一种金属壳体生产用立式铣床铣削夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属壳体生产用立式铣床铣削夹具。所述金属壳体生产用立式铣床铣削夹具包括：工作台；铣床，所述铣床固定安装在所述工作台的顶部；四个底座，四个所述底座均固定安装在所述工作台的底部，四个所述底座呈矩形阵列分布；移动机构，所述移动机构设置在所述工作台上；安装块，所述安装块设置在所述移动机构上，所述安装块的一侧外壁开设有滑槽。本实用新型专利技术提供的金属壳体生产用立式铣床铣削夹具具有操作简单，省时省力，加强了固定效果，避免耽误工作进行的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属壳体生产用立式铣床铣削夹具
本技术属于铣床
，尤其涉及一种金属壳体生产用立式铣床铣削夹具。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，因此工业生产中需对一些金属零件进行不同形状不同角度的铣削加工。但是，现有技术中，现有的铣削工装一般是通过螺钉锁紧定位或者人工扶持，这样不仅定位效果差，比较浪费人力，还容易耽误工作进行。因此，有必要提供一种新的金属壳体生产用立式铣床铣削夹具解决上述技术问题
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，省时省力，加强了固定效果，避免耽误工作进行的金属壳体生产用立式铣床铣削夹具。为解决上述技术问题，本技术提供的金属壳体生产用立式铣床铣削夹具包括：工作台；铣床，所述铣床固定安装在所述工作台的顶部；四个底座，四个所述底座均固定安装在所述工作台的底部，四个所述底座呈矩形阵列分布；移动机构，所述移动机构设置在所述工作台上；安装块，所述安装块设置在所述移动机构上，所述安装块的一侧外壁开设有滑槽；第三电机，所述第三电机设置在所述安装块的一侧；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述安装块远离第三电机的一侧外壁上，所述第一转动杆的一端延伸至靠近所述第三电机的一侧外并与第三电机的输出轴固定连接；第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮固定安装在所述第一转动杆上；第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮设置在所述安装块的一侧，所述第二圆形齿轮与所述第一圆形齿轮相啮合；第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在所述第二圆形齿轮的一侧外壁上；摆动斜板，所述摆动斜板转动安装在所述安装块的一侧外壁上，所述第二转动杆远离所述第二圆形齿轮的一端与所述摆动斜板的一端相铰接，所述摆动斜板位于所述第二圆形齿轮的一侧；第三转动杆，所述第三转动杆铰接在所述摆动斜板远离所述第二转动杆的一端；移动块，所述移动块滑动安装在所述滑槽内，所述安装块的一侧外壁开设有通孔，所述通孔与所述滑槽相通，所述第三转动杆远离所述摆动斜板的一端与所述移动块的一侧外壁相铰接；滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述移动块的一侧外壁，所述滑动杆的一端延伸至所述滑槽外；两个矩形块，两个所述矩形块均固定安装在所述安装块的一侧外壁上；两个夹臂，两个所述夹臂分别铰接在两个所述矩形块上；固定块，所述固定块固定安装在所述滑动杆上；两个连接杆，两个所述连接杆均铰接在所述固定块上，两个所述连接杆相互远离的一端分别与两个所述夹臂相铰接。作为本技术的进一步方案，所述移动机构包括有固定板、第一电机、螺纹杆、滑块、限位杆、第二电机、安装板，两个所述固定板均固定安装在所述工作台的底部，任意一个所述固定板的一侧外壁固定安装有L型板，所述第一电机固定安装在所述L型板上。作为本技术的进一步方案，所述螺纹杆转动安装在两个所述固定板上，所述螺纹杆的一端延伸至所述固定板的一侧外并与第一电机的输出轴固定连接，所述滑块螺纹安装在所述螺纹杆上，所述限位杆固定安装在所述固定板的两侧外壁上，所述限位杆与所述滑块滑动连接，所述工作台的顶部开设有滑动孔，所述第二电机固定安装在所述滑块的顶部，所述第二电机的输出轴延伸至所述滑动孔外，所述安装板固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述安装块固定安装在所述安装板的顶部作为本技术的进一步方案，所述安装块的一侧外壁转动安装有转动轴，所述第二圆形齿轮固定安装在所述转动轴上，两个所述夹臂相互靠近的一侧外壁分别固定安装有两个防滑垫。作为本技术的进一步方案，所述固定板的一侧外壁开设有转动孔，所述螺纹杆的一端延伸至所述转动孔外并与所述转动孔的内壁转动连接，所述安装块的一侧外壁固定安装有L型块，所述第三电机固定安装在所述L型块上。作为本技术的进一步方案，所述滑块的一侧外壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁旋合连接，所述滑块的一侧外壁开设有滑孔，所述限位杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。与相关技术相比较，本技术提供的金属壳体生产用立式铣床铣削夹具具有如下有益效果：本技术提供一种金属壳体生产用立式铣床铣削夹具：1、当需要对工件进行夹持时，通过第三电机、第一转动杆、第一圆形齿轮、第二圆形齿轮、第二转动杆、摆动斜板与第三转动杆相互配合下，使移动块进行移动，再通过移动块、滑动杆、矩形块、夹臂、固定块与连接杆相互配合下，来对工件进行夹持；2、当需要对夹臂进行移动时，通过第一电机、螺纹杆、限位杆、滑块、第二电机、安装板与安装块相互配合下，从而使夹臂进行移动；3、当需要对夹臂进行转动时，通过第二电机、安装板与安装块相互配合下，从而便于夹臂进行转动，这样不仅操作简单，省时省力，加强了固定效果，避免耽误工作进行的优点。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术提供的金属壳体生产用立式铣床铣削夹具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中安装块、第三电机、第一转动杆和第一圆形齿轮的装配图。图中：1、工作台；2、铣床；3、底座；4、移动机构；400、固定板；401、第一电机；402、螺纹杆；403、滑块；404、限位杆；405、第二电机；406、安装板；5、安装块；6、第三电机；7、第一转动杆；8、第一圆形齿轮；9、第二圆形齿轮；10、第二转动杆；11、摆动斜板；12、第三转动杆；13、移动块；14、滑动杆；15、矩形块；16、夹臂；17、固定块；18、连接杆。具体实施方式请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的金属壳体生产用立式铣床铣削夹具的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。金属壳体生产用立式铣床铣削夹具包括：工作台1；铣床2，所述铣床2固定安装在所述工作台1的顶部；四个底座3，四个所述底座3均固定安装在所述工作台1的底部，四个所述底座3呈矩形阵列分布；移动机构4，所述移动机构4设置在所述工作台1上；安装块5，所述安装块5设置在所述移动机构4上，所述安装块5的一侧外壁开设有滑槽；第三电机6，所述第三电机6设置在所述安装块5的一侧；第一转动杆7，所述第一转动杆7转动安装在所述安装块5远离第三电机6的一侧外壁上，所述第一转动杆7的一端延伸至靠近所述第三电机6的一侧外并与第三电机6的输出轴固定连接；第一圆形齿轮8，所述第一圆形齿轮8固定安装在所述第一转动杆7上；第二圆形齿轮9，所述第二圆形齿轮9设置在所述安装块5的一侧，所述第二圆形齿轮9与所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属壳体生产用立式铣床铣削夹具，其特征在于，包括：/n工作台；/n铣床，所述铣床固定安装在所述工作台的顶部；/n四个底座，四个所述底座均固定安装在所述工作台的底部，四个所述底座呈矩形阵列分布；/n移动机构，所述移动机构设置在所述工作台上；/n安装块，所述安装块设置在所述移动机构上，所述安装块的一侧外壁开设有滑槽；/n第三电机，所述第三电机设置在所述安装块的一侧；/n第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述安装块远离第三电机的一侧外壁上，所述第一转动杆的一端延伸至靠近所述第三电机的一侧外并与第三电机的输出轴固定连接；/n第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮固定安装在所述第一转动杆上；/n第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮设置在所述安装块的一侧，所述第二圆形齿轮与所述第一圆形齿轮相啮合；/n第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在所述第二圆形齿轮的一侧外壁上；/n摆动斜板，所述摆动斜板转动安装在所述安装块的一侧外壁上，所述第二转动杆远离所述第二圆形齿轮的一端与所述摆动斜板的一端相铰接，所述摆动斜板位于所述第二圆形齿轮的一侧；/n第三转动杆，所述第三转动杆铰接在所述摆动斜板远离所述第二转动杆的一端；/n移动块，所述移动块滑动安装在所述滑槽内，所述安装块的一侧外壁开设有通孔，所述通孔与所述滑槽相通，所述第三转动杆远离所述摆动斜板的一端与所述移动块的一侧外壁相铰接；/n滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述移动块的一侧外壁，所述滑动杆的一端延伸至所述滑槽外；/n两个矩形块，两个所述矩形块均固定安装在所述安装块的一侧外壁上；/n两个夹臂，两个所述夹臂分别铰接在两个所述矩形块上；/n固定块，所述固定块固定安装在所述滑动杆上；/n两个连接杆，两个所述连接杆均铰接在所述固定块上，两个所述连接杆相互远离的一端分别与两个所述夹臂相铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属壳体生产用立式铣床铣削夹具，其特征在于，包括：
工作台；
铣床，所述铣床固定安装在所述工作台的顶部；
四个底座，四个所述底座均固定安装在所述工作台的底部，四个所述底座呈矩形阵列分布；
移动机构，所述移动机构设置在所述工作台上；
安装块，所述安装块设置在所述移动机构上，所述安装块的一侧外壁开设有滑槽；
第三电机，所述第三电机设置在所述安装块的一侧；
第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述安装块远离第三电机的一侧外壁上，所述第一转动杆的一端延伸至靠近所述第三电机的一侧外并与第三电机的输出轴固定连接；
第一圆形齿轮，所述第一圆形齿轮固定安装在所述第一转动杆上；
第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮设置在所述安装块的一侧，所述第二圆形齿轮与所述第一圆形齿轮相啮合；
第二转动杆，所述第二转动杆转动安装在所述第二圆形齿轮的一侧外壁上；
摆动斜板，所述摆动斜板转动安装在所述安装块的一侧外壁上，所述第二转动杆远离所述第二圆形齿轮的一端与所述摆动斜板的一端相铰接，所述摆动斜板位于所述第二圆形齿轮的一侧；
第三转动杆，所述第三转动杆铰接在所述摆动斜板远离所述第二转动杆的一端；
移动块，所述移动块滑动安装在所述滑槽内，所述安装块的一侧外壁开设有通孔，所述通孔与所述滑槽相通，所述第三转动杆远离所述摆动斜板的一端与所述移动块的一侧外壁相铰接；
滑动杆，所述滑动杆固定安装在所述移动块的一侧外壁，所述滑动杆的一端延伸至所述滑槽外；
两个矩形块，两个所述矩形块均固定安装在所述安装块的一侧外壁上；
两个夹臂，两个所述夹臂分别铰接在两个所述矩形块上；
固定块，所述固定块固定安装在所述滑动杆上；
两个连接杆，两个所述连接杆均铰接在所述固定块上，两个所述连接杆相互远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕森玉，
申请(专利权)人：杭州山晟机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33