一种冷轧机轧辊调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧机轧辊调整机构，包括壳体，所述壳体内开设有通道，且壳体的侧壁上安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有延伸至通道内的传动轴，所述传动轴的另一端上固接有固定齿轮一，所述固定齿轮一的另一侧固接有工作辊，且传动轴上转动套接有连接杆一，所述连接杆一的另一端转动连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一与固定齿轮一啮合连接。该冷轧机轧辊调整机构的从动齿轮二带动固定齿轮二转动，达到精确工作辊与支撑辊之间距离的目的，使得装置简化，便于安装与检修，且滑块侧壁上的弹簧为滑块提供了一个复位力，同时延伸部底端的卡杆上移，卡紧卡板，达到稳固支撑辊的目的，避免了操作失误，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧机轧辊调整机构
本技术涉及冷轧机领域，具体为一种冷轧机轧辊调整机构。
技术介绍
轧机是轧钢的关键设备，短应力轧机更因为其轧辊轴承使用寿命长和更换方便而得到广泛应用，在短应力轧机中，上下轧辊分别固定在两端轴承座上，轴承座通过拉杆固定在机架上，轴承座与拉杆通过螺纹固定，螺纹的配合是有间隙的，在无轧制时，在重力作用下间隙在上侧，在轧制时，在轧制力作用下间隙在下侧，目前轧制金属板使用的短应力轧机，工作辊和支撑辊的辊身长度相同，工作辊两端固定不能轴向移动，轧机设备在工作时，辊系中的支撑辊、中间辊和工作辊总是要承受方向和大小都在变化的轧制力作用，轧机轧制过程中，通常需要通过调整上下传动辊的高度来控制钢板的边浪；市场上的一般轧辊调整机构的结构复杂，在调整过程中无法精确工作辊与支撑辊之间的距离，且一般的轧辊调整机构调整到合适位置后，支撑辊不够稳定，容易操作失误，带来影响产品质量的问题，为此，我们提出一种冷轧机轧辊调整机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷轧机轧辊调整机构，以解决上述
技术介绍
中提出的一般轧辊调整机构的结构复杂，在调整过程中无法精确工作辊与支撑辊之间的距离，且一般的轧辊调整机构调整到合适位置后，支撑辊不够稳定，容易操作失误，带来影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧机轧辊调整机构，包括壳体，所述壳体内开设有通道，且壳体的侧壁上安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有延伸至通道内的传动轴，所述传动轴的另一端上固接有固定齿轮一，所述固定齿轮一的另一侧固接有工作辊，且传动轴上转动套接有连接杆一，所述连接杆一的另一端转动连接有从动齿轮一，所述从动齿轮一与固定齿轮一啮合连接，且通道的底面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上转动连接有推杆，所述推杆的另一端与通道的侧壁转动连接，且推杆上转动连接有固定齿轮二和连接杆二，所述固定齿轮二和连接杆二上分别安装有支撑辊和从动齿轮二，所述从动齿轮二与从动齿轮一和固定齿轮二啮合连接。优选的，所述壳体内开设有空腔，所述支撑辊的另一端延伸至空腔内转动连接有连接板，所述连接板与空腔的侧壁滑动连接，且连接板的上顶面固接有卡板，且空腔的上顶面安装有气动推杆，所述气动推杆的输出端上固接有卡槽，所述卡槽的侧壁上开设有凹槽一，且卡槽的侧壁上转动连接有拉杆，所述拉杆的另一端滑动连接有滑块，所述滑块与凹槽一滑动连接，且滑块上开设有凹槽二，所述凹槽二内固接有卡块，且滑块上的侧壁上分别固接有延伸部和弹簧，所述延伸部的底面转动连接有卡杆，所述弹簧的另一端与凹槽一的侧部固接。优选的，所述工作辊与支撑辊平行设置，且工作辊与支撑辊位于垂直直线上。优选的，所述连接杆二与连接杆一转动连接。优选的，所述卡板与卡槽位于同一直线上，且卡板的顶面斜边与延伸部的侧边平行。优选的，所述卡槽内开设有贯通凹槽一的倾斜滑道，所述倾斜滑道与卡杆滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷轧机轧辊调整机构通过启动壳体内的电动推杆推动推杆，使得推杆带动固定齿轮二和支撑辊上移，同时挤压连接杆一和连接杆二，达到控制工作辊与支撑辊之间距离的目的，再启动壳体上的电动机，使得电动机通过传动轴带动固定齿轮一和工作辊转动，使得固定齿轮一带动从动齿轮一转动，从动齿轮一带动从动齿轮二转动，从动齿轮二带动固定齿轮二转动，达到精确工作辊与支撑辊之间距离的目的，使得装置简化，便于安装与检修；该冷轧机轧辊调整机构通过支撑辊上移带动连接板上移，使得连接板带动卡板上移，再启动气动推杆，使得气动推杆带动卡槽下移配合卡块，使得卡块挤压延伸部，使得延伸部带动滑块在卡槽的凹槽一内滑动，使得拉杆通过凹槽二的导向卡紧卡块，而滑块侧壁上的弹簧为滑块提供了一个复位力，同时延伸部底端的卡杆上移，卡紧卡板，达到稳固支撑辊的目的，避免了操作失误，提高了产品质量。附图说明图1为本技术整体结构截面图；图2为本技术正视结构截面图；图3为本技术后视结构截面图；图4为本技术A部分结构放大图。图中：1、壳体；2、电动机；3、传动轴；4、固定齿轮一；5、工作辊；6、连接杆一；7、从动齿轮一；8、电动推杆；9、推杆；10、固定齿轮二；11、支撑辊；12、连接杆二；13、从动齿轮二；14、连接板；15、卡板；16、气动推杆；17、卡槽；18、拉杆；19、滑块；20、卡块；21、延伸部；22、弹簧；23、卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冷轧机轧辊调整机构，包括壳体1，壳体1内开设有通道，且壳体1的侧壁上安装有电动机2，电动机2的输出端上固接有延伸至通道内的传动轴3，传动轴3的另一端上固接有固定齿轮一4，固定齿轮一4的另一侧固接有工作辊5，且传动轴3上转动套接有连接杆一6，连接杆一6的另一端转动连接有从动齿轮一7，从动齿轮一7与固定齿轮一4啮合连接，且通道的底面安装有电动推杆8，电动推杆8的输出端上转动连接有推杆9，推杆9的另一端与通道的侧壁转动连接，且推杆9上转动连接有固定齿轮二10和连接杆二12，固定齿轮二10和连接杆二12上分别安装有支撑辊11和从动齿轮二13，从动齿轮二13与从动齿轮一7和固定齿轮二10啮合连接，达到精确工作辊5与支撑辊11之间距离的目的，使得装置简化，便于安装与检修；壳体1内开设有空腔，支撑辊11的另一端延伸至空腔内转动连接有连接板14，连接板14与空腔的侧壁滑动连接，且连接板14的上顶面固接有卡板15，且空腔的上顶面安装有气动推杆16，气动推杆16的输出端上固接有卡槽17，卡槽17的侧壁上开设有凹槽一，且卡槽17的侧壁上转动连接有拉杆18，拉杆18的另一端滑动连接有滑块19，滑块19与凹槽一滑动连接，且滑块19上开设有凹槽二，凹槽二内固接有卡块20，且滑块19上的侧壁上分别固接有延伸部21和弹簧22，延伸部21的底面转动连接有卡杆23，弹簧22的另一端与凹槽一的侧部固接，得拉杆18通过凹槽二的导向卡紧卡块20，而滑块19侧壁上的弹簧22为滑块19提供了一个复位力，同时延伸部21底端的卡杆23上移，卡紧卡板15，达到稳固支撑辊11的目的，避免了操作失误，提高了产品质量；工作辊5与支撑辊11平行设置，且工作辊5与支撑辊11位于垂直直线上，使得结构合理便于操作；连接杆二12与连接杆一6转动连接，使得支撑辊11可以随工作辊5的转动而转动；卡板15与卡槽17位于同一直线上，且卡板15的顶面斜边与延伸部21的侧边平行，使得结构合理便于操作；卡槽17内开设有贯通凹槽一的倾斜滑道，倾斜滑道与卡杆23滑动连接，使得卡杆23可随延伸部21的移动而上下移动。...

【技术保护点】
1.一种冷轧机轧辊调整机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内开设有通道，且壳体（1）的侧壁上安装有电动机（2），所述电动机（2）的输出端上固接有延伸至通道内的传动轴（3），所述传动轴（3）的另一端上固接有固定齿轮一（4），所述固定齿轮一（4）的另一侧固接有工作辊（5），且传动轴（3）上转动套接有连接杆一（6），所述连接杆一（6）的另一端转动连接有从动齿轮一（7），所述从动齿轮一（7）与固定齿轮一（4）啮合连接，且通道的底面安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端上转动连接有推杆（9），所述推杆（9）的另一端与通道的侧壁转动连接，且推杆（9）上转动连接有固定齿轮二（10）和连接杆二（12），所述固定齿轮二（10）和连接杆二（12）上分别安装有支撑辊（11）和从动齿轮二（13），所述从动齿轮二（13）与从动齿轮一（7）和固定齿轮二（10）啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机轧辊调整机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内开设有通道，且壳体（1）的侧壁上安装有电动机（2），所述电动机（2）的输出端上固接有延伸至通道内的传动轴（3），所述传动轴（3）的另一端上固接有固定齿轮一（4），所述固定齿轮一（4）的另一侧固接有工作辊（5），且传动轴（3）上转动套接有连接杆一（6），所述连接杆一（6）的另一端转动连接有从动齿轮一（7），所述从动齿轮一（7）与固定齿轮一（4）啮合连接，且通道的底面安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端上转动连接有推杆（9），所述推杆（9）的另一端与通道的侧壁转动连接，且推杆（9）上转动连接有固定齿轮二（10）和连接杆二（12），所述固定齿轮二（10）和连接杆二（12）上分别安装有支撑辊（11）和从动齿轮二（13），所述从动齿轮二（13）与从动齿轮一（7）和固定齿轮二（10）啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧机轧辊调整机构，其特征在于：所述壳体（1）内开设有空腔，所述支撑辊（11）的另一端延伸至空腔内转动连接有连接板（14），所述连接板（14）与空腔的侧壁滑动连接，且连接板（14）的上顶面固接有卡板（15），且空腔的上顶面安装有气动推杆（16），所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建平，
申请(专利权)人：无锡市冶龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32