持机构6之间的距离,从而便于固定不同规格的冲压件,固定冲压件也是为了在进行打磨时避免冲压件发生位置偏移,从而影响打磨的质量,增加了该设备的使用范围和便捷性,同时提高了冲压件打磨的质量。进一步的,夹持机构6包括U型槽601、伸缩弹簧602、连接块603、第一卡槽604、第一卡块605和夹持板606,且U型槽601的内侧安装有伸缩弹簧602,伸缩弹簧602的一侧焊接有连接块603,且连接块603的内侧开设有第一卡槽604,第一卡槽604的内侧安装有第一卡块605,且第一卡块605的一侧连接有夹持板606,通过设置有夹持机构6,可以对冲压件进行固定,方便对其进行打磨,避免人工手动固定的危险性,其次伸缩弹簧602与夹持板606的设置可以对冲压件进行缓冲固定,避免在打磨时对冲压件造成损坏,第一卡槽与604第一卡块605的设置便于对长时间使用后的夹持板606进行更换。打磨盘11通过第二卡槽9与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件生产工艺用自动打磨装置,包括底座(1)、夹持机构(6)、清理机构(12)和调节机构(17),其特征在于:所述底座(1)的内侧开设有滑轨(2),且滑轨(2)的外侧安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的一侧安装有液压杆(4),且液压杆(4)的一侧焊接有基座(5),所述夹持机构(6)安装在基座(5)的一侧,且夹持机构(6)的上方安装有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的下方安装有第一转轴(8),且第一转轴(8)的内侧开设有第二卡槽(9),所述第二卡槽(9)的内侧安装有第二卡块(10),且第二卡块(10)的下方安装有打磨盘(11),所述清理机构(12)安装在打磨盘(11)的外侧上方,且清理机构(12)的下方两侧均螺丝连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的内侧开设有滑槽(14),且滑槽(14)的内侧安装有滑块(15),同时滑块(15)的一侧焊接有横板(16),所述调节机构(17)安装在横板(16)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压件生产工艺用自动打磨装置,包括底座(1)、夹持机构(6)、清理机构(12)和调节机构(17),其特征在于:所述底座(1)的内侧开设有滑轨(2),且滑轨(2)的外侧安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的一侧安装有液压杆(4),且液压杆(4)的一侧焊接有基座(5),所述夹持机构(6)安装在基座(5)的一侧,且夹持机构(6)的上方安装有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的下方安装有第一转轴(8),且第一转轴(8)的内侧开设有第二卡槽(9),所述第二卡槽(9)的内侧安装有第二卡块(10),且第二卡块(10)的下方安装有打磨盘(11),所述清理机构(12)安装在打磨盘(11)的外侧上方,且清理机构(12)的下方两侧均螺丝连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的内侧开设有滑槽(14),且滑槽(14)的内侧安装有滑块(15),同时滑块(15)的一侧焊接有横板(16),所述调节机构(17)安装在横板(16)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种冲压件生产工艺用自动打磨装置,其特征在于:所述基座(5)通过液压杆(4)与液压缸(3)构成伸缩结构,且液压缸(3)以底座(1)的中轴线对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种冲压件生产工艺用自动打磨装置,其特征在于:所述夹持机构(6)包括U型槽(601)、伸缩弹簧(602)、连接块(603)、第一卡槽(604)、第一卡块(605)和夹持板(606),且U型槽(601)的内侧安装有伸缩弹簧(602),所述伸缩弹簧(602)的一侧焊接有连接块(603),且连接块(603)的内侧开设有第一卡槽(604),所述第一卡槽(604)的内侧安装有第一卡块(605)...

【专利技术属性】
技术研发人员:严丙根
申请(专利权)人:苏州坤立机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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