一种弧形体磁钢切割设备制造技术

技术编号:29071596 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-30 09:26
本实用新型专利技术公开了一种弧形体磁钢切割设备,包括底板,所述底板后端固定连接有支撑板,所述底板上端左侧和上端右侧固定安装有支撑架,所述支撑架上端中部贯穿有切割装置,所述支撑板上端中部固定安装有驱动装置,所述支撑架左端下部固定安装有光线发射器,所述支撑架右端下部固定安装有光线接收器,所述支撑架右端中部固定安装有控制盒。本实用新型专利技术所述的一种弧形体磁钢切割设备,通过多个插槽、一号插杆和二号插杆的设置实现两个弧形切割刀之间的间距调节,使得切割功能更加强大;通过光线接收器和光线发射器的设置使得控制盒自动控制切割装置和驱动装置的运行,避免人工对切割设备进行控制,保证切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形体磁钢切割设备
本技术涉及磁钢加工
,特别涉及一种弧形体磁钢切割设备。
技术介绍
磁钢一般是指铝镍钴合金,磁钢是由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金,而现有磁钢在加工过程中往往利用切割设备将磁钢条进行切割,但现有切割设备往往存在以下问题:1.对于弧形体磁钢的切割由于切割刀的安装多为固定式,导致不易进行不同厚度的切割操作,使得切割范围窄;2.现有切割设备不能自动对磁钢进行切割操作,需要人工控制,不仅加重了人工的投入同时也加大了切割误差,影响切割精度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种弧形体磁钢切割设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种弧形体磁钢切割设备,包括底板,所述底板后端固定连接有支撑板,所述底板上端左侧和上端右侧固定安装有支撑架,且支撑架呈倒置的U型结构,所述支撑架上端中部贯穿有切割装置,所述支撑板上端中部固定安装有驱动装置,且驱动装置下端前部与底板下端活动连接,所述驱动装置位于切割装置下方,所述支撑架左端下部固定安装有光线发射器,所述支撑架右端下部固定安装有光线接收器,所述支撑架右端中部固定安装有控制盒,且控制盒右端固定安装有按钮,所述控制盒分别与光线接收器、切割装置和驱动装置电性连接。优选的,所述切割装置包括一号气缸,所述一号气缸输出端固定连接有一号推杆,所述一号推杆下端固定连接有切割件,所述一号气缸与控制盒电性连接。优选的,所述一号推杆上端贯穿支撑架上端,且一号气缸下端与支撑架上端固定连接。优选的,所述切割件包括固定板和两个弧形切割刀,所述固定板下端开有若干个等间距分布的弧形插槽,两个所述弧形切割刀均与若干弧形插槽匹配并插接,所述固定板上端开有若干等间距分布的一号插孔,且若干一号插孔内部共同插接有两个一号插杆,所述固定板右端开有若干等间距分布的二号插孔,且若干二号插孔内部共同插接有两个二号插杆,两个所述弧形切割刀左部和右部均开有三号插孔。优选的,两个所述二号插杆左端均贯穿三号插孔内部,两个所述二号插杆上端均开有插口,且两个一号插杆下端均与插口内部插接,所述固定板上端中部与一号推杆下端固定连接。优选的,所述驱动装置包括二号气缸,所述二号气缸输出端固定连接有二号推杆,所述二号推杆前端固定连接有夹持块,所述夹持块前部放置有磁钢条,所述二号气缸与控制盒电性连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:(1)本技术中,通过而固定板下端开有多个插槽,且两个弧形切割刀均通过一号插杆和二号插杆实现与固定板的固定,从而可便于对两个弧形切割刀之间的间距进行调节,实现不同厚度的磁钢条切割操作,使得切割功能更加强大。(2)本技术中,通过光线接收器和光线发射器的设置使得控制盒自动控制切割装置和驱动装置的运行,避免人工对切割设备进行控制,在减少人工投入成本的同时也缩小了切割误差,保证切割精度。附图说明图1为本技术一种弧形体磁钢切割设备的整体结构示意图;图2为本技术一种弧形体磁钢切割设备的切割装置的结构示意图;图3为本技术一种弧形体磁钢切割设备的切割件的拆分示意图;图4为本技术一种弧形体磁钢切割设备的驱动装置的结构示意图。图中:1、底板;2、光线发射器;3、切割装置;4、驱动装置;5、光线接收器;6、按钮;7、控制盒;8、支撑板;9、支撑架;31、一号气缸;32、一号推杆;33、切割件;41、二号气缸;42、二号推杆;43、夹持块;44、磁钢条;331、固定板;332、一号插孔;333、二号插孔;334、一号插杆;335、二号插杆;336、弧形切割刀;337、三号插孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,一种弧形体磁钢切割设备,包括底板1,底板1后端固定连接有支撑板8,底板1上端左侧和上端右侧固定安装有支撑架9,且支撑架9呈倒置的U型结构,支撑架9上端中部贯穿有切割装置3,支撑板8上端中部固定安装有驱动装置4,且驱动装置4下端前部与底板1下端活动连接,驱动装置4位于切割装置3下方,支撑架9左端下部固定安装有光线发射器2,支撑架9右端下部固定安装有光线接收器5,支撑架9右端中部固定安装有控制盒7,且控制盒7右端固定安装有按钮6,控制盒7分别与光线接收器5、切割装置3和驱动装置4电性连接。为了实现弧形切割操作,切割装置3包括一号气缸31,一号气缸31输出端固定连接有一号推杆32,一号推杆32下端固定连接有切割件33,一号气缸31与控制盒7电性连接;为了实现切割装置3的安装连接,一号推杆32上端贯穿支撑架9上端,且一号气缸31下端与支撑架9上端固定连接;为了实现不同厚度的磁钢条44切割操作,切割件33包括固定板331和两个弧形切割刀336,固定板331下端开有若干个等间距分布的弧形插槽,两个弧形切割刀336均与若干弧形插槽匹配并插接,固定板331上端开有若干等间距分布的一号插孔332,且若干一号插孔332内部共同插接有两个一号插杆334,固定板331右端开有若干等间距分布的二号插孔333,且若干二号插孔333内部共同插接有两个二号插杆335,两个弧形切割刀336左部和右部均开有三号插孔337;两个二号插杆335左端均贯穿三号插孔337内部,两个二号插杆335上端均开有插口,且两个一号插杆334下端均与插口内部插接,固定板331上端中部与一号推杆32下端固定连接,两个弧形切割刀336均通过一号插杆334和二号插杆335实现与固定板331的固定;驱动装置4包括二号气缸41,二号气缸41输出端固定连接有二号推杆42,二号推杆42前端固定连接有夹持块43,夹持块43前部放置有磁钢条44,二号气缸41与控制盒7电性连接。需要说明的是,本技术为一种弧形体磁钢切割设备,当需要进行切割操作时,将待加工的磁钢条44放置于夹持块43内,然后将整个装置进行通电,此时控制盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形体磁钢切割设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)后端固定连接有支撑板(8),所述底板(1)上端左侧和上端右侧固定安装有支撑架(9),且支撑架(9)呈倒置的U型结构,所述支撑架(9)上端中部贯穿有切割装置(3),所述支撑板(8)上端中部固定安装有驱动装置(4),且驱动装置(4)下端前部与底板(1)下端活动连接,所述驱动装置(4)位于切割装置(3)下方,所述支撑架(9)左端下部固定安装有光线发射器(2),所述支撑架(9)右端下部固定安装有光线接收器(5),所述支撑架(9)右端中部固定安装有控制盒(7),且控制盒(7)右端固定安装有按钮(6),所述控制盒(7)分别与光线接收器(5)、切割装置(3)和驱动装置(4)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形体磁钢切割设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)后端固定连接有支撑板(8),所述底板(1)上端左侧和上端右侧固定安装有支撑架(9),且支撑架(9)呈倒置的U型结构,所述支撑架(9)上端中部贯穿有切割装置(3),所述支撑板(8)上端中部固定安装有驱动装置(4),且驱动装置(4)下端前部与底板(1)下端活动连接,所述驱动装置(4)位于切割装置(3)下方,所述支撑架(9)左端下部固定安装有光线发射器(2),所述支撑架(9)右端下部固定安装有光线接收器(5),所述支撑架(9)右端中部固定安装有控制盒(7),且控制盒(7)右端固定安装有按钮(6),所述控制盒(7)分别与光线接收器(5)、切割装置(3)和驱动装置(4)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种弧形体磁钢切割设备,其特征在于:所述切割装置(3)包括一号气缸(31),所述一号气缸(31)输出端固定连接有一号推杆(32),所述一号推杆(32)下端固定连接有切割件(33),所述一号气缸(31)与控制盒(7)电性连接。


3.根据权利要求2所述的一种弧形体磁钢切割设备,其特征在于:所述一号推杆(32)上端贯穿支撑架(9)上端,且一号气缸(31)下端与支撑架(9)上端固定连接。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐向春余利华
申请(专利权)人:东阳市捷邦磁材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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