一种加工多规格零件的数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工多规格零件的数控磨床，包括数控磨床主体，所述数控磨床主体上设有柜体，且柜体两侧均安装有门体，并且柜体下端设有用于碎屑清洁的清洁柜，所述数控磨床主体内设有转动驱动机构，且转动驱动机构上端通过联轴器连接有调节座，并且调节座上端安装有工件固定座，所述工件固定座为多边形立体结构，且工件固定座多边形立面均安装有工件卡具，所述数控磨床主体内设有机械臂，且机械臂上安装有打磨轮安装盘，所述打磨轮安装盘为圆盘结构，且打磨轮安装盘侧面均匀安装有打磨轮。该加工多规格零件的数控磨床将待打磨工件固定在可旋转的工件固定座上，可以有效的节省更换工件所损耗的时间，极大的提高了数控磨床的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工多规格零件的数控磨床
本技术涉及数控磨床
，具体为一种加工多规格零件的数控磨床。
技术介绍
数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。现有的数控磨床在进行零件的打磨加工时，不能够方便快速的选取不同规格零件的打磨工具，在实际加工中，容易耽误零件的加工时间，同时更换加工零件也会损耗时间，导致零件的加工效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工多规格零件的数控磨床，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上数控磨床在进行零件的打磨加工时，不能够方便快速的选取不同规格零件的打磨工具，在实际加工中，容易耽误零件的加工时间，同时更换加工零件也会损耗时间，导致零件的加工效率降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工多规格零件的数控磨床，包括数控磨床主体，所述数控磨床主体上设有柜体，且柜体两侧均安装有门体，并且柜体下端设有用于碎屑清洁的清洁柜，所述数控磨床主体内设有转动驱动机构，且转动驱动机构上端通过联轴器连接有调节座，并且调节座上端安装有工件固定座，所述工件固定座为多边形立体结构，且工件固定座多边形立面均安装有工件卡具，所述数控磨床主体内设有机械臂，且机械臂上安装有打磨轮安装盘，所述打磨轮安装盘为圆盘结构，且打磨轮安装盘侧面均匀安装有打磨轮。优选的，所述数控磨床主体靠近门体的外侧均设有安装台，且安装台上均通过轨道结构安装有机械手。优选的，所述清洁柜上端靠近工件固定座的一侧通过螺栓连接有第一挡板，且第一挡板向外侧上端倾斜，并且第一挡板处于调节座下方一侧。优选的，所述打磨轮安装盘与机械臂通过电机驱动活动连接，且打磨轮安装盘处于清洁柜上方。优选的，所述工件固定座多边形立体结构的棱边均通过焊接固定连接有第二挡板，且第二挡板相邻的两个呈开口结构。优选的，所述第二挡板的宽度大于工件卡具的宽度，且第二挡板的长度长于工件固定座的厚度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加工多规格零件的数控磨床将待打磨工件固定在可旋转的工件固定座上，可以有效的节省更换工件所损耗的时间，极大的提高了数控磨床的加工效率。该加工多规格零件的数控磨床将各种不同型号的打磨轮同时安装在通过电机驱动的打磨轮安装盘上，方便打磨工具的更换，便于不同规格的零件进行打磨加工，在数控磨床进行打磨时，可以通过第二挡板对各个待打磨工件进行隔离，避免飞屑飞溅到工件上而影响未打磨工件的打磨处理。附图说明图1为本技术一种加工多规格零件的数控磨床结构示意图；图2为本技术一种加工多规格零件的数控磨床图1中A处放大结构示意图；图3为本技术一种加工多规格零件的数控磨床俯视图。图中：1、数控磨床主体，2、安装台，3、清洁柜，4、第一挡板，5、转动驱动机构，6、机械手，7、机械臂，8、打磨轮安装盘，9、打磨轮，10、柜体，11、工件固定座，12、工件卡具，13、第二挡板，14、调节座，15、门体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加工多规格零件的数控磨床，包括数控磨床主体1，数控磨床主体1上设有柜体10，柜体10为现有的数控磨床上的防护柜结构，由合金材料制成，且柜体10两侧均安装有门体15，门体15为现有的数控磨床防护柜上用于开合防护的轨道开合门结构，数控磨床主体1靠近门体15的外侧均设有安装台2，且安装台2上均通过轨道结构安装有机械手6，此结构机械手6为现有的机械抓取结构，可以通过机械手6使待打磨工件固定到工件卡具12上，安装台2上均通过轨道结构安装有机械手6，使得机械手6可以通过安装台2进行位置的调节，以便于机械手6更好的固定待打磨工件，并且柜体10下端设有用于碎屑清洁的清洁柜3，清洁柜3起到清洁打磨碎屑的作用，清洁柜3上端靠近工件固定座11的一侧通过螺栓连接有第一挡板4，且第一挡板4向外侧上端倾斜，并且第一挡板4处于调节座14下方一侧，此结构可以通过第一挡板4将打磨产生碎屑排入现有的清洁柜3内进行收集处理，避免碎屑到达转动驱动机构5处而不便清理，数控磨床主体1内设有转动驱动机构5，转动驱动机构5为现有的电机驱动机构，且转动驱动机构5上端通过联轴器连接有调节座14，调节座14用于连接转动驱动机构5和工件固定座11，并且调节座14上端安装有工件固定座11，工件固定座11为多边形立体结构，且工件固定座11多边形立面均安装有工件卡具12，使得工件固定座11可以通过工件卡具12一次固定多个工件，使工件固定座11能够循环实现对工件的固定、打磨、取下等操作，有效的节省更换工件所花费的时间，工件固定座11多边形立体结构的棱边均通过焊接固定连接有第二挡板13，且第二挡板13相邻的两个呈开口结构，此结构可以通过第二挡板13对工件的两侧进行隔离阻挡，使碎屑可以通过第二挡板13到达第一挡板4上再进入清洁柜3内，第二挡板13相邻的两个呈开口结构，使得第二挡板13可以让开加工区域，避免第二挡板13造成打磨阻碍，第二挡板13的宽度大于工件卡具12的宽度，且第二挡板13的长度长于工件固定座11的厚度，此结构工件卡具12为现有的夹具结构，实现工件的夹持固定，可以通过电机驱动工件卡具12转动，辅助打磨操作，第二挡板13的宽度大于工件卡具12的宽度，使得第二挡板13可以对相邻的工件进行防护处理，避免未打磨的工件上粘上碎屑而影响打磨的进行，同时避免已打磨好的工件上粘上碎屑而将碎屑带出柜体10，数控磨床主体1内设有机械臂7，机械臂7为现有的机械调节结构，可以实现多方位转动，且机械臂7上安装有打磨轮安装盘8，打磨轮安装盘8与机械臂7通过电机驱动活动连接，且打磨轮安装盘8处于清洁柜3上方，此结构使得打磨轮安装盘8能够相对机械臂7进行转动，从而实现打磨轮9位置的更换，方便数控磨床主体1打磨不同型号零件时更换不同规格的打磨轮9，使数控磨床主体1可以方便快捷的实现多规格零件的打磨加工，打磨轮安装盘8为圆盘结构，且打磨轮安装盘8侧面均匀安装有打磨轮9，打磨轮9为现有的数控磨床上用于零件打磨的打磨工具，打磨轮9通过电机驱动进行转动打磨处理。工作原理：在使用该加工多规格零件的数控磨床时，首先将数控磨床主体1靠近工件固定座11一侧的门体15打开，然后机械手6在安装台2上移动使待打磨工件能够固定到柜体10内的工件卡具12上，接着转动驱动机构5在电机驱动作用下带动调节座14进行转动，使待打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工多规格零件的数控磨床，包括数控磨床主体(1)，所述数控磨床主体(1)上设有柜体(10)，且柜体(10)两侧均安装有门体(15)，并且柜体(10)下端设有用于碎屑清洁的清洁柜(3)，其特征在于：所述数控磨床主体(1)内设有转动驱动机构(5)，且转动驱动机构(5)上端通过联轴器连接有调节座(14)，并且调节座(14)上端安装有工件固定座(11)，所述工件固定座(11)为多边形立体结构，且工件固定座(11)多边形立面均安装有工件卡具(12)，所述数控磨床主体(1)内设有机械臂(7)，且机械臂(7)上安装有打磨轮安装盘(8)，所述打磨轮安装盘(8)为圆盘结构，且打磨轮安装盘(8)侧面均匀安装有打磨轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工多规格零件的数控磨床，包括数控磨床主体(1)，所述数控磨床主体(1)上设有柜体(10)，且柜体(10)两侧均安装有门体(15)，并且柜体(10)下端设有用于碎屑清洁的清洁柜(3)，其特征在于：所述数控磨床主体(1)内设有转动驱动机构(5)，且转动驱动机构(5)上端通过联轴器连接有调节座(14)，并且调节座(14)上端安装有工件固定座(11)，所述工件固定座(11)为多边形立体结构，且工件固定座(11)多边形立面均安装有工件卡具(12)，所述数控磨床主体(1)内设有机械臂(7)，且机械臂(7)上安装有打磨轮安装盘(8)，所述打磨轮安装盘(8)为圆盘结构，且打磨轮安装盘(8)侧面均匀安装有打磨轮(9)。


2.根据权利要求1所述的一种加工多规格零件的数控磨床，其特征在于：所述数控磨床主体(1)靠近门体(15)的外侧均设有安装台(2)，且安装台(2)上均通过轨道结构安装有机械手(6)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李年强，
申请(专利权)人：台典精密机械常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32