一种铝导管内壁清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝导管内壁清洗装置，包括基座板，基座板上端面两端固定连接立柱，立柱上端之间通过轴杆活动连接横柱，横柱的两端部对称固定连接支杆一和支杆二，支杆二的端部固定连接横板，横板上安装对称的液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩端固定连接进液箱，支杆一的端部固定连接出液箱，进液箱和出液箱相对侧面均连通连接等间距设置的管头，管头之间卡接铝导管，支杆二端部的下端通过耳杆固定连接横杆，横杆下端中部连接摆动装置；本实用新型专利技术利用进液箱向铝导管内部加入清洗液，通过摆动装置对整体进行上下往复摆动，进行冲洗，清洗完成后通过出液箱把清洗后的废液排出，整体结构简单，方便操作，清洗彻底，清洗效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种铝导管内壁清洗装置
本技术涉及铝导管清洗
，特别涉及一种铝导管内壁清洗装置。
技术介绍
在工业上，铝导管经常用于输送液体、气体或粉体，铝导管在长时间使用过程中内壁会粘附很多杂质，需要进行清洗，现有的清洗方式是直接把清洗液灌入到铝导管内部，进行冲洗，冲洗效率低，冲洗不彻底，影响后续使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铝导管内壁清洗装置，通过管头之间连接待清洗铝导管，利用进液箱向铝导管内部加入清洗液，通过摆动装置对整体进行上下往复摆动，进行冲洗，清洗完成后通过出液箱把清洗后的废液排出，整体结构简单，方便操作，清洗彻底，清洗效率高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝导管内壁清洗装置，包括基座板，所述基座板上端面两端固定连接立柱，所述立柱上端之间通过轴杆活动连接横柱，所述横柱的两端部对称固定连接支杆一和支杆二，所述支杆二的端部固定连接横板，所述横板上安装对称的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接进液箱，所述支杆一的端部固定连接出液箱，所述进液箱和出液箱相对侧面均连通连接等间距设置的管头，所述管头之间卡接铝导管，所述支杆二端部的下端通过耳杆固定连接横杆，所述横杆下端中部连接摆动装置。优选的，所述管头的底部外圈套接环形橡胶垫。优选的，所述横柱的上端两侧内嵌安装气缸，所述气缸的上端连接压板，所述压板的下端面和横柱的上端面对称设置等间距排列的弧槽。优选的，所述进液箱的侧面连通进液管，所述出液箱的下端连通出液管，所述进液管和出液管的端部均安装止液阀。优选的，所述出液箱下方设有废液收集池，所述废液收集池内部靠近开口的位置固定连接滤板。优选的，所述摆动装置包括立台、摆动电机、偏心轮和连杆，所述立台设置在横杆下方，所述摆动电机安装在立台上端且输出端连接偏心轮，所述偏心轮的偏心位置活动连接连杆的一端，所述连杆的另一端通过轴座与横杆的中部连接。与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过管头之间连接待清洗铝导管，利用进液箱向铝导管内部加入清洗液，通过摆动装置对整体进行上下往复摆动，进行冲洗，清洗完成后通过出液箱把清洗后的废液排出，整体结构简单，方便操作，清洗彻底，清洗效率高。附图说明图1为本技术的整体结构一个视角立体示意图；图2为本技术的整体结构另一个视角立体示意图。图中：1、基座板；2、立柱；3、轴杆；4、横柱；5、支杆一；6、支杆二；7、横板；8、液压伸缩杆；9、进液箱；10、出液箱；11、管头；12、铝导管；13、耳杆；14、横杆；15、环形橡胶垫；16、气缸；17、压板；18、弧槽；19、进液管；20、出液管；21、止液阀；22、废液收集池；23、滤板；24、立台；25、摆动电机；26、偏心轮；27、连杆；28、轴座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种铝导管内壁清洗装置，包括基座板1，所述基座板1上端面两端固定连接立柱2，所述立柱2上端之间通过轴杆3活动连接横柱4，所述横柱4的两端部对称固定连接支杆一5和支杆二6，所述支杆二6的端部固定连接横板7，所述横板7上安装对称的液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8的伸缩端固定连接进液箱9，所述支杆一5的端部固定连接出液箱10，所述进液箱9和出液箱10相对侧面均连通连接等间距设置的管头11，所述管头11之间卡接铝导管12，所述支杆二6端部的下端通过耳杆13固定连接横杆14，所述横杆14下端中部连接摆动装置。本实施例中，所述管头11的底部外圈套接环形橡胶垫15，并且所述管头11在不使用时通过盖帽密封。本实施例中，所述横柱4的上端两侧内嵌安装气缸16，所述气缸16的上端连接压板17，所述压板17的下端面和横柱4的上端面对称设置等间距排列的弧槽18。本实施例中，所述进液箱9的侧面连通进液管19，所述出液箱10的下端连通出液管20，所述进液管19和出液管20的端部均安装止液阀21，其中所述进液管19活动穿过横板7。本实施例中，所述出液箱10下方设有废液收集池22，所述废液收集池22内部靠近开口的位置固定连接滤板23。本实施例中，所述摆动装置包括立台24、摆动电机25、偏心轮26和连杆27，所述立台24设置在横杆14下方，所述摆动电机25安装在立台24上端且输出端连接偏心轮26，所述偏心轮26的偏心位置活动连接连杆27的一端，所述连杆27的另一端通过轴座28与横杆14的中部连接。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝导管内壁清洗装置，包括基座板，其特征在于：所述基座板上端面两端固定连接立柱，所述立柱上端之间通过轴杆活动连接横柱，所述横柱的两端部对称固定连接支杆一和支杆二，所述支杆二的端部固定连接横板，所述横板上安装对称的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接进液箱，所述支杆一的端部固定连接出液箱，所述进液箱和出液箱相对侧面均连通连接等间距设置的管头，所述管头之间卡接铝导管，所述支杆二端部的下端通过耳杆固定连接横杆，所述横杆下端中部连接摆动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝导管内壁清洗装置，包括基座板，其特征在于：所述基座板上端面两端固定连接立柱，所述立柱上端之间通过轴杆活动连接横柱，所述横柱的两端部对称固定连接支杆一和支杆二，所述支杆二的端部固定连接横板，所述横板上安装对称的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接进液箱，所述支杆一的端部固定连接出液箱，所述进液箱和出液箱相对侧面均连通连接等间距设置的管头，所述管头之间卡接铝导管，所述支杆二端部的下端通过耳杆固定连接横杆，所述横杆下端中部连接摆动装置。


2.根据权利要求1所述的一种铝导管内壁清洗装置，其特征在于：所述管头的底部外圈套接环形橡胶垫。


3.根据权利要求1所述的一种铝导管内壁清洗装置，其特征在于：所述横柱的上端两侧内嵌安装气缸，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林青龙，尚昌俊，陈贵华，史贤云，汪超，童帅，
申请(专利权)人：合肥永威机械设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34