一种防撞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防撞装置，包括安装座，安装座的左侧设置有安装架，安装架的上下两端均固定连接有固定板，两个固定板与安装座之间固定连接有四个第一弹簧，四个第一弹簧均套接于连杆的外侧壁，安装架的左侧滑动连接有两个滑动卡件，两个滑动卡件的左侧固定连接有防撞板，防撞板与安装架之间固定连接有多个第二弹簧，从而方便根据撞击的不同力度进行减震缓冲，提高了防撞装置的使用寿命，对撞击产生的力进行减震缓冲，以及对机床撞击的力过大时方便控制机床紧急关闭，避免撞击的力过小反复造成机床紧急关闭的问题，对机床的运行起到保护作用。本实用新型专利技术属于机床配件技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞装置
本技术涉及机床配件
，具体地说是一种防撞装置。
技术介绍
机床(英文名称:machinetool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，很多机床中都设有沿某一方向的直线移动运动机构，未加装防撞装置可能会出现运动机构跑出设计的行程范围，使床身运动机构与其他零部件发生碰撞破坏，进而威胁到机床操作人员的人身安全。现有的防撞装置，不便根据撞击的不同力度进行减震缓冲，撞击的力度过大时难以起到防撞击作用，降低了防撞装置的使用寿命，以及对机床撞击的力过大时不能控制机床紧急关闭，进而撞击的力过小时容易造成反复控制机床紧急关闭的问题，对机床的运行不能起到很好保护作用。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种防撞装置，具有方便根据撞击的不同力度进行减震缓冲，提高了防撞装置的使用寿命，对撞击产生的力进行减震缓冲，以及对机床撞击的力过大时方便控制机床紧急关闭，避免撞击的力过小反复造成机床紧急关闭的问题，对机床的运行起到保护作用的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防撞装置，包括安装座，所述安装座的左侧设置有安装架，所述安装架的上下两端均固定连接有固定板，所述安装座的左侧固定连接有四个均匀分布的连杆，四个所述连杆的左端分别贯穿两个固定板并与两个固定板可拆卸连接，两个所述固定板与安装座之间固定连接有四个第一弹簧，四个所述第一弹簧均套接于连杆的外侧壁，所述安装架的左侧滑动连接有两个滑动卡件，两个所述滑动卡件的左侧固定连接有防撞板，所述防撞板与安装架之间固定连接有多个第二弹簧；所述安装架的右侧中端安装有触头，所述安装座的左侧安装有连接柱，所述连接柱的左侧安装有安装板，所述安装板的左侧安装有开关，所述开关与触头呈水平方向对齐。为了对较小撞击的力进行减震缓冲，增加对多个第二弹簧的使用寿命，作为本技术一种防撞装置优选的，所述防撞板的左侧固定连接有橡胶缓冲垫。为了带动开关向右侧移动，对开关起到防护作用，作为本技术一种防撞装置优选的，所述连接柱包括外筒，所述外筒的内部右侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的左侧固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的左端贯穿外筒并延伸至外筒的左侧。为了方便安装架与四个连杆之间的拆卸与安装，作为本技术一种防撞装置优选的，四个所述连杆的外侧壁均螺纹连接有锁紧螺母，四个所述锁紧螺母的右侧均与两个固定板的左侧紧密贴合。为了对缓冲柱继续向外筒左侧移动进行限位，避免缓冲柱与外筒之间发生脱落的问题，作为本技术一种防撞装置优选的，所述缓冲柱的外侧壁固定连接有限位环，所述限位环的外侧壁与外筒的内侧壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该种防撞装置，当撞击物撞击防撞板时，撞击的力度小时，多个第二弹簧根据自身的弹性特性瞬间带动防撞板恢复至原位，撞击的力较大时，多个第二弹簧收缩缓冲的同时四个第一弹簧收缩，连杆伸出两个固定板的左侧，并瞬间带动安装架恢复至原位，进而方便根据撞击的不同力度进行减震缓冲，提高了防撞装置的使用寿命，对撞击产生的力进行减震缓冲，对机床的运行起到保护作用。2.该种防撞装置，当撞击的力过大时，四个第一弹簧收缩缓冲时，触头与开关接触，触发开关开启，控制机床关闭，进而对机床撞击的力过大时方便控制机床紧急关闭，避免撞击的力过小反复造成机床紧急关闭的问题，从而方便根据撞击的不同力度进行减震缓冲，提高了防撞装置的使用寿命，对撞击产生的力进行减震缓冲，以及对机床撞击的力过大时方便控制机床紧急关闭，避免撞击的力过小反复造成机床紧急关闭的问题，对机床的运行起到保护作用。综上所述，该种防撞装置，具有方便根据撞击的不同力度进行减震缓冲，提高了防撞装置的使用寿命，对撞击产生的力进行减震缓冲，以及对机床撞击的力过大时方便控制机床紧急关闭，避免撞击的力过小反复造成机床紧急关闭的问题，对机床的运行起到保护作用的特点。附图说明图1为本技术的一种防撞装置剖视图；图2为本技术的连接柱结构图；图3为本技术的连接柱剖视图；图4为本技术的防撞板结构图。图中，1.安装座；2.连杆；201.锁紧螺母；202.第一弹簧；3.安装架；301.固定板；302.第二弹簧；303.滑动卡件；304.防撞板；305.橡胶缓冲垫；4.触头；401.安装板；402.开关；5.连接柱；501.外筒；502.第三弹簧；503.缓冲柱；504.限位环。具体实施方式为了使本技术的目的.技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位.以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种防撞装置，包括安装座1，安装座1的左侧设置有安装架3，安装架3的上下两端均固定连接有固定板301，安装座1的左侧固定连接有四个均匀分布的连杆2，四个连杆2的左端分别贯穿两个固定板301并与两个固定板301可拆卸连接，两个固定板301与安装座1之间固定连接有四个第一弹簧202，四个第一弹簧202均套接于连杆2的外侧壁，安装架3的左侧滑动连接有两个滑动卡件303，两个滑动卡件303的左侧固定连接有防撞板304，防撞板304与安装架3之间固定连接有多个第二弹簧302。安装架3的右侧中端安装有触头4，安装座1的左侧安装有连接柱5，连接柱5的左侧安装有安装板401，安装板401的左侧安装有开关402，开关402与触头4呈水平方向对齐。本实施例中：当撞击物撞击防撞板304，撞击的力度小时，多个第二弹簧302根据自身的弹性特性瞬间带动防撞板304恢复至原位，撞击的力较大时，多个第二弹簧302收缩缓冲的同时四个第一弹簧202收缩，连杆2伸出两个固定板301的左侧，并瞬间带动安装架3恢复至原位，进而方便根据撞击的不同力度进行减震缓冲，提高了防撞装置的使用寿命，对撞击产生的力进行减震缓冲，对机床的运行起到保护作用。当撞击的力过大时，四个第一弹簧202收缩缓冲时，触头4与开关402接触，触发开关402开启，控制机床关闭，进而对机床撞击的力过大时方便控制机床紧急关闭，避免撞击的力过小反复造成机床紧急关闭的问题，从而方便根据撞击的不同力度进行减震缓冲，提高了防撞装置的使用寿命，对撞击产生的力进行减震缓冲，以及对机床撞击的力过大时方便控制机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防撞装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的左侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上下两端均固定连接有固定板(301)，所述安装座(1)的左侧固定连接有四个均匀分布的连杆(2)，四个所述连杆(2)的左端分别贯穿两个固定板(301)并与两个固定板(301)可拆卸连接，两个所述固定板(301)与安装座(1)之间固定连接有四个第一弹簧(202)，四个所述第一弹簧(202)均套接于连杆(2)的外侧壁，所述安装架(3)的左侧滑动连接有两个滑动卡件(303)，两个所述滑动卡件(303)的左侧固定连接有防撞板(304)，所述防撞板(304)与安装架(3)之间固定连接有多个第二弹簧(302)；/n所述安装架(3)的右侧中端安装有触头(4)，所述安装座(1)的左侧安装有连接柱(5)，所述连接柱(5)的左侧安装有安装板(401)，所述安装板(401)的左侧安装有开关(402)，所述开关(402)与触头(4)呈水平方向对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种防撞装置，包括安装座(1)，其特征在于，所述安装座(1)的左侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)的上下两端均固定连接有固定板(301)，所述安装座(1)的左侧固定连接有四个均匀分布的连杆(2)，四个所述连杆(2)的左端分别贯穿两个固定板(301)并与两个固定板(301)可拆卸连接，两个所述固定板(301)与安装座(1)之间固定连接有四个第一弹簧(202)，四个所述第一弹簧(202)均套接于连杆(2)的外侧壁，所述安装架(3)的左侧滑动连接有两个滑动卡件(303)，两个所述滑动卡件(303)的左侧固定连接有防撞板(304)，所述防撞板(304)与安装架(3)之间固定连接有多个第二弹簧(302)；
所述安装架(3)的右侧中端安装有触头(4)，所述安装座(1)的左侧安装有连接柱(5)，所述连接柱(5)的左侧安装有安装板(401)，所述安装板(401)的左侧安装有开关(402)，所述开关(402)与触头(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤华伟，
申请(专利权)人：威海英诺威智能装备股份有限公司，山东英诺威自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37