一种可调节裁切长度的铝卷开平机制造技术

技术编号:36671882 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-21 22:55
本实用新型专利技术涉及一种可调节裁切长度的铝卷开平机,包括机箱,所述机箱的左端设有清除机构,所述机箱的内部固定安装有隔板,所述机箱的内壁且位于隔板左侧设有清洁辊组,所述机箱内壁且位于隔板右侧依次设有去水辊组和输送辊组,所述机箱内壁且位于输送辊组右侧设有裁剪组件,所述清除机构包括固定安装在机箱左侧的支撑板,所述支撑板顶部固定安装有下刮刀板。该可调节裁切长度的铝卷开平机,在铝卷进入下刮刀板时,由于前置压辊的压制,使得铝卷下表面会紧贴着下刮刀板,即可利用下刮刀板对沾附在铝卷下表面的杂质进行刮除,在伸缩杆的压制下,让上刮刀紧贴铝卷的上表面,即可将沾附在铝卷上表面的杂质刮除,有效的对铝卷表面进行清洁。进行清洁。进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节裁切长度的铝卷开平机


[0001]本技术涉及开平机
,具体为一种可调节裁切长度的铝卷开平机。

技术介绍

[0002]开平机对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作,简称为开平机。开平机就相当于一个横切线,主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置等组成,随着技术的不断革新,有些开平机还提供了长度测量机构,让开平机在对铝卷裁切时,能调节调整裁切的长度。
[0003]然而,专利技术人在使用时铝卷开平机时,由于开平机未对铝卷表面进行清洁,当铝卷表面上的杂质过多时,就会影响后期的贴膜质量,鉴于此,本申请提出了一种可调节裁切长度的铝卷开平机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节裁切长度的铝卷开平机,具备清除铝卷杂质。
[0005]为实现上述清除铝卷的目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节裁切长度的铝卷开平机,包括机箱,所述机箱的左端设有清除机构,所述机箱的内部固定安装有隔板,所述机箱的内壁且位于隔板左侧设有清洁辊组,所述机箱内壁且位于隔板右侧依次设有去水辊组和输送辊组,所述机箱内壁且位于输送辊组右侧设有裁剪组件,所述清除机构包括固定安装在机箱左侧的支撑板,所述支撑板顶部固定安装有下刮刀板,所述支撑板上开设有下料口,所述支撑板顶部且位于下刮刀板的左侧设有前置压辊,所述下刮刀板的顶部设有后置压辊,所述机箱的左侧且位于下刮刀板的顶部设有伸缩杆,所述伸缩杆输出端设有上刮刀。
[0006]进一步,所述下料口设置有两个,左侧所述下料口位于下刮刀板的左侧,右侧所述下料口位于上刮刀的左侧,右侧所述下料口竖直贯穿下刮刀板。
[0007]进一步,所述机箱的左侧且位于支撑板的底部活动安装有接料箱,机箱的左侧且位于支撑板的下方固定安装有用以吸附接料箱的磁板,接料箱与下料口连通。
[0008]进一步,所述机箱左侧壁开设有与清除机构对齐的进料口,进料口所在的水平线位于清洁辊组的中间,机箱的顶部固定安装有水泵,机箱的内顶壁且位于隔板的左侧固定安装有喷淋盘,喷淋盘与水泵的输出管固定连接。
[0009]进一步,所述隔板上开设有与进料口对齐的过渡口,去水辊组和输送辊组均与清洁辊组对齐。
[0010]进一步,所述裁剪组件包括固定安装在机箱内壁的安装平台,安装平台底部固定安装有电动推杆,电动推杆输出端固定安装有裁剪刀,安装平台的左侧固定安装有长度传感器,机箱的内壁且位于安装平台的下方固定安装有支撑平台。
[0011]进一步,所述机箱的内壁且位于安装平台和支撑平台的右侧活动安装有第二清洁
辊组,机箱的正面固定安装有控制器。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种可调节裁切长度的铝卷开平机,具备以下有益效果:
[0013]该可调节裁切长度的铝卷开平机,在铝卷进入下刮刀板时,由于前置压辊的压制,使得铝卷下表面会紧贴着下刮刀板,即可利用下刮刀板对沾附在铝卷下表面的杂质进行刮除,随后在伸缩杆的压制下,让上刮刀紧贴铝卷的上表面,即可将沾附在铝卷上表面的杂质刮除,即可有效的对铝卷表面进行清洁,从而提升后期贴膜的质量,刮除杂质后的铝卷进入机箱后,首先通过清洁辊组,配合喷淋盘喷出的清水,即可对铝卷进行二次清洗,从而进一步提升铝卷的清洁度,另外,铝卷清洁后进入去水辊组,即可利用去水辊组擦掉铝卷表面沾附的水渍,从而保证后期贴膜能够稳定的沾附在铝卷上,随后在输送辊组的输送下通过切割机构进行裁切,并利用长度传感器实时监控裁切的长度,可通过控制器调整裁切的长度,最后通过第二清洁辊组进行最终的清洁,从而保证裁切后的铝卷处于洁净的状态。
附图说明
[0014]图1为本技术剖视图;
[0015]图2为本技术清除机构剖视放大图;
[0016]图3为本技术正视图。
[0017]图中:1机箱、2清除机构、21支撑板、22下刮刀板、23下料口、24前置压辊、25后置压辊、26伸缩杆、27上刮刀、28接料箱、3隔板、4清洁辊组、5水泵、6喷淋盘、7去水辊组、8输送辊组、9安装平台、10切割机构、11支撑平台、12长度传感器、13第二清洁辊组、14控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,一种可调节裁切长度的铝卷开平机,包括机箱1,机箱1的左端设有清除机构2,用以刮除沾附在铝卷表面的杂质。
[0020]请参阅图2,清除机构2包括固定安装在机箱1左侧的支撑板21,支撑板21顶部固定安装有下刮刀板22,支撑板21上开设有两个下料口23,支撑板21顶部且位于下刮刀板22的左侧通过轮架转动安装有前置压辊24,而在下刮刀板22的顶部通过轮架转动安装有后置压辊25。
[0021]通过前置压辊24和后置压辊25对铝卷进行压制,让铝卷紧贴着支撑板21和下刮刀板22,当铝卷移动到下刮刀板22上时,就会被下刮刀板22刮除沾附在铝卷下表面的杂质。
[0022]在机箱1的左侧且位于下刮刀板22的顶部通过安装板固定安装有伸缩杆26,伸缩杆26为电动伸缩杆,而在伸缩杆26输出端设有上刮刀27,在伸缩杆26的伸展下,让上刮刀27贴着铝卷的上表面,从而将沾附在铝卷上表面的杂质刮除。
[0023]其中,左侧的下料口23位于下刮刀板22的左侧,下刮刀板22刮除的杂质直接落入左侧的下料口23中,而右侧的下料口23则位于上刮刀27的左侧,同时,右侧的下料口23竖直
贯穿下刮刀板22,故而当上刮刀27刮除铝卷上表面的杂质后,杂质会直接落入右侧的下料口23中。
[0024]其次,在机箱1的左侧且位于支撑板21的底部活动安装有接料箱28,接料箱28与下料口23连通,杂质通过下料口23最终会落入接料箱28中。
[0025]另外,在机箱1的左侧且位于支撑板21的下方固定安装有用以吸附接料箱28的磁板,即可保证接料箱28的稳定性。
[0026]请参阅图1

2,在机箱1的内部固定安装有隔板3,机箱1的内壁且位于隔板3左侧设有清洁辊组4,机箱1内壁且位于隔板3右侧依次设有去水辊组7和输送辊组8。
[0027]去水辊组7和输送辊组8均与清洁辊组4对齐,清洁辊组4、去水辊组7和输送辊组8均通过电机带动,清洁辊组4、去水辊组7和输送辊组8均各自由两个相同的辊组成,清洁辊组4为软毛刷辊组,去水辊组7为海绵辊组,输送辊组8为橡胶辊组。
[0028]在机箱1左侧壁开设有与清除机构2对齐的进料口,进料口所在的水平线位于清洁辊组4的中间,机箱1的顶部固定安装有水泵5,机箱1的内顶壁且位于隔板3的左侧固定安装有喷淋盘6,喷淋盘6与水泵5的输出管固定连接。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节裁切长度的铝卷开平机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的左端设有清除机构(2),所述机箱(1)的内部固定安装有隔板(3),所述机箱(1)的内壁且位于隔板(3)左侧设有清洁辊组(4),所述机箱(1)内壁且位于隔板(3)右侧依次设有去水辊组(7)和输送辊组(8),所述机箱(1)内壁且位于输送辊组(8)右侧设有裁剪组件;所述清除机构(2)包括固定安装在机箱(1)左侧的支撑板(21),所述支撑板(21)顶部固定安装有下刮刀板(22),所述支撑板(21)上开设有下料口(23),所述支撑板(21)顶部且位于下刮刀板(22)的左侧设有前置压辊(24),所述下刮刀板(22)的顶部设有后置压辊(25),所述机箱(1)的左侧且位于下刮刀板(22)的顶部设有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)输出端设有上刮刀(27)。2.根据权利要求1所述的一种可调节裁切长度的铝卷开平机,其特征在于:所述下料口(23)设置有两个,左侧所述下料口(23)位于下刮刀板(22)的左侧,右侧所述下料口(23)位于上刮刀(27)的左侧,右侧所述下料口(23)竖直贯穿下刮刀板(22)。3.根据权利要求1所述的一种可调节裁切长度的铝卷开平机,其特征在于:所述机箱(1)的左侧且位于支撑板(21)的底部活动安装有接料箱(28),机箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋航宇吴勇
申请(专利权)人:重庆星旭圣恒建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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