一种钕铁硼磁体用无心磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁体用无心磨床，包括工作台，所述工作台上端前部与上端后部均固定连接有导轨，且两组导轨之间左部与右部均对称滑动连接有滑动装置，所述滑动装置上端分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架内均通过转轴分别活动连接有转动轮与磨砂轮，所述工作台上端前部与上端后部共同固定连接有放料机构，所述工作台上端中部穿插连接有驱动装置，所述第一支架与第二支架后端均固定连接有第一电机。本实用新型专利技术所述的一种钕铁硼磁体用无心磨床，通过设置齿轮与两组滑动装置上的两组齿条啮合连接，使得齿轮在转动时同时带动两组滑动装置移动，从而使转动轮与磨砂轮稳固调节距离。使转动轮与磨砂轮稳固调节距离。使转动轮与磨砂轮稳固调节距离。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体用无心磨床


[0001]本技术涉及无心磨床领域，特别涉及一种钕铁硼磁体用无心磨床。

技术介绍

[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁，这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁，这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等，但是在现有技术中，1、现有的无心磨床在对钕铁硼磁体进行打磨时，不能通过材料的大小来对装置进行稳固调节，使得材料不能快速打磨，2、现有的装置对圆柱型材料支撑效果不好，使得材料打磨质量不高，故此，我们提出一种新的钕铁硼磁体用无心磨床。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种钕铁硼磁体用无心磨床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种钕铁硼磁体用无心磨床，包括工作台，所述工作台上端前部与上端后部均固定连接有导轨，且两组导轨之间左部与右部均对称滑动连接有滑动装置，所述滑动装置上端分别固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架内均通过转轴分别活动连接有转动轮与磨砂轮，所述工作台上端前部与上端后部共同固定连接有放料机构，所述工作台上端中部穿插连接有驱动装置，所述第一支架与第二支架后端均固定连接有第一电机，所述工作台后端上部固定连接有接料架。
[0006]优选的，所述驱动装置包括第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆中部外表面活动穿插连接有保护杆，所述保护杆上部外表面固定穿插连接有固定块，所述转动杆上端固定连接有齿轮，所述第二电机固定穿插连接在工作台内。
[0007]优选的，所述滑动装置包括L型板，所述L型板前端左部固定连接有齿条，所述L型板下端前部固定连接有第一滑块，所述L型板下端后部固定连接有两组第二滑块，所述第一滑块与第二滑块分别与两组导轨滑动连接在一起。
[0008]优选的，所述放料机构包括固定杆，所述固定杆上端中部开有V型槽，所述固定杆下端前部与下端后部均固定连接有支撑块，所述支撑块分别固定连接在工作台上端前部与上端后部。
[0009]优选的，所述保护杆固定穿插连接在工作台上端中部，所述固定块下端与工作台固定连接在一起，所述齿轮与齿条啮合连接在一起。
[0010]优选的，所述第一电机输出端分别贯穿第一支架的后端左部与第二支架的后端右
部并通过转轴与转动轮与磨砂轮固定连接在一起。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中
[0013]1.通过驱动第二电机，使第二电机的输出端带动转动杆转动，使齿轮转动，从而使齿轮带动两组齿条向中部移动，使L型板通过第一滑块与第二滑块在两组导轨上滑动，从而使第一支架与第二支架均向材料稳固移动，从而使转动轮与磨砂轮可稳固调节其之间的距离，提高了装置的打磨效率；
[0014]2.通过将圆柱型材料放置于V型槽的上，通过V型槽内壁的支撑，提高了圆柱型材料的支撑效果，从而使得提高了材料的打磨质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钕铁硼磁体用无心磨床的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种钕铁硼磁体用无心磨床的驱动装置整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种钕铁硼磁体用无心磨床的滑动装置整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种钕铁硼磁体用无心磨床的放料机构整体结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、导轨；3、滑动装置；4、第一支架；5、第二支架；6、磨砂轮；7、转动轮；8、放料机构；9、驱动装置；10、第一电机；11、接料架；91、第二电机；92、转动杆；93、保护杆；94、固定块；95、齿轮；31、L型板；32、齿条；33、第一滑块；34、第二滑块；81、固定杆；82、V型槽；83、支撑块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种钕铁硼磁体用无心磨床，包括工作台1，工作台1上端前部与上端后部均固定连接有导轨2，且两组导轨2之间左部与右部均对称滑动连接有滑动装置3，滑动装置3上端分别固定连接有第一支架4和第二支架5，第一支架4与第二支架5内均通过转轴分别活动连接有转动轮7与磨砂轮6，工作台1上端前部与上端后部共同固定连接有放料机构8，工作台1上端中部穿插连接有驱动装置9，第一支架4与第二支架5后端均固定连接有第一电机10，工作台1后端上部固定连接有接料架11。
[0024]驱动装置9包括第二电机91，第二电机91输出端固定连接有转动杆92，转动杆92中部外表面活动穿插连接有保护杆93，保护杆93上部外表面固定穿插连接有固定块94，转动杆92上端固定连接有齿轮95，第二电机91固定穿插连接在工作台1内；滑动装置3包括L型板31，L型板31前端左部固定连接有齿条32，L型板31下端前部固定连接有第一滑块33，L型板31下端后部固定连接有两组第二滑块34，第一滑块33与第二滑块34分别与两组导轨2滑动连接在一起，从而使L型板31稳固滑动；放料机构8包括固定杆81，固定杆81上端中部开有V型槽82，通过设置V型槽82，从而使其对圆柱型材料进行支撑，固定杆81下端前部与下端后部均固定连接有支撑块83，支撑块83分别固定连接在工作台1上端前部与上端后部；保护杆93固定穿插连接在工作台1上端中部，固定块94下端与工作台1固定连接在一起，齿轮95与齿条32啮合连接在一起，从而通过齿轮95与齿条32带动L型板31移动；第一电机10输出端分别贯穿第一支架4的后端左部与第二支架5的后端右部并通过转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体用无心磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端前部与上端后部均固定连接有导轨(2)，且两组导轨(2)之间左部与右部均对称滑动连接有滑动装置(3)，所述滑动装置(3)上端分别固定连接有第一支架(4)和第二支架(5)，所述第一支架(4)与第二支架(5)内均通过转轴分别活动连接有转动轮(7)与磨砂轮(6)，所述工作台(1)上端前部与上端后部共同固定连接有放料机构(8)，所述工作台(1)上端中部穿插连接有驱动装置(9)，所述第一支架(4)与第二支架(5)后端均固定连接有第一电机(10)，所述工作台(1)后端上部固定连接有接料架(11)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体用无心磨床，其特征在于：所述驱动装置(9)包括第二电机(91)，所述第二电机(91)输出端固定连接有转动杆(92)，所述转动杆(92)中部外表面活动穿插连接有保护杆(93)，所述保护杆(93)上部外表面固定穿插连接有固定块(94)，所述转动杆(92)上端固定连接有齿轮(95)，所述第二电机(91)固定穿插连接在工作台(1)内。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体用无心磨床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向春，余利华，
申请(专利权)人：东阳市捷邦磁材有限公司，
类型：新型
国别省市：