本实用新型专利技术公开了一种手工铜门加工用冲洗装置，属于铜门加工设备技术领域，其包括机床主体以及设于其内部的储液腔，其特征在于，所述机床主体的顶端设有承重件，所述承重件自所述机床主体的顶端贯穿至储液腔内部，所述承重件用以将铜门自身重量为动力势能挤压储液腔内部液体，所述机床主体的顶端设有与储液腔连通的传动件，所述传动件的内侧装配有用以对铜门外壁进行清洗的冲刷件。本实用新型专利技术便于工作人员利用铜门自身的重力作为驱动冲刷件移动的动力，整体结构简单，且无需工作人员手工对铜门进行冲洗，大大提高工作人员工作效率的同时，减少了工作人员的劳动强度。减少了工作人员的劳动强度。减少了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种手工铜门加工用冲洗装置
[0001]本技术涉及铜门加工设备
，具体为一种手工铜门加工用冲洗装置。
技术介绍
[0002]在生产铜门的过程中，为了使铜门外观更加美观，常在板材上刻画一些特别的纹路。为了保证纹路的刻画效果，在进行纹路刻画前需要对板材表面进行打磨。
[0003]在打磨完成后需要对板材表面进行清洗，现有一般是人工进行清洗，劳动强度大，清洗效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供手工铜门加工用冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出手工清洗效率低下的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术提供的一种手工铜门加工用冲洗装置，包括机床主体以及设于其内部的储液腔，其特征在于，所述机床主体的顶端设有承重件，所述承重件自所述机床主体的顶端贯穿至储液腔内部，所述承重件利用铜门自身的重力势能挤压储液腔内部液体，所述机床主体的顶端设有与储液腔连通的传动件，所述传动件位于承重件的一端，所述传动件的内侧装配有用以对铜门外壁进行清洗的冲刷件，所述传动件用以驱动所述冲刷件沿铜门长度方向水平移动；
[0007]所述传动件包括：输液板、伸缩套杆、支撑架；所述输液板装配于储液腔的内壁，所述输液板的输出端与所述伸缩套杆连通，所述伸缩套杆的输出端与支撑架连接。
[0008]优选地，所述承重件包括：升降板、移动板、活塞压板、复位弹簧；所述升降板的顶端用于放置铜门，所述移动板装配于所述升降板的顶端，且所述移动板用以沿所述机床主体高度方向向储液腔移动，所述活塞压板与储液腔的内壁相匹配，所述复位弹簧用以连接活塞压板的底端与储液腔的内壁底端。
[0009]优选地，所述冲刷件包括：清洗辊、冲洗板；所述清洗辊的两端通过转轴和轴承与所述支撑架转动连接，转轴的端部设有驱动电机，所述冲洗板设于所述支撑架一侧。
[0010]优选地，所述伸缩套杆由四组套管组合而成，四组套管之间相互连通，且管径逐步递减，靠近所述支撑架的一组套管与支撑架通过输液孔连通。
[0011]优选地，所述支撑架包括：移动杆以及连接杆，所述移动杆整体呈现凸字形，所述机床主体的顶端设有与移动杆相匹配的限位滑槽，所述移动杆的底端设有滑轮，所述移动杆内部设有导液槽，所述连接杆内部设有传输腔，所述导液槽用以连通输液孔与传输腔。
[0012]优选地，所述伸缩套杆的数量为两组，两组所述伸缩套杆对称分布于承重件的两侧，靠近所述输液板的一组套管与所述输液板连通，与所述输液板连通的一组套管设有两组排水阀。
[0013]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0014]本技术便于工作人员利用铜门自身的重力作为驱动冲刷件移动的动力，整体结构简单，且无需工作人员手工对铜门进行冲洗，大大提高工作人员工作效率的同时，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术中承重件的结构示意图；
[0019]图4是本技术中传动件与冲刷件之间的位置结构示意图；
[0020]图5是本技术传动件的结构示意图；
[0021]图6是本技术冲刷件的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]100、机床主体；200、承重件；300、配重板；400、传动件；500、冲刷件；
[0024]210、升降板；220、移动板；230、活塞压板；240、复位弹簧；
[0025]410、输液板；420、输液板；430、支撑架；
[0026]510、清洗辊；520、冲洗板。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0028]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0029]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0030]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0031]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0032]如图1至图6所示，一种手工铜门加工用冲洗装置，包括机床主体100以及设于其内部的储液腔，其特征在于，机床主体100的顶端设有承重件200，承重件200自机床主体100的顶端贯穿至储液腔内部，承重件200利用铜门自身的重力势能挤压储液腔内部液体，机床主体100的顶端设有与储液腔连通的传动件400，传动件400位于承重件200的一端，传动件400的内侧装配有用以对铜门外壁进行清洗的冲刷件500，传动件400用以驱动冲刷件500沿铜门长度方向水平移动；
[0033]储液腔内部设有配重板300；
[0034]以使得工作人员通过专业工具将铜门运输至承重件200上指定位置后，由于手工铜门的自重较大，铜门自重带动承重件200下行，承重件200挤压储液腔内部液体，储液腔内部液体带动配重板300上升，当配重板300移动至储液腔内壁顶端时，铜门与承重件200本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手工铜门加工用冲洗装置，包括机床主体(100)以及设于其内部的储液腔，其特征在于，所述机床主体(100)的顶端设有承重件(200)，所述承重件(200)自所述机床主体(100)的顶端贯穿至储液腔内部，所述承重件(200)利用铜门自身的重力势能挤压储液腔内部液体，所述机床主体(100)的顶端设有与储液腔连通的传动件(400)，所述传动件(400)位于承重件(200)的一端，所述传动件(400)的内侧装配有用以对铜门外壁进行清洗的冲刷件(500)，所述传动件(400)用以驱动所述冲刷件(500)沿铜门长度方向水平移动；所述传动件(400)包括：输液板(410)、伸缩套杆(420)、支撑架(430)；所述输液板(410)装配于储液腔的内壁，所述输液板(410)的输出端与所述伸缩套杆(420)连通，所述伸缩套杆(420)的输出端与支撑架(430)连接。2.根据权利要求1所述的手工铜门加工用冲洗装置，其特征在于：所述承重件(200)包括：升降板(210)、移动板(220)、活塞压板(230)、复位弹簧(240)；所述升降板(210)的顶端用于放置铜门，所述移动板(220)装配于所述升降板(210)的顶端，且所述移动板(220)用以沿所述机床主体(100)高度方向向储液腔移动，所述活塞压板(230)与储液腔的内壁相匹配，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕强，徐玉美，褚宏宇，
申请(专利权)人：山东尊府门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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