一种电子产品外盖板加工的打孔设备制造技术

技术编号:29071238 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-30 09:25
本实用新型专利技术涉及打孔装置技术领域,更具体地说是涉及一种电子产品外盖板加工的打孔设备,包括输送装置、定位装置、打孔装置和清理装置,输送装置包括驱动电机、驱动轮和传输带,定位装置包括主框体和定位杆,定位杆与主框体螺纹连接,打孔装置包括竖直液压油缸、支撑板和钻头,支撑板安装有旋转电机,旋转电机的输出端与钻头连接,清理装置包括水平液压油缸、吸入风机和拦截板;操作人员在远离打孔装置的一端拆下完成打孔的外盖板、固定未打孔的外盖板,远离易产生碎屑和粉尘的打孔区域,改善操作人员的工作环境;吸入风机吸入打孔产生的碎屑粉尘,及时疏通打孔位置,减少打孔阻力,又减少空气中的碎屑粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品外盖板加工的打孔设备
本技术涉及打孔装置
,更具体地说是涉及一种电子产品外盖板加工的打孔设备。
技术介绍
电子产品的外盖板对内部的各种元件起到保护作用,这些外盖板通常为塑料制品或合金制品,有些电子产品的内部元件或管道需要延伸至电子产品的外部,所以在安装对应位置的外盖板之前,需要对外盖板进行打孔处理。现有的打孔装置,通常由操作人员将盖板固定后再进行冲击打孔,由于操作人员靠近打孔装置,打孔溅起的碎屑容易飞溅到操作人员的身上,对操作人员的安全造成负面影响。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处,本技术提供了一种电子产品外盖板加工的打孔设备,用于解决上述技术问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电子产品外盖板加工的打孔设备,包括输送装置、定位装置、打孔装置和清理装置,所述输送装置包括驱动电机、驱动轮和传输带,所述定位装置包括主框体和定位杆,所述主框体与所述传输带固定连接,所述定位杆与所述主框体螺纹连接,所述打孔装置包括竖直液压油缸、支撑板和钻头,所述竖直液压油缸的底端与所述支撑板固定连接,所述支撑板安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端与所述钻头连接,所述清理装置包括水平液压油缸、吸入风机和拦截板,所述水平液压油缸与所述吸入风机固定连接,所述拦截板与所述吸入风机固定连接。优选地,所述打孔装置设有水平电动伸缩杆、竖直电动伸缩杆和托板,所述竖直电动伸缩杆的底端与所述水平电动伸缩杆固定连接,所述竖直电动伸缩杆的顶端与所述托板固定连接,所述托板设有2个对称的托杆。优选地,所述定位装置设有手柄,所述手柄与所述定位杆滑动连接。优选地,所述主框体设有与所述拦截板相配合的停留板。优选地,所述主框体设有竖直封板。本技术的有益效果为:1)操作人员在远离打孔装置的一端拆下完成打孔的外盖板、固定未打孔的外盖板,远离易产生碎屑和粉尘的打孔区域,改善操作人员的工作环境;2)在打孔前,水平电动伸缩杆水平伸展,竖直电动伸缩杆向上伸展,托杆从底面支撑外盖板,提高打孔的稳定性,2个托杆之间的空间易于碎屑的排出;3)吸入风机吸入外盖板上表面和2个托杆之间产生的碎屑,及时疏通打孔位置,减少打孔阻力,又减少空气中的碎屑粉尘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术保护的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为打孔时的俯视图;图3为定位杆的放大结构示意图;附图中,各标号所代表的部件如下:1-驱动轮,2-传输带,3-主框体,4-定位杆,5-竖直液压油缸,6-支撑板,7-钻头,8-旋转电机,9-水平液压油缸,10-吸入风机,11-拦截板,12-水平电动伸缩杆,13-竖直电动伸缩杆,14-托杆,15-手柄,16-停留板,17-竖直封板,18-外盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种电子产品外盖板加工的打孔设备,包括输送装置、定位装置、打孔装置和清理装置,输送装置包括驱动电机、驱动轮1和传输带2,定位装置包括主框体3和定位杆4,主框体3与传输带2固定连接,定位杆4与主框体3螺纹连接,打孔装置包括竖直液压油缸5、支撑板6和钻头7,竖直液压油缸5的底端与支撑板6固定连接,支撑板6安装有旋转电机8,旋转电机8的输出端与钻头7连接,清理装置包括水平液压油缸9、吸入风机10和拦截板11,水平液压油缸9与吸入风机10固定连接,拦截板11与吸入风机10固定连接。其中,打孔装置设有水平电动伸缩杆12、竖直电动伸缩杆13和托板,竖直电动伸缩杆13的底端与水平电动伸缩杆12固定连接,竖直电动伸缩杆13的顶端与托板固定连接,托板设有2个对称的托杆14。其中,定位装置设有手柄15,手柄15与定位杆4滑动连接。旋转手柄15,定位杆4压紧固定外盖板18,滑动手柄15,防止手柄15进入钻头7的工作区域。其中,主框体3设有与拦截板11相配合的停留板16。其中,主框体3设有竖直封板17。固定外盖板18时,外盖板18的左侧与主框体3的左侧内壁相抵触,外盖板18的后端与竖直封板17相抵触,旋拧定位杆4,从而固定外盖板18。本技术的工作原理是:操作人员在远离打孔装置的人工点进行操作,旋拧手柄15,拆下完成打孔的外盖板18,固定待打孔的外盖板18,传输带2向打孔装置处输送固定好的外盖板18,水平液压油缸9水平伸展,拦截板11与停留板16相抵触,传输带2停止运转,水平电动伸缩杆12水平伸展,竖直电动伸缩杆13向上伸展,托杆14从底面支撑外盖板18,2组对称的竖直液压油缸5向下伸展,钻头7旋转对外盖板18进行打孔,吸入风机10吸入外盖板18上表面和2个托杆14之间产生的碎屑,及时疏通打孔位置,减少打孔阻力,又减少空气中的碎屑粉尘,完成打孔后,竖直液压油缸5带动安装板7向上移动,竖直电动伸缩杆13向下收缩,水平电动伸缩杆12水平收缩,托杆14退出外盖板18的下方空间,水平液压油缸9水平收缩,拦截板11与吸入风机10后退,传输带2继续运转,水平液压油缸9重复伸展,拦截板11与下一个停留板16相抵触。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电子产品外盖板加工的打孔设备,其特征在于:包括输送装置、定位装置、打孔装置和清理装置,所述输送装置包括驱动电机、驱动轮(1)和传输带(2),所述定位装置包括主框体(3)和定位杆(4),所述主框体(3)与所述传输带(2)固定连接,所述定位杆(4)与所述主框体(3)螺纹连接,所述打孔装置包括竖直液压油缸(5)、支撑板(6)和钻头(7),所述竖直液压油缸(5)的底端与所述支撑板(6)固定连接,所述支撑板(6)安装有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出端与所述钻头(7)连接,所述清理装置包括水平液压油缸(9)、吸入风机(10)和拦截板(11),所述水平液压油缸(9)与所述吸入风机(10)固定连接,所述拦截板(11)与所述吸入风机(10)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子产品外盖板加工的打孔设备,其特征在于:包括输送装置、定位装置、打孔装置和清理装置,所述输送装置包括驱动电机、驱动轮(1)和传输带(2),所述定位装置包括主框体(3)和定位杆(4),所述主框体(3)与所述传输带(2)固定连接,所述定位杆(4)与所述主框体(3)螺纹连接,所述打孔装置包括竖直液压油缸(5)、支撑板(6)和钻头(7),所述竖直液压油缸(5)的底端与所述支撑板(6)固定连接,所述支撑板(6)安装有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出端与所述钻头(7)连接,所述清理装置包括水平液压油缸(9)、吸入风机(10)和拦截板(11),所述水平液压油缸(9)与所述吸入风机(10)固定连接,所述拦截板(11)与所述吸入风机(10)固定连接。


2.根据权利要求1所述的电子...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志兴
申请(专利权)人:合肥湘豪电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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