一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间固定连接有横板，左侧所述竖板的右侧壁上固定连接有安装块，所述安装块的右侧壁上滑动连接有两块固定架，所述固定架的右端转动连接有轧钢辊，两块所述固定架之间设有对两块固定架进行调节的调节机构，所述横板的下端固定连接有水箱，所述水箱的下端固定连接有出液管，所述出液管的下端固定连接有花洒。本实用新型专利技术通过设置两个轧钢辊，配合调节机构，可以对两个轧钢辊之间的距离进行有效的调节，从而适应不同厚度的金属制品，提高本实用新型专利技术的适应性，配合水箱，可以对轧制过后的金属制品进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机
本技术涉及轧钢机
，尤其涉及一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机。
技术介绍
轧钢机，是实现金属轧制过程的机械设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。现有技术中的轧钢机首先针对金属制品进行轧制时，只能轧制一种类型大小的金属制品，无法起到根据不同金属制品的厚度进行调节，从而降低了适应性，其次，在轧制过后，温度过高，缺乏降低温度的结构。为此，我们提出一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机，包括底板，所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间固定连接有横板，左侧所述竖板的右侧壁上固定连接有安装块，所述安装块的右侧壁上滑动连接有两块固定架，所述固定架的右端转动连接有轧钢辊，两块所述固定架之间设有对两块固定架进行调节的调节机构，所述横板的下端固定连接有水箱，所述水箱的下端固定连接有出液管，所述出液管的下端固定连接有花洒，所述底板的下端设有行走机构。优选地，所述安装块的右侧壁上设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块分别与两块固定架固定连接。优选地，所述调节机构包括调节杆，所述调节杆依次贯穿左侧竖板和安装块，所述调节杆的右端同轴固定连接有齿轮，两块所述固定架相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有齿条，两根所述齿条均与齿轮相啮合，左侧所述竖板的左侧设有对调节杆进行限位的限位件。优选地，所述限位件包括转盘，所述转盘与调节杆的左端同轴固定连接，左侧所述竖板的左侧壁上设有多个第一限位孔，所述转盘上设有与多个第一限位孔相对应的第二限位孔，相对应的所述第一限位孔与第二限位孔内设有与之相匹配的限位销。优选地，所述出液管的下端设有阀门。优选地，所述行走机构包括与底板的下端四角均固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端转动连接转动板，所述转动板的下端同轴固定连接有固定杆，所述固定杆下侧壁内设有凹槽，所述凹槽内通过转动轴转动连接有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置两个轧钢辊，配合调节机构，可以对两个轧钢辊之间的距离进行有效的调节，从而适应不同厚度的金属制品，提高本技术的适应性，配合水箱，可以对轧制过后的金属制品进行降温。附图说明图1为本技术提出的一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机的结构透视图；图2为本技术提出的一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机的调节机构结构示意图。图中：1底板、2竖板、3横板、4安装块、5固定架、6轧钢辊、7调节机构、8水箱、9出液管、10花洒、11行走机构、12调节杆、13齿轮、14齿条、15限位件、16转盘、17限位销、18支撑杆、19转动板、20固定杆、21转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机，包括底板1，底板1的上端左右两侧均固定连接有竖板2，两块竖板2之间固定连接有横板3，左侧竖板2的右侧壁上固定连接有安装块4，安装块4的右侧壁上滑动连接有两块固定架5，具体的，安装块4的右侧壁上设有两个滑槽，两个滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块滑块分别与两块固定架5固定连接。本技术中，固定架5的右端转动连接有轧钢辊6，两块固定架5之间设有对两块固定架5进行调节的调节机构7，需要说明的是，调节机构7包括调节杆12，调节杆12依次贯穿左侧竖板2和安装块4，调节杆12的右端同轴固定连接有齿轮13，两块固定架5相互靠近的一侧侧壁上均固定连接有齿条14，两根齿条14均与齿轮13相啮合，左侧竖板2的左侧设有对调节杆12进行限位的限位件15，值得一提的是，限位件15包括转盘16，转盘16与调节杆12的左端同轴固定连接，左侧竖板2的左侧壁上设有多个第一限位孔，转盘16上设有与多个第一限位孔相对应的第二限位孔，相对应的第一限位孔与第二限位孔内设有与之相匹配的限位销17。本技术中，横板3的下端固定连接有水箱8，水箱8的下端固定连接有出液管9，需要注意的是，出液管9的下端设有阀门，出液管9的下端固定连接有花洒10，底板1的下端设有行走机构11，需要说明的是，行走机构11包括与底板1的下端四角均固定连接的支撑杆18，支撑杆18的下端转动连接转动板19，转动板19的下端同轴固定连接有固定杆20，固定杆20下侧壁内设有凹槽，凹槽内通过转动轴21转动连接有滚轮。本技术使用时，在对两根轧钢辊6之间的距离进行调节时，取下限位销17，转动转盘16，转盘16带动调节杆12转动，调节杆12带动齿轮13转动，齿轮13带动两根齿条14向相反的方向移动，两根齿条14带动两块固定架5进行移动，固定架5带动轧钢辊6移动，从而适应不同厚度的金属制品，轧制过后，打开阀门，水箱8内的水对金属制品进行降温。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(2)，两块所述竖板(2)之间固定连接有横板(3)，左侧所述竖板(2)的右侧壁上固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的右侧壁上滑动连接有两块固定架(5)，所述固定架(5)的右端转动连接有轧钢辊(6)，两块所述固定架(5)之间设有对两块固定架(5)进行调节的调节机构(7)，所述横板(3)的下端固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的下端固定连接有出液管(9)，所述出液管(9)的下端固定连接有花洒(10)，所述底板(1)的下端设有行走机构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(2)，两块所述竖板(2)之间固定连接有横板(3)，左侧所述竖板(2)的右侧壁上固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)的右侧壁上滑动连接有两块固定架(5)，所述固定架(5)的右端转动连接有轧钢辊(6)，两块所述固定架(5)之间设有对两块固定架(5)进行调节的调节机构(7)，所述横板(3)的下端固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的下端固定连接有出液管(9)，所述出液管(9)的下端固定连接有花洒(10)，所述底板(1)的下端设有行走机构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机，其特征在于，所述安装块(4)的右侧壁上设有两个滑槽，两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块，两块所述滑块分别与两块固定架(5)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于制备高强度型钢的节能轧钢机，其特征在于，所述调节机构(7)包括调节杆(12)，所述调节杆(12)依次贯穿左侧竖板(2)和安装块(4)，所述调节杆(12)的右端同轴固定连接有齿轮(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏明峰特种钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32