一种用于PCD错齿切铣装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种用于PCD错齿切铣装置，包括切铣设备本体，所述切铣设备本体包括机台，所述机台的正面安装有柜门，所述机台的顶面右端安装有活动刀座，所述活动刀座的下侧安装有滑轨，所述机台的顶面前后两侧安装有滑座，所述机台顶面的左端安装有固定座，所述柜门的左侧安装有控制盘，所述切铣设备本体的顶面安装有收集装置，所述收集装置包括伸缩管，所述伸缩管的顶端安装有吸风头，所述吸风头的中部安装有防护罩，所述伸缩管的下端安装有吸风机，所述吸风机的正面安装有通管，所述通管的右侧安装有收集筒。本实用新型专利技术可对生产中的金属粉末统一的收集，降低环境污染，同时保证工作人员的人身健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCD错齿切铣装置
本技术涉及错齿切铣
，具体为一种用于PCD错齿切铣装置。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。然而切铣装置在使用时会产生金属粉末，会污染环境，同时会对工作人员的身体健康产生负面的影响，且没有防护装置，当工件发生崩断时，会对工作人员造成伤害。因此，为了解决上述问题，提出一种用于PCD错齿切铣装置。
技术实现思路
本技术的在于提供一种用于PCD错齿切铣装置，以解决上述
技术介绍
中提到的切铣装置在使用时会产生金属粉末，会污染环境，同时会对工作人员的身体健康产生负面的影响，且没有防护装置，当工件发生崩断时，会对工作人员造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PCD错齿切铣装置，包括切铣设备本体，所述切铣设备本体包括机台，所述机台的正面安装有柜门，所述机台的顶面右端安装有活动刀座，所述活动刀座的下侧安装有滑轨，所述机台的顶面前后两侧安装有滑座，所述机台顶面的左端安装有固定座，所述柜门的左侧安装有控制盘，所述切铣设备本体的顶面安装有收集装置，所述收集装置包括伸缩管，所述伸缩管的顶端安装有吸风头，所述吸风头的中部安装有防护罩，所述伸缩管的下端安装有吸风机，所述吸风机的正面安装有通管，所述通管的右侧安装有收集筒，所述收集筒的右侧面设置有出风口，所述收集装置的左侧安装有PCD刀具本体。优选的，所述切铣设备本体的顶面设置有夹持装置，所述夹持装置包括夹盘，所述夹盘的内部开设有活动腔，所述夹盘的右侧面开设有滑槽，所述活动腔的内部安装有转动杆，所述转动杆的右端焊接有转盘，所述转盘的右侧面安装有活动轴，所述活动轴上安装有连接杆，所述连接杆的上侧安装有限位块，所述限位块的内部安装有夹块。优选的，所述滑轨为“T”字形结构，所述活动刀座活动安装在滑轨的顶面。优选的，所述滑座为倒“L”字形结构，两组所述滑座对称安装，所述防护罩的底端与滑座活动连接。优选的，所述防护罩为“U”字形结构，所述伸缩管的底端贯穿机台的后侧壁，所述收集筒的内部安装有过滤装置。优选的，所述夹块呈“J”字形结构，所述夹块的底端与活动轴活动连接，所述夹块的顶端经由滑槽露出夹盘的左侧壁，所述夹块共有四组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可对生产中的金属粉末统一的收集，降低环境污染，同时保证工作人员的人身健康。1.设置有切铣设备本体、收集装置和PCD刀具本体，使用时，可先将吸风机启动，这时吸风机的内部就会产生吸力，然后吸风头的底端就会吸进空气，接着控制控制盘，使活动刀座在滑轨上向左端滑动，然后活动刀座会对PCD刀具本体进行切铣，同时产生粉末，然后吸风头就会将防护罩内部的粉末吸收，避免粉末在防护罩的内部向外侧飘散，接着粉末会在伸缩管的内部流向收集筒的内部，并在收集筒的内部被过滤，最后清洁的空气就会经由出风口流出收集筒的内部，使金属粉末得到妥善的收集，提高装置的实用性。2.设置有夹持装置，使用前，先旋转固定座的左端，使固定座带动转动杆的旋转，然后转动杆会带动转盘的转动，使转盘左侧面的活动轴做圆周运动，接着活动轴会推动连接杆的角度发生偏转，然后连接杆会推动夹块的点底端在限位块的内部固定的伸出，最后夹块的中部会在滑槽的内部向外滑行，使四组夹块之间的距离变大，然后将PCD刀具本体的底端与夹盘左侧面的中部贴合，并逆时针旋转固定座的左端，这时夹块的中段就会在滑槽的内部向内滑行靠近，使四组夹块之间的距离缩小，实现对PCD刀具本体的固定，使夹持装置可适应不同工作需求的PCD刀具本体尺寸，以扩大装置的适用范围。附图说明图1为本技术切铣设备本体的结构正视示意图；图2为本技术收集装置的结构侧视剖面示意图；图3为本技术夹持装置的结构侧视剖面示意图；图4为本技术夹持装置的结构正视剖面示意图。图中：1、切铣设备本体；11、机台；12、柜门；13、活动刀座；14、滑轨；15、滑座；16、固定座；17、控制盘；2、收集装置；21、伸缩管；22、吸风头；23、防护罩；24、吸风机；25、通管；26、收集筒；27、出风口；3、夹持装置；31、夹盘；32、活动腔；33、滑槽；34、转动杆；35、转盘；36、活动轴；37、连接杆；38、限位块；39、夹块；4、PCD刀具本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于PCD错齿切铣装置，包括切铣设备本体1，切铣设备本体1包括机台11，机台11的正面安装有柜门12，机台11的顶面右端安装有活动刀座13，活动刀座13的下侧安装有滑轨14，滑轨14为“T”字形结构，活动刀座13活动安装在滑轨14的顶面，保证活动刀座13可在滑轨14的顶面移动，实现对PCD刀具本体4的切铣，提高装置的实用性，机台11的顶面前后两侧安装有滑座15，机台11顶面的左端安装有固定座16，柜门12的左侧安装有控制盘17。切铣设备本体1的顶面安装有收集装置2，收集装置2包括伸缩管21，伸缩管21的顶端安装有吸风头22，吸风头22的中部安装有防护罩23，滑座15为倒“L”字形结构，两组滑座15对称安装，防护罩23的底端与滑座15活动连接，使防护罩23可在滑座15的顶面固定的移动，保证防护罩23能将活动刀座13与固定座16的连接处罩住，保证PCD刀具本体4上的碎片不会崩出伤到人，提高装置的实用性。伸缩管21的下端安装有吸风机24，吸风机24的正面安装有通管25，通管25的右侧安装有收集筒26，防护罩23为“U”字形结构，伸缩管21的底端贯穿机台11的后侧壁，收集筒26的内部安装有过滤装置，保证伸缩管21可将金属粉末送到收集筒26的内部，实现对粉末的过滤，降低环境污染，同时保证工作人员的人身健康，收集筒26的右侧面设置有出风口27，收集装置2的左侧安装有PCD刀具本体4。切铣设备本体1的顶面设置有夹持装置3，夹持装置3包括夹盘31，夹盘31的内部开设有活动腔32，夹盘31的右侧面开设有滑槽33，活动腔32的内部安装有转动杆34，转动杆34的右端焊接有转盘35，转盘35的右侧面安装有活动轴36，活动轴36上安装有连接杆37，连接杆37的上侧安装有限位块38，限位块38的内部安装有夹块39，夹持装置3可适应不同工作需求的PCD刀具本体4尺寸，以扩大装置的适用范围，同时提高装置的安全性能，夹块39呈“J”字形结构，夹块39的底端与活动轴36活动连接，夹块39的顶端经由滑槽33露出夹盘31的左侧壁，夹块39共有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PCD错齿切铣装置，包括切铣设备本体(1)，其特征在于：所述切铣设备本体(1)包括机台(11)，所述机台(11)的正面安装有柜门(12)，所述机台(11)的顶面右端安装有活动刀座(13)，所述活动刀座(13)的下侧安装有滑轨(14)，所述机台(11)的顶面前后两侧安装有滑座(15)，所述机台(11)顶面的左端安装有固定座(16)，所述柜门(12)的左侧安装有控制盘(17)，所述切铣设备本体(1)的顶面安装有收集装置(2)，所述收集装置(2)包括伸缩管(21)，所述伸缩管(21)的顶端安装有吸风头(22)，所述吸风头(22)的中部安装有防护罩(23)，所述伸缩管(21)的下端安装有吸风机(24)，所述吸风机(24)的正面安装有通管(25)，所述通管(25)的右侧安装有收集筒(26)，所述收集筒(26)的右侧面设置有出风口(27)，所述收集装置(2)的左侧安装有PCD刀具本体(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于PCD错齿切铣装置，包括切铣设备本体(1)，其特征在于：所述切铣设备本体(1)包括机台(11)，所述机台(11)的正面安装有柜门(12)，所述机台(11)的顶面右端安装有活动刀座(13)，所述活动刀座(13)的下侧安装有滑轨(14)，所述机台(11)的顶面前后两侧安装有滑座(15)，所述机台(11)顶面的左端安装有固定座(16)，所述柜门(12)的左侧安装有控制盘(17)，所述切铣设备本体(1)的顶面安装有收集装置(2)，所述收集装置(2)包括伸缩管(21)，所述伸缩管(21)的顶端安装有吸风头(22)，所述吸风头(22)的中部安装有防护罩(23)，所述伸缩管(21)的下端安装有吸风机(24)，所述吸风机(24)的正面安装有通管(25)，所述通管(25)的右侧安装有收集筒(26)，所述收集筒(26)的右侧面设置有出风口(27)，所述收集装置(2)的左侧安装有PCD刀具本体(4)。


2.根据权利要求1所述的一种用于PCD错齿切铣装置，其特征在于：所述切铣设备本体(1)的顶面设置有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括夹盘(31)，所述夹盘(31)的内部开设有活动腔(32)，所述夹盘(31)的右侧面开设有滑槽(33)，所述活动腔(32)的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈超，
申请(专利权)人：昆山优钻精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32