一种有色金属压延材生产用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及有色金属生产技术领域，且公开了一种有色金属压延材生产用成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有材料口，所述箱体的底部固定连接有数量为两个的连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定连接有固定杆，左侧所述固定杆的背面活动连接有第一成型盘，所述第一成型盘的右侧活动连接有第二成型盘，所述箱体内壁的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一成型盘的背面固定连接有第一大齿轮，所述第二成型盘的背面固定连接有第二大齿轮。该有色金属压延材生产用成型装置，通过活动杆与第二大齿轮为固定连接，使活动杆能够随着第二电动推杆的方向摆动，从而达到了活动杆带动第二成型盘向右移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延材生产用成型装置
本技术涉及有色金属生产
，具体为一种有色金属压延材生产用成型装置。
技术介绍
有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属，压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一，压延温度、辊筒转速与速比、辊隙存料量、制品厚度、物料的性质、引离辊、冷却辊和卷取辊等之间的速比，这些都会影响到压延效应的大小，从而引起制品的品质差异。目前市场上现有的金属压延成型装置主要针对功能性等方面进行改进，其具有快速压延成型等多功能性的优点，但该成型装置在压延过程中不方便根据不同厚度的材料进行空隙调整，不方便对不同材料加工，故而提出一种有色金属压延材生产用成型装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种有色金属压延材生产用成型装置，具备便于调整间隙等优点，解决了目前市场上现有的成型装置在压延过程中不方便根据不同厚度的材料进行空隙调整，不方便对不同材料加工的问题。(二)技术方案为实现上述方便根据不同厚度的材料进行空隙调整，方便对不同材料加工的目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属压延材生产用成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有材料口，所述箱体的底部固定连接有数量为两个的连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定连接有固定杆，左侧所述固定杆的背面活动连接有第一成型盘，所述第一成型盘的右侧活动连接有第二成型盘，所述箱体内壁的左侧固定连接有第一电动推杆，所述第一成型盘的背面固定连接有第一大齿轮，所述第二成型盘的背面固定连接有第二大齿轮，所述第一大齿轮的右侧活动连接有第一小齿轮，所述第一大齿轮的底部活动连接有第二小齿轮，所述第二小齿轮的底部活动连接有第三小齿轮，所述第二大齿轮的左侧活动连接有第三大齿轮，所述箱体内壁的右侧固定连接有第二电动推杆，所述第三小齿轮的背面固定连接有电机。优选的，所述第一电动推杆与第二电动推杆均位于第一成型盘与第二成型盘的后方，所述第一电动推杆与第二电动推杆均固定连接有支杆。优选的，所述电机固定连接在箱体的内壁，两个所述连接杆均位于第一成型盘与第二成型盘的下方。优选的，所述第三大齿轮的背面活动连接有活动杆，所述活动杆的两端分别与第二大齿轮与第一小齿轮为活动连接，所述第二电动推杆固定连接的支杆与第二大齿轮为固定连接，所述第一大齿轮背后的连接柱与第三大齿轮背后的活动杆在第一小齿轮背后形成夹角，所述夹角角度在九十度与一百八十度之间。优选的，所述第一大齿轮背面活动连接有连接柱，所述连接柱分别与第一小齿轮、第二小齿轮与第三小齿轮为活动连接。优选的，所述第一电动推杆固定连接的支杆与第一大齿轮为固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种有色金属压延材生产用成型装置，具备以下有益效果：1、该有色金属压延材生产用成型装置，通过启动第二电动推杆向右拉动支杆，因支杆与第二大齿轮为固定连接，使支杆能够随着第二电动推杆的方向摆动，从而使支杆带动第二成型盘向右移动，使第一成型盘与第二成型盘之间开始有间隙，使用者可根据金属材料的厚度调节第二电动推杆的向内拉动的程度，当空出间隙后，将合适厚度的金属材料放入，启动第一电动推杆向右推动使第一成型盘逐渐靠近第二成型盘直到与金属材料稳固贴合，从而达到了对不同厚度的金属材料进行调整压延的效果，提高了机器的利用程度。2、该有色金属压延材生产用成型装置，通过材料口固定连接在箱体的顶部，将需要压延的金属材料放入材料口，启动电机带动第三小齿轮转动，因齿轮之间均有各个不同杆柱连接，又因第二小齿轮与第三小齿轮为活动连接，使第二小齿轮随之进行旋转，同理，第二小齿轮带动第一小齿轮与第一大齿轮转动，第一小齿轮带动第三大齿轮转动，第三大齿轮带动第二大齿轮转动，从而使第一成型盘与第二成型盘能够随之进行相对方向旋转，将金属材料放入第一成型盘与第二成型盘的中间位置，从而达到了压延的效果。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术第一成型盘结构的侧视图；图3为本技术第一成型盘结构的后视图。图中：1箱体、2材料口、3连接杆、4固定杆、5第一成型盘、6第二电动推杆、7第二大齿轮、8第三大齿轮、9第二成型盘、10第一电动推杆、11第一大齿轮、12第一小齿轮、13第二小齿轮、14第三小齿轮、15电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种有色金属压延材生产用成型装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有材料口2，箱体1的底部固定连接有数量为两个的连接杆3，两个连接杆3的顶部均固定连接有固定杆4，左侧固定杆4的背面活动连接有第一成型盘5，第一成型盘5的右侧活动连接有第二成型盘9，箱体1内壁的左侧固定连接有第一电动推杆10，第一电动推杆10与第二电动推杆6均位于第一成型盘5与第二成型盘9的后方，第一电动推杆10与第二电动推杆6均固定连接有支杆，通过启动第二电动推杆6向右拉动支杆，因活动杆与第二大齿轮7为固定连接，使活动杆能够随着第二电动推杆6的方向摆动，从而使活动杆带动第二成型盘9向右移动，使第一成型盘5与第二成型盘9之间开始有间隙，使用者可根据金属材料的厚度调节第二电动推杆6的向内拉动的程度，当空出间隙后，将合适厚度的金属材料放入，启动第一电动推杆10向右推动使第一成型盘5逐渐靠近第二成型盘9直到与金属材料稳固贴合，从而达到了对不同厚度的金属材料进行调整压延的效果，提高了机器的利用程度，第一成型盘5的背面固定连接有第一大齿轮11，第一电动推杆10固定连接的支杆与第一大齿轮11为固定连接，第二成型盘9的背面固定连接有第二大齿轮7，第一大齿轮11的右侧活动连接有第一小齿轮12，第三大齿轮8的背面活动连接有活动杆，活动杆的两端分别与第二大齿轮7与第一小齿轮12为活动连接，第二电动推杆6固定连接的支杆与第二大齿轮7为固定连接，第一大齿轮11背后的连接柱与第三大齿轮8背后的活动杆在第一小齿轮12背后形成夹角，夹角角度在九十度与一百八十度之间，第一大齿轮11的底部活动连接有第二小齿轮13，第二小齿轮13的底部活动连接有第三小齿轮14，第一大齿轮11背面活动连接有连接柱，连接柱分别与第一小齿轮12、第二小齿轮13与第三小齿轮14为活动连接，第二大齿轮7的左侧活动连接有第三大齿轮8，箱体1内壁的右侧固定连接有第二电动推杆6，第三小齿轮14的背面固定连接有电机15，电机15固定连接在箱体1的内壁，两个连接杆3均位于第一成型盘5与第二成型盘9的下方，通过材料口2固定连接在箱体1的顶部，将需要压延的金属材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色金属压延材生产用成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有材料口(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有数量为两个的连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的顶部均固定连接有固定杆(4)，左侧所述固定杆(4)的背面活动连接有第一成型盘(5)，所述第一成型盘(5)的右侧活动连接有第二成型盘(9)，所述箱体(1)内壁的左侧固定连接有第一电动推杆(10)，所述第一成型盘(5)的背面固定连接有第一大齿轮(11)，所述第二成型盘(9)的背面固定连接有第二大齿轮(7)，所述第一大齿轮(11)的右侧活动连接有第一小齿轮(12)，所述第一大齿轮(11)的底部活动连接有第二小齿轮(13)，所述第二小齿轮(13)的底部活动连接有第三小齿轮(14)，所述第二大齿轮(7)的左侧活动连接有第三大齿轮(8)，所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有第二电动推杆(6)，所述第三小齿轮(14)的背面固定连接有电机(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延材生产用成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有材料口(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有数量为两个的连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的顶部均固定连接有固定杆(4)，左侧所述固定杆(4)的背面活动连接有第一成型盘(5)，所述第一成型盘(5)的右侧活动连接有第二成型盘(9)，所述箱体(1)内壁的左侧固定连接有第一电动推杆(10)，所述第一成型盘(5)的背面固定连接有第一大齿轮(11)，所述第二成型盘(9)的背面固定连接有第二大齿轮(7)，所述第一大齿轮(11)的右侧活动连接有第一小齿轮(12)，所述第一大齿轮(11)的底部活动连接有第二小齿轮(13)，所述第二小齿轮(13)的底部活动连接有第三小齿轮(14)，所述第二大齿轮(7)的左侧活动连接有第三大齿轮(8)，所述箱体(1)内壁的右侧固定连接有第二电动推杆(6)，所述第三小齿轮(14)的背面固定连接有电机(15)。


2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延材生产用成型装置，其特征在于：所述第一电动推杆(10)与第二电动推杆(6)均位于第一成型盘(5)与第二成型盘(9)的后方，所述第一电动推杆(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，
申请(专利权)人：重庆星旭圣恒建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50