一种可自动排屑的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动排屑的数控铣床，包括外壳体，所述外壳体内开设有加工仓，且加工仓内设有导板，所述出料口下端设有收集盒，所述加工仓内设有刮板，且刮板一侧设有第二电动推杆，所述刮板于加工仓内呈对称位置分布，且刮板通过第二电动推杆与加工仓呈伸缩活动连接。该可自动排屑的数控铣床的外壳体内开设有加工仓，且加工仓内设有导板，其导板下端设有出料口，且导板为漏斗结构，而出料口下端设有收集盒，而且加工仓内设有刮板，且刮板一侧设有第二电动推杆，并且刮板于加工仓内呈对称位置分布，且刮板通过第二电动推杆与加工仓呈伸缩活动连接，所述这样使得该装置可以将碎屑自动推入到收集盒中进行清理，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动排屑的数控铣床
本技术涉及数控铣床
，具体为一种可自动排屑的数控铣床。
技术介绍
随着社会生产和科学技术的迅速发展，机械产品日趋精密复杂，且需求频繁改型，特别是在宇航、造船和军事等领域所需的机械零件，精度要求高，形状复杂，批量小，加工这类产品需要经常改装或调整设备，普通机床或专用化程度高的自动化机床已不能适应这些要求，为了解决上述问题，一种新型的机床数控机床应运而生，这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点，它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。现有专利号为CN201910683602.4一种具有床身升降装置的数控铣床，该装置在使用时，不能更好的进行清屑，不能自动清理，使用不方便，现有一种可自动排屑的数控铣床达到自动清理的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可自动排屑的数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提到的数控铣床在使用时，不能更好的进行清屑，不能自动清理，使用不方便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动排屑的数控铣床，包括外壳体，所述外壳体后端设有支撑柱，且外壳体上设有仓门，所述外壳体下端设有支撑底座，所述外壳体内开设有加工仓，且加工仓内设有导板，其导板下端设有出料口，且导板为漏斗结构，所述出料口下端设有收集盒，所述加工仓内设有刮板，且刮板一侧设有第二电动推杆，所述刮板于加工仓内呈对称位置分布，且刮板通过第二电动推杆与加工仓呈伸缩活动连接。优选的，所述外壳体内壁设有安装架，且安装架内设有吹风扇，所述吹风扇通过安装架于外壳体内壁呈倾斜位置分布，且吹风扇呈包裹位置分布。优选的，所述外壳体上设有操作面板，且操作面板上下端设有旋转块，所述操作面板通过旋转块呈外壳体呈翻转活动连接。优选的，所述外壳体内设有第一电动推杆，且第一电动推杆下端设有支撑脚垫，所述支撑脚垫外壁设有伸缩槽，且支撑脚垫通过第一电动推杆与伸缩槽呈伸缩活动连接，所述支撑脚垫一侧设有滚轮。优选的，所述仓门为双开结构，且仓门下端设有滑轮，所述仓门通过滑轮与外壳体呈滑动推拉连接，其仓门上设有可视窗，且可视窗一侧设有把手。优选的，所述收集盒下端设有滑块，且滑块外壁设有滑槽，所述滑槽与支撑底座相连接，且支撑底座通过滑块和滑槽与收集盒呈滑动抽拉滑动连接，所述收集盒内设有辅助盒，且辅助盒通过连接活页与收集盒呈翻转活动连接，所述辅助盒内设有辅助板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可自动排屑的数控铣床的外壳体内开设有加工仓，且加工仓内设有导板，其导板下端设有出料口，且导板为漏斗结构，而出料口下端设有收集盒，而且加工仓内设有刮板，且刮板一侧设有第二电动推杆，并且刮板于加工仓内呈对称位置分布，且刮板通过第二电动推杆与加工仓呈伸缩活动连接，所述这样使得该装置可以将碎屑自动推入到收集盒中进行清理，使用更方便。附图说明图1为本技术一种可自动排屑的数控铣床正视图；图2为本技术一种可自动排屑的数控铣床剖面图；图3为本技术一种可自动排屑的数控铣床侧视展开图；图4为本技术一种可自动排屑的数控铣床辅助盒与收集盒连接示意图；图5为本技术一种可自动排屑的数控铣床图2中A处放大图。图中：1、外壳体，2、仓门，3、支撑柱，4、可视窗，5、操作面板，6、支撑底座，7、把手，8、加工仓，9、旋转块，10、第一电动推杆，11、伸缩槽，12、支撑脚垫，13、滚轮，14、安装架，15、吹风扇，16、第二电动推杆，17、刮板，18、导板，19、滑槽，20、出料口，21、滑块，22、收集盒，23、连接活页，24、辅助盒，25、辅助板，26、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种可自动排屑的数控铣床，包括外壳体1、仓门2、支撑柱3、可视窗4、操作面板5、支撑底座6、把手7、加工仓8、旋转块9、第一电动推杆10、伸缩槽11、支撑脚垫12、滚轮13、安装架14、吹风扇15、第二电动推杆16、刮板17、导板18、滑槽19、出料口20、滑块21、收集盒22、连接活页23、辅助盒24、辅助板25和滑轮26，外壳体1后端设有支撑柱3，且外壳体1上设有仓门2，外壳体1内壁设有安装架14，且安装架14内设有吹风扇15，吹风扇15通过安装架14于外壳体1内壁呈倾斜位置分布，且吹风扇15呈包裹位置分布，这样使得该装置不但可以进行散热，还可以将碎屑吹动，方便清理，外壳体1上设有操作面板5，且操作面板5上下端设有旋转块9，操作面板5通过旋转块9呈外壳体1呈翻转活动连接，这样使得该装置的操作面板5进行翻转时，方便调整角度，外壳体1内设有第一电动推杆10，且第一电动推杆10下端设有支撑脚垫12，支撑脚垫12外壁设有伸缩槽11，且支撑脚垫12通过第一电动推杆10与伸缩槽11呈伸缩活动连接，支撑脚垫12一侧设有滚轮13，这样使得该装置可以进行支撑固定，仓门2为双开结构，且仓门2下端设有滑轮26，仓门2通过滑轮26与外壳体1呈滑动推拉连接，其仓门2上设有可视窗4，且可视窗4一侧设有把手7，这样使得该装置的仓门2开闭更方便，外壳体1下端设有支撑底座6，外壳体1内开设有加工仓8，且加工仓8内设有导板18，其导板18下端设有出料口20，且导板18为漏斗结构，出料口20下端设有收集盒22，收集盒22下端设有滑块21，且滑块21外壁设有滑槽19，滑槽19与支撑底座6相连接，且支撑底座6通过滑块21和滑槽19与收集盒22呈滑动抽拉滑动连接，收集盒22内设有辅助盒24，且辅助盒24通过连接活页23与收集盒22呈翻转活动连接，辅助盒24内设有辅助板25，这样使得该装置方便进行取出碎屑，加工仓8内设有刮板17，且刮板17一侧设有第二电动推杆16，刮板17于加工仓8内呈对称位置分布，且刮板17通过第二电动推杆16与加工仓8呈伸缩活动连接。工作原理：在使用该可自动排屑的数控铣床时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将该装置连接电源，然后启动该装置的第一电动推杆10，使其带动支撑脚垫12在伸缩槽11内进行伸缩，使其与地面进行支撑固定，接着将该装置的仓门2通过滑轮26推拉打开，然后进行加工操作，在操作时，可以将操作面板5通过旋转块9进行翻转使用，当加工后，可以启动该装置的第二电动推杆16，使其带动刮板17向一侧推动，从而将碎屑推入到导板18，并且通过出料口20流入到收集盒22中，而在这一过程中，可以启动该装置的吹风扇15进行吹风，将碎屑导流，当清理完成后，可以将收集盒22通过滑槽19和滑块21滑动拉出，接着将辅助盒24通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动排屑的数控铣床，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)后端设有支撑柱(3)，且外壳体(1)上设有仓门(2)，所述外壳体(1)下端设有支撑底座(6)，其特征在于：所述外壳体(1)内开设有加工仓(8)，且加工仓(8)内设有导板(18)，其导板(18)下端设有出料口(20)，且导板(18)为漏斗结构，所述出料口(20)下端设有收集盒(22)，所述加工仓(8)内设有刮板(17)，且刮板(17)一侧设有第二电动推杆(16)，所述刮板(17)于加工仓(8)内呈对称位置分布，且刮板(17)通过第二电动推杆(16)与加工仓(8)呈伸缩活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自动排屑的数控铣床，包括外壳体(1)，所述外壳体(1)后端设有支撑柱(3)，且外壳体(1)上设有仓门(2)，所述外壳体(1)下端设有支撑底座(6)，其特征在于：所述外壳体(1)内开设有加工仓(8)，且加工仓(8)内设有导板(18)，其导板(18)下端设有出料口(20)，且导板(18)为漏斗结构，所述出料口(20)下端设有收集盒(22)，所述加工仓(8)内设有刮板(17)，且刮板(17)一侧设有第二电动推杆(16)，所述刮板(17)于加工仓(8)内呈对称位置分布，且刮板(17)通过第二电动推杆(16)与加工仓(8)呈伸缩活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种可自动排屑的数控铣床，其特征在于：所述外壳体(1)内壁设有安装架(14)，且安装架(14)内设有吹风扇(15)，所述吹风扇(15)通过安装架(14)于外壳体(1)内壁呈倾斜位置分布，且吹风扇(15)呈包裹位置分布。


3.根据权利要求1所述的一种可自动排屑的数控铣床，其特征在于：所述外壳体(1)上设有操作面板(5)，且操作面板(5)上下端设有旋转块(9)，所述操作面板(5)通过旋转块(9)呈外壳体(1)呈翻转活动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李年强，
申请(专利权)人：台典精密机械常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32