一种自动化二保焊焊机制造技术

技术编号:29072332 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-30 09:27
本实用新型专利技术公开了一种自动化二保焊焊机,包括二保焊焊机本体,所述二保焊焊机本体上安装有夹持定位结构;所述夹持定位结构包括:工作台、螺杆、旋转电机、两个导向杆、移动块、定位部以及夹持部;所述工作台安置于二保焊焊机本体上,所述螺杆的两端通过轴承分别活动安置于工作台的内腔中,所述旋转电机嵌装于工作台的内腔中,本实用新型专利技术涉及二保焊焊机技术领域,结构简单,代替了由传统人工的方式进行角度的调节,有效的解决了人工定位速度慢,工作效率低的情况,提高了实用性以及灵活性,定位过程可靠且相对稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化二保焊焊机
本技术涉及二保焊焊机
,具体为一种自动化二保焊焊机。
技术介绍
二保焊(全称二氧化碳气体保护焊)工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接,其焊接生产率高,抗裂性能好,焊接变形小,适应变形范围大,可进行薄板件及中厚板件焊接。现如今,在二保焊的焊接工艺中,需要对工件进行夹持,然而二保焊焊机在对长方形管进行夹持的时候,现有的夹持装置结构过于复杂,操作步骤极为繁琐,且不能根据长方形管的焊接角度进行相应的调节,然后将其固定,需要人工调节角度,采用人工的方式进行定位,定位速度较慢,且工作效率低,灵活性较低,不便于使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动化二保焊焊机,解决了现有的夹持装置结构过于复杂,操作步骤极为繁琐,且不能根据长方形管的焊接角度进行相应的调节,然后将其固定,需要人工调节角度,采用人工的方式进行定位,定位速度较慢,且工作效率低,灵活性较低,不便于使用问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动化二保焊焊机,包括二保焊焊机本体,所述二保焊焊机本体上安装有夹持定位结构;所述夹持定位结构包括:工作台、螺杆、旋转电机、两个导向杆、移动块、定位部以及夹持部;所述工作台安置于二保焊焊机本体上,所述螺杆的两端通过轴承分别活动安置于工作台的内腔中,所述旋转电机嵌装于工作台的内腔中,且驱动端连接于螺杆的一端,两个所述导向杆的两端分别固定于工作台的内腔中,所述移动块的中间部位以及两端分别套装于螺杆以及两个所述导向杆上,所述定位部安置于工作台的内腔中以及移动块上,所述夹持部固定于工作台面上。优选的,所述定位部包括:两个滑轨、若干个转轴、两个定位板、两个滑槽以及两个转动杆;两个所述滑轨开设于工作台的内腔中,若干个所述转轴的下端分别固定于工作台的内腔中以及两个所述滑轨上,两个所述定位板的下端面固定于若干个所述转轴上,两个所述滑槽分别开设于移动块上,两个所述转动杆的上下两端分别活动安置于两个滑槽处以及两个所述定位板的下端面。优选的,所述夹持部包括:两个固定套筒、两个螺纹杆、两个固定块、两个铰座以及两个夹持板;两个所述固定套筒固定于工作台台面上,两个所述螺纹杆分别螺接于两个所述固定套筒的内部,两个所述固定块通过轴承活动安置于两个所述螺纹杆的一端,两个所述铰座活动安置于两个所述固定块上,两个所述夹持板分别活动安置于两个所述铰座上。优选的,两个所述螺纹杆的另一端安装有两个转动手柄。优选的,两个所述固定套筒的内部开设有与两个所述螺纹杆相匹配的螺纹。优选的,所述工作台台面上开设有若干个通孔。有益效果本技术提供了一种自动化二保焊焊机,具备以下有益效果:结构简单,便于操作,通过旋转电机、移动块以及滑槽等的相互配合作用下,实现对定位板角度的调节,代替了由传统人工的方式进行角度的调节,有效的解决了人工定位速度慢,工作效率低的情况,提高了实用性以及灵活性,定位过程可靠且相对稳定。附图说明图1为本技术所述一种自动化二保焊焊机的俯视剖视结构示意图。图2为本技术所述一种自动化二保焊焊机的右视剖视结构示意图。图3为本技术所述一种自动化二保焊焊机的俯视结构示意图。图中:1-二保焊焊机本体;2-工作台;3-螺杆;4-旋转电机;5-导向杆;6-移动块;7-滑轨;8-转轴;9-定位板;10-滑槽;11-转动杆;12-固定套筒;13-螺纹杆;14-固定块;15-铰座;16-夹持板;17-转动手柄;18-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种自动化二保焊焊机。实施例:一种自动化二保焊焊机,包括二保焊焊机本体1,二保焊焊机本体上安装有夹持定位结构;请参阅附图1-3,在具体实施过程中,夹持定位结构包括:工作台2、螺杆3、旋转电机4、两个导向杆5、移动块6、定位部以及夹持部;连接关系如下:工作台2安置于二保焊焊机本体1上,螺杆3的两端通过轴承分别活动安置于工作台2的内腔中,旋转电机4嵌装于工作台2的内腔中,且驱动端连接于螺杆3的一端,两个导向杆5的两端分别固定于工作台2的内腔中,移动块6的中间部位以及两端分别套装于螺杆3以及两个导向杆5上,定位部安置于工作台2的内腔中以及移动块6上,夹持部固定于工作台2面上。在具体实施过程中,需要特殊说明的是,定位部包括:两个滑轨7、若干个转轴8、两个定位板9、两个滑槽10以及两个转动杆11;连接关系如下:两个滑轨7开设于工作台2的内腔中,若干个转轴8的下端分别固定于工作台2的内腔中以及两个滑轨7上,两个定位板9的下端面固定于若干个转轴8上,两个滑槽10分别开设于移动块6上,两个转动杆11的上下两端分别活动安置于两个滑槽10处以及两个定位板9的下端面。在具体实施过程中,需要说明的是,夹持部包括:两个固定套筒12、两个螺纹杆13、两个固定块14、两个铰座15以及两个夹持板16;连接关系如下:两个固定套筒12固定于工作台2台面上,两个螺纹杆13分别螺接于两个固定套筒12的内部,两个固定块14通过轴承活动安置于两个螺纹杆13的一端,两个铰座15活动安置于两个固定块14上,两个夹持板16分别活动安置于两个铰座15上。通过上述总体情况可知:其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,在使用的时候,工作人员控制旋转电机4进行旋转,螺杆3随之进行旋转,带动两个移动块6进行从螺杆3上进行移动,两个导向杆5用于对移动块6进行导向,当移动块6移动,两个转动杆11在移动块6上的滑槽10上移动的同时进行转动,两个定位板9的之间部位通过转轴8进行旋转,定位的另一端通过两个滑轨7以及转轴8进行相应的旋转,工作台2上的通孔18便于转轴8以及转动杆11进行移动,当定位板9旋转到相应的角度后,旋转电机4停止旋转,工作人员将方形管放在工作台2上且贴合于定位板9,然后旋转转动手柄17,由于固定套筒12的内部开设有螺纹,且与螺纹杆13上的螺纹相互匹配,转动手柄17带动螺纹杆13进行旋转,使得螺纹杆13向内进行移动,带动固定块14、铰座15以及两个夹持板16进行移动,将夹持板16抵在两个长方形工件工件上,由于定位板9的角度已经固定,夹持板16通过铰座15与定位板9平行,实现对长方形管件的夹持,然后由二保焊焊机本体1对工件进行焊接。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化二保焊焊机,包括二保焊焊机本体(1),其特征在于,所述二保焊焊机本体(1)上安装有夹持定位结构;/n所述夹持定位结构包括:工作台(2)、螺杆(3)、旋转电机(4)、两个导向杆(5)、移动块(6)、定位部以及夹持部;/n所述工作台(2)安置于二保焊焊机本体(1)上,所述螺杆(3)的两端通过轴承分别活动安置于工作台(2)的内腔中,所述旋转电机(4)嵌装于工作台(2)的内腔中,且驱动端连接于螺杆(3)的一端,两个所述导向杆(5)的两端分别固定于工作台(2)的内腔中,所述移动块(6)的中间部位以及两端分别套装于螺杆(3)以及两个所述导向杆(5)上,所述定位部安置于工作台(2)的内腔中以及移动块(6)上,所述夹持部固定于工作台(2)面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化二保焊焊机,包括二保焊焊机本体(1),其特征在于,所述二保焊焊机本体(1)上安装有夹持定位结构;
所述夹持定位结构包括:工作台(2)、螺杆(3)、旋转电机(4)、两个导向杆(5)、移动块(6)、定位部以及夹持部;
所述工作台(2)安置于二保焊焊机本体(1)上,所述螺杆(3)的两端通过轴承分别活动安置于工作台(2)的内腔中,所述旋转电机(4)嵌装于工作台(2)的内腔中,且驱动端连接于螺杆(3)的一端,两个所述导向杆(5)的两端分别固定于工作台(2)的内腔中,所述移动块(6)的中间部位以及两端分别套装于螺杆(3)以及两个所述导向杆(5)上,所述定位部安置于工作台(2)的内腔中以及移动块(6)上,所述夹持部固定于工作台(2)面上。


2.根据权利要求1所述的一种自动化二保焊焊机,其特征在于,所述定位部包括:两个滑轨(7)、若干个转轴(8)、两个定位板(9)、两个滑槽(10)以及两个转动杆(11);
两个所述滑轨(7)开设于工作台(2)的内腔中,若干个所述转轴(8)的下端分别固定于工作台(2)的内腔中以及两个所述滑轨(7)上,两个所述定位板(9)的下端面固定于若干个所述转轴(8)上,两个所述滑槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:任惠生任程成邱红昌任宁波郑东锋王迎斌
申请(专利权)人:洛阳恩家宜激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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