一种零配件加工用打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零配件加工用打磨设备，包括连接底座，所述连接底座顶端中部固定卡接有支撑底座，所述支撑底座顶端中部开设有滑动连接槽，所述滑动连接槽内部滑动连接有工形连接体，所述工形连接体正面底部螺纹连接有传动丝杠，所述传动丝杠正面螺纹连接有控制连接板，所述工形连接体正面顶端固定连接有固定连接板。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置将圆柱状零配件固定安装在转动装夹机构上，然后将零件磨砂板固定安装在磨砂连接板上，保证零件磨砂板安装的稳定性，然后将磨砂连接板安装在两个磨砂装夹臂之间进一步夹紧磨砂连接板和零件磨砂板，保证零件磨砂板不会脱离两个磨砂装夹臂。

【技术实现步骤摘要】
一种零配件加工用打磨设备
本技术涉及一种打磨设备，具体为一种零配件加工用打磨设备，属于打磨设备

技术介绍
零配件，组成机械和机器的不可分拆的单个制件，其制造过程一般不需要装配工序。现有零配件打磨设置大多采用手持式砂纸或者磨砂片进行打磨，特别是在圆柱形零配件的打磨中，打磨精度与效果受到打磨工人的技术限制，导致新工人的打磨精度太低，零件打磨精度不合格，容易造成零配件报废。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种零配件加工用打磨设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种零配件加工用打磨设备，包括连接底座，所述连接底座顶端中部固定卡接有支撑底座，所述支撑底座顶端中部开设有滑动连接槽，所述滑动连接槽内部滑动连接有工形连接体，所述工形连接体正面底部螺纹连接有传动丝杠，所述传动丝杠正面螺纹连接有控制连接板，所述工形连接体正面顶端固定连接有固定连接板，所述固定连接板背面中部开设有限位连接槽，所述限位连接槽内部两端均滑动连接有限位连接体，两个所述限位连接体远离固定连接板的一端固定连接有磨砂装夹臂，两个所述磨砂装夹臂相对面顶部开设有磨砂板安装槽，所述固定连接板背面顶部与底端均固定连接有支撑连接板，两个所述支撑连接板远离固定连接板的一侧均固定连接有加装软垫，所述工形连接体背面顶端开设有转动连接槽，所述转动连接槽内部转动安装有转动丝杠。优选的，所述转动连接槽内部中间固定连接有限位转动板，所述限位转动板中部固定连接有连接轴承外圈，所述连接轴承内圈转动连接在转动丝杠外壁中部。优选的，所述转动丝杠一端设置为左旋螺纹，另一端设置右旋螺纹，所述转动丝杠两端的螺纹牙距相同，所述转动丝杠一端固定连接有第一摇柄。优选的，两个所述磨砂装夹臂底端固定连接有“T”形连接滑块，两个所述连接滑块滑动安装在转动连接槽内部，两个所述连接滑块分别螺纹连接在转动丝杠的两端。优选的，两个所述磨砂板安装槽之间滑动安装有磨砂连接板，所述磨砂连接板背面固定连接有零件磨砂板。优选的，所述控制连接板底端固定连接在连接底座顶端，所述传动丝杠贯穿工形连接体。本技术的有益效果是：1、本装置将圆柱状零配件固定安装在转动装夹机构上，然后将零件磨砂板固定安装在磨砂连接板上，保证零件磨砂板安装的稳定性，然后将磨砂连接板安装在两个磨砂装夹臂之间，然后转动第一摇柄，第一摇柄带动转动丝杠转动，转动丝杠利用左旋螺纹和右旋螺纹带动两个磨砂装夹臂向中间移动，使两个磨砂装夹臂夹紧磨砂连接板，磨砂连接板两端安装在两个磨砂板安装槽内，进一步夹紧磨砂连接板和零件磨砂板，保证零件磨砂板不会脱离两个磨砂装夹臂。2、本装置通过转动装夹结构，带动零配件高速转动，然后转动第二摇柄，第二摇柄带动传动丝杠转动，传动丝杠带动工形连接体移动，工形连接体带动顶端固定安装的磨砂零件磨砂板向零配件方向移动，至零件磨砂板与零配件需要打磨的表面接触，并对零配件进行打磨，通过传动丝杠控制零件磨砂板对高速转动的零配件进行打磨，不需要人工手持进行打磨，打磨工作更加方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术磨砂板装夹装置结构示意图；图3为本技术磨砂板装配结构示意图。图中：1、连接底座；2、支撑底座；3、滑动连接槽；4、传动丝杠；5、控制连接板；6、固定连接板；7、支撑连接板；8、加装软垫；9、限位连接槽；10、转动连接槽；11、转动丝杠；12、工形连接体；13、磨砂板安装槽；14、磨砂装夹臂；15、限位连接体；16、磨砂连接板；17、零件磨砂板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，包括连接底座1，连接底座1顶端中部固定卡接有支撑底座2，支撑底座2顶端中部开设有滑动连接槽3，滑动连接槽3内部滑动连接有工形连接体12，工形连接体12正面底部螺纹连接有传动丝杠4，传动丝杠4正面螺纹连接有控制连接板5，工形连接体12正面顶端固定连接有固定连接板6，固定连接板6背面中部开设有限位连接槽9，限位连接槽9内部两端均滑动连接有限位连接体15，限位连接槽9和限位连接体15均设置为“T”字形，两个限位连接体15远离固定连接板6的一端固定连接有磨砂装夹臂14，两个磨砂装夹臂14相对面顶部开设有磨砂板安装槽13，固定连接板6背面顶部与底端均固定连接有支撑连接板7，两个支撑连接板7分别设置在限位连接槽9上下两侧，两个支撑连接板7远离固定连接板6的一侧均固定连接有加装软垫8，工形连接体12背面顶端开设有转动连接槽10，转动连接槽10内部转动安装有转动丝杠11。作为本技术的一种技术优化方案，转动连接槽10内部中间固定连接有限位转动板，限位转动板中部固定连接有连接轴承外圈，连接轴承内圈转动连接在转动丝杠11外壁中部。转动丝杠11一端设置为左旋螺纹，另一端设置右旋螺纹，转动丝杠11两端的螺纹牙距相同，转动丝杠11一端固定连接有第一摇柄。作为本技术的一种技术优化方案，两个磨砂装夹臂14底端固定连接有“T”形连接滑块，两个连接滑块滑动安装在转动连接槽10内部，两个连接滑块分别螺纹连接在转动丝杠11的两端。两个磨砂板安装槽13之间滑动安装有磨砂连接板16，磨砂连接板16背面固定连接有零件磨砂板17。控制连接板5底端固定连接在连接底座1顶端，传动丝杠4贯穿控制连接板5并向外延伸，传动丝杠4的延伸端固定连接有第二摇柄，传动丝杠4贯穿工形连接体12。本技术在使用时；请参照图1、图2和图3；将本装置如图1所示进行装备，将连接底座1固定安装在打磨机上实施操作一；首先将圆柱状零配件固定安装在转动装夹机构上，然后将零件磨砂板17固定安装在磨砂连接板16上，然后将磨砂连接板16安装在两个磨砂装夹臂14之间，然后转动第一摇柄，第一摇柄带动转动丝杠11转动，转动丝杠11利用左旋螺纹和右旋螺纹带动两个磨砂装夹臂14向中间移动，使两个磨砂装夹臂14夹紧磨砂连接板16，磨砂连接板16两端安装在两个磨砂板安装槽13内；实施操作二；启动转动装夹结构，带动零配件高速转动，然后转动第二摇柄，第二摇柄带动传动丝杠4转动，传动丝杠4带动工形连接体12移动，工形连接体12带动顶端固定安装的磨砂零件磨砂板17向零配件方向移动，至零件磨砂板17与零配件需要打磨的表面接触，并摩擦；实施操作三；打磨工作完成后，反向转动第二摇柄，利用第二摇柄带动传动丝杠4反向转动，继而带动零件磨砂板17远离零配件，完成打磨工作。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零配件加工用打磨设备，包括连接底座(1)，其特征在于：所述连接底座(1)顶端中部固定卡接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)顶端中部开设有滑动连接槽(3)，所述滑动连接槽(3)内部滑动连接有工形连接体(12)，所述工形连接体(12)正面底部螺纹连接有传动丝杠(4)，所述传动丝杠(4)正面螺纹连接有控制连接板(5)，所述工形连接体(12)正面顶端固定连接有固定连接板(6)，所述固定连接板(6)背面中部开设有限位连接槽(9)，所述限位连接槽(9)内部两端均滑动连接有限位连接体(15)，两个所述限位连接体(15)远离固定连接板(6)的一端固定连接有磨砂装夹臂(14)，两个所述磨砂装夹臂(14)相对面顶部开设有磨砂板安装槽(13)，所述固定连接板(6)背面顶部与底端均固定连接有支撑连接板(7)，两个所述支撑连接板(7)远离固定连接板(6)的一侧均固定连接有加装软垫(8)，所述工形连接体(12)背面顶端开设有转动连接槽(10)，所述转动连接槽(10)内部转动安装有转动丝杠(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种零配件加工用打磨设备，包括连接底座(1)，其特征在于：所述连接底座(1)顶端中部固定卡接有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)顶端中部开设有滑动连接槽(3)，所述滑动连接槽(3)内部滑动连接有工形连接体(12)，所述工形连接体(12)正面底部螺纹连接有传动丝杠(4)，所述传动丝杠(4)正面螺纹连接有控制连接板(5)，所述工形连接体(12)正面顶端固定连接有固定连接板(6)，所述固定连接板(6)背面中部开设有限位连接槽(9)，所述限位连接槽(9)内部两端均滑动连接有限位连接体(15)，两个所述限位连接体(15)远离固定连接板(6)的一端固定连接有磨砂装夹臂(14)，两个所述磨砂装夹臂(14)相对面顶部开设有磨砂板安装槽(13)，所述固定连接板(6)背面顶部与底端均固定连接有支撑连接板(7)，两个所述支撑连接板(7)远离固定连接板(6)的一侧均固定连接有加装软垫(8)，所述工形连接体(12)背面顶端开设有转动连接槽(10)，所述转动连接槽(10)内部转动安装有转动丝杠(11)。


2.根据权利要求1所述的一种零配件加工用打磨设备，其特征在于：所述转动连接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜亚涛，
申请(专利权)人：苏州恒晟合电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32