本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心加工用限位测量装置，具体涉及龙门加工中心限位技术领域，包括工作台，所述工作台内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有传输带，所述凹槽内部设有夹持机构；所述夹持机构包括导轨，所述导轨顶端卡接有两个轨道轮，两个所述轨道轮外端均设有防护壳，两个所述防护壳底端均固定设有移动板，两个所述移动板一侧均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆一端均固定设有夹具，其中一个所述移动板一侧固定设有距离测量仪，所述工作台内部设有动力机构。本实用新型专利技术通过夹持机构可以有效地固定工件，使得测量的数据更加准确，加工的位置信息更加精准，加工出的残次品减少。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心加工用限位测量装置
本技术实施例涉及龙门加工中心限位
，具体涉及一种龙门加工中心加工用限位测量装置。
技术介绍
龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，龙门加工中心对工件进行加工的时候，需要用限位测量装置将工件进行固定起来，以便于精准测量后加工进行。现有技术存在以下不足：大多数龙门加工中心加工用限位测量装置不能有效的固定工件，导致测量的数据不够准确，加工出的成品工件残次品较多。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种龙门加工中心加工用限位测量装置，通过夹持机构可以有效地固定工件，使得测量的数据更加准确，加工的位置信息更加精准，加工出的残次品减少，以解决现有技术中由于大多数龙门加工中心加工用限位测量装置不能有效的固定工件，导致导致测量的数据不够准确，加工出的成品工件残次品较多的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种龙门加工中心加工用限位测量装置，包括工作台、门框立柱、横梁和加工机械头，所述门框立柱固定设在工作台顶端，所述横梁固定设在门框立柱顶端，所述加工机械头设在横梁前端，所述工作台内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有传输带，所述凹槽内部设有夹持机构；所述夹持机构包括导轨，所述导轨固定设在凹槽内部，所述导轨设在传输带顶部，所述导轨顶端卡接有两个轨道轮，两个所述轨道轮外端均设有防护壳，所述轨道轮前后两端和防护壳内部前后两壁通过轴承活动连接，两个所述防护壳底端均固定设有移动板，所述移动板底端与传输带顶端接触，两个所述移动板一侧均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆一端均固定设有夹具，其中一个所述移动板一侧固定设有距离测量仪，所述工作台内部设有动力机构。进一步地，所述动力机构包括两个双向电机和四个转轴，两个所述双向电机均设在工作台内部，四个所述转轴均设在工作台内部。进一步地，所述导轨设在两个双向电机之间，四个所述转轴一端分别与两个双向电机的两个输出端固定连接，四个所述转轴另一端分别延伸至工作台外端。进一步地，四个所述转轴另一端均固定设有偏心轮，四个所述偏心轮一侧均设有第一连杆，所述偏心轮一侧和第一连杆一端通过轴承活动连接。进一步地，四个所述第一连杆另一端均设有第二连杆，所述第一连杆另一端卡接在第二连杆一端，所述第一连杆另一端和第二连杆一端通过轴承活动连接。进一步地，四个所述第二连杆另一端分别设在两个防护壳前后两侧，所述第二连杆另一端和防护壳一侧固定连接。进一步地，所述工作台前端固定设有控制器，所述控制器与距离测量仪以及两个双向电机均电性连接。本技术实施例具有如下优点：本技术通过双向电机工作会带动四个转轴转动，四个转轴转动可以带动偏心轮转动，偏心轮转动可以推动第一连杆移动，第一连杆移动可以带动第二连杆移动，第二连杆移动可以带动防护壳和轨道轮沿着导轨移动，防护壳移动的时候会带动移动板、伸缩杆以及夹具一起移动，然后利用夹具可以将工件固定起来，两个移动板逐渐靠近可以将工件固定的更加牢固，与现有技术相比，可以有效地固定工件，使得测量的数据更加准确，加工的位置信息更加精准，加工出的残次品减少。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的整体结构的后视图；图3为本技术提供的工作台的俯视图；图4为本技术提供的图3的A部结构放大图；图5为本技术提供的移动板的立体图；图中：1工作台、2门框立柱、3横梁、4加工机械头、5凹槽、6传输带、7导轨、8双向电机、9转轴、10偏心轮、11第一连杆、12第二连杆、13防护壳、14轨道轮、15移动板、16伸缩杆、17夹具、18控制器、19距离测量仪。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照说明书附图1-5，该实施例的一种龙门加工中心加工用限位测量装置，包括工作台1、门框立柱2、横梁3和加工机械头4，所述门框立柱2固定设在工作台1顶端，所述横梁3固定设在门框立柱2顶端，所述加工机械头4设在横梁3前端，所述工作台1内部开设有凹槽5，所述凹槽5内部设有传输带6，所述凹槽5内部设有夹持机构；所述夹持机构包括导轨7，所述导轨7固定设在凹槽5内部，所述导轨7设在传输带6顶部，所述导轨7顶端卡接有两个轨道轮14，两个所述轨道轮14外端均设有防护壳13，所述轨道轮14前后两端和防护壳13内部前后两壁通过轴承活动连接，两个所述防护壳13底端均固定设有移动板15，所述移动板15底端与传输带6顶端接触，两个所述移动板15一侧均固定设有伸缩杆16，两个所述伸缩杆16一端均固定设有夹具17，其中一个所述移动板15一侧固定设有距离测量仪19，所述工作台1内部设有动力机构。进一步地，所述动力机构包括两个双向电机8和四个转轴9，两个所述双向电机8均设在工作台1内部，四个所述转轴9均设在工作台1内部，双向电机8转动可以带动转轴9转动。进一步地，所述导轨7设在两个双向电机8之间，四个所述转轴9一端分别与两个双向电机8的两个输出端固定连接，四个所述转轴9另一端分别延伸至工作台1外端，转轴9另一端延伸至工作台1外端方便和偏心轮10连接。进一步地，四个所述转轴9另一端均固定设有偏心轮10，四个所述偏心轮10一侧均设有第一连杆11，所述偏心轮10一侧和第一连杆11一端通过轴承活动连接，转轴9转动可以带动偏心轮10转动，偏心轮10转动推动第一连杆11移动。进一步地，四个所述第一连杆11另一端均设有第二连杆12，所述第一连杆11另一端卡接在第二连杆12一端，所述第一连杆11另一端和第二连杆12一端通过轴承活动连接，第一连杆11移动推动第二连杆12移动。进一步地，四个所述第二连杆12另一端分别设在两个防护壳13前后两侧，所述第二连杆12另一端和防护壳13一侧固定连接，第二连杆12移动可以带动防护壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种龙门加工中心加工用限位测量装置，包括工作台(1)、门框立柱(2)、横梁(3)和加工机械头(4)，所述门框立柱(2)固定设在工作台(1)顶端，所述横梁(3)固定设在门框立柱(2)顶端，所述加工机械头(4)设在横梁(3)前端，其特征在于：所述工作台(1)内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设有传输带(6)，所述凹槽(5)内部设有夹持机构；/n所述夹持机构包括导轨(7)，所述导轨(7)固定设在凹槽(5)内部，所述导轨(7)设在传输带(6)顶部，所述导轨(7)顶端卡接有两个轨道轮(14)，两个所述轨道轮(14)外端均设有防护壳(13)，所述轨道轮(14)前后两端和防护壳(13)内部前后两壁通过轴承活动连接，两个所述防护壳(13)底端均固定设有移动板(15)，所述移动板(15)底端与传输带(6)顶端接触，两个所述移动板(15)一侧均固定设有伸缩杆(16)，两个所述伸缩杆(16)一端均固定设有夹具(17)，其中一个所述移动板(15)一侧固定设有距离测量仪(19)，所述工作台(1)内部设有动力机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心加工用限位测量装置，包括工作台(1)、门框立柱(2)、横梁(3)和加工机械头(4)，所述门框立柱(2)固定设在工作台(1)顶端，所述横梁(3)固定设在门框立柱(2)顶端，所述加工机械头(4)设在横梁(3)前端，其特征在于：所述工作台(1)内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设有传输带(6)，所述凹槽(5)内部设有夹持机构；
所述夹持机构包括导轨(7)，所述导轨(7)固定设在凹槽(5)内部，所述导轨(7)设在传输带(6)顶部，所述导轨(7)顶端卡接有两个轨道轮(14)，两个所述轨道轮(14)外端均设有防护壳(13)，所述轨道轮(14)前后两端和防护壳(13)内部前后两壁通过轴承活动连接，两个所述防护壳(13)底端均固定设有移动板(15)，所述移动板(15)底端与传输带(6)顶端接触，两个所述移动板(15)一侧均固定设有伸缩杆(16)，两个所述伸缩杆(16)一端均固定设有夹具(17)，其中一个所述移动板(15)一侧固定设有距离测量仪(19)，所述工作台(1)内部设有动力机构。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心加工用限位测量装置，其特征在于：所述动力机构包括两个双向电机(8)和四个转轴(9)，两个所述双向电机(8)均设在工作台(1)内部，四个所述转轴(9)均设在工作台(1)内部。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏俊南，
申请(专利权)人：江苏华群智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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