一种模具生产用模具清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用模具清洗装置，涉及模具清洗装置技术领域，为解决现有的模具清洗装置对模具的清洗效果较差，容易有污垢残留的问题。所述机壳的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的底部安装有超声波能换器，所述机壳底部的一侧安装有超声波发生器，所述清洗槽的一侧设置有冲洗槽，所述冲洗槽的内部安装有输送总管，所述输送总管的上端设置有喷头，所述输送总管的底部安装有滤板，所述滤板的两侧均安装有支撑板，所述滤板的内部铺设有过滤棉，所述机壳的一侧安装有泵，所述冲洗槽底部的两侧分别设置有抽液管和第二排液管，所述机壳内部的上方安装有移载机构，所述移载机构的下方安装有清洗篮。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用模具清洗装置
本技术涉及模具清洗装置
，具体为一种模具生产用模具清洗装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。素有“工业之母”的称号，所以模具得到了广泛地生产。在模具的生产过程中，其表面通常会粘附一些灰尘和杂质，为保证模具的生产品质，在模具加工完成后会使用清洗装置对模具清理。但是，现有的模具清洗装置对模具的清洗效果较差，容易有污垢残留，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具生产用模具清洗装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具生产用模具清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的模具清洗装置对模具的清洗效果较差，容易有污垢残留的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具生产用模具清洗装置，包括机壳，所述机壳的内部设置有清洗槽，所述清洗槽的底部安装有超声波能换器，所述机壳底部的一侧安装有超声波发生器，且超声波发生器与超声波能换器电性连接，所述清洗槽的一侧设置有冲洗槽，所述冲洗槽的内部安装有输送总管，所述输送总管的上端设置有喷头，且喷头设置有若干个，所述输送总管的底部安装有滤板，所述滤板的两侧均安装有支撑板，且支撑板与冲洗槽固定连接，所述滤板与支撑板通过滑槽滑动连接，所述滤板的内部铺设有过滤棉，所述机壳的一侧安装有泵，且泵的输出端与输送总管通过管道连接，所述冲洗槽底部的两侧分别设置有抽液管和第二排液管，且抽液管与泵的输入端通过管道连接，所述机壳内部的上方安装有移载机构，所述移载机构的下方安装有清洗篮。优选的，所述移载机构包括丝杆、固定套、支撑架、气缸、挂板和伺服电机，所述丝杆的两端与机壳通过轴承转动连接，所述固定套设置于丝杆的外部，并与丝杆的滚珠螺母固定连接，所述支撑架设置于固定套的下方，并与固定套通过焊接连接，所述气缸设置于支撑架的内侧，并与支撑架固定连接，所述挂板设置于气缸的下端，所述伺服电机设置于机壳的一侧，且伺服电机的输出端与丝杆通过联轴器传动连接。优选的，所述挂板的四个拐角处均设置有圆槽，所述圆槽的下端设置有凹槽。优选的，所述清洗篮的两侧均设置有连接板，两个所述连接板的上端均设置有挂杆，且挂杆穿过圆槽，并与圆槽间隙连接，所述挂杆的底端设置有限位条，且限位条穿过凹槽，并与凹槽间隙连接。优选的，所述机壳前端的内部设置有抽取槽和取料门，所述抽取槽设置于滤板的前方，所述取料门设置于清洗篮的前方。优选的，所述清洗槽的底端设置有第一排液管，且第一排液管上安装有阀门。优选的，所述连接板与清洗篮焊接连接，所述连接板和限位条与挂杆为一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过机壳内部设置清洗槽，清洗槽的一侧设置冲洗槽，清洗槽的底部安装超声波能换器，通过超声波能换器能使清洗槽中的清洗液产生大量气泡，使清洗液与模具表面充分接触，去污能力非常好，初步清洗后由移载机构送入冲洗槽，喷头对模具再次冲洗，去除模具上的清洗液。由此提高该装置的清洗效果，能避免污垢的残留，进而提高该装置的工作效率。2、本技术通过清洗篮与移载机构固定，伺服电机驱动丝杆旋转时，可实现清洗篮的左右移动，气缸的伸缩可实现清洗篮的上下移动，由此便于将清洗篮从清洗槽转移至冲洗槽内部，无需人工调整，实现装置的自动化，提高了该装置的实用性。通过挂杆和圆槽以及限位条和凹槽的间隙连接实现清洗篮与移载机构的连接，连接方式简单、灵活，方便清洗篮的拆装，打开取料门就方便将清洗篮从机壳内部取出。3、本技术通过输送总管的底部安装滤板，滤板的内部铺设过滤棉，由此可过滤冲洗过后的水，去除水中杂质，以便冲洗水能被再次利用，从而节约水资源，更加环保，同时降低成本，通过泵和管道连接抽液管和输送总管，由此实现冲洗水的输送。附图说明图1为本技术的整体内部结构示意图；图2为本技术的挂板的结构示意图；图3为本技术的清洗篮的侧视图；图4为本技术的整体主视图。图中：1、机壳；2、清洗槽；21、第一排液管；3、冲洗槽；31、抽液管；32、第二排液管；4、超声波能换器；5、超声波发生器；6、输送总管；7、喷头；8、泵；9、支撑板；10、滤板；11、过滤棉；12、清洗篮；121、连接板；122、挂杆；123、限位条；13、移载机构；131、丝杆；132、固定套；133、支撑架；134、气缸；135、挂板；1351、圆槽；1352、凹槽；136、伺服电机；14、抽取槽；15、取料门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种模具生产用模具清洗装置，包括机壳1，机壳1的内部设置有清洗槽2，清洗槽2的底部安装有超声波能换器4，可将功率超声频源的声能转换成机械振动，机壳1底部的一侧安装有超声波发生器5，超声波发生器5底部安装固定座，固定座与机壳1的支腿焊接，且超声波发生器5与超声波能换器4电性连接，实现统一的数据化调控，实现能量的输送，清洗槽2的一侧设置有冲洗槽3，冲洗槽3的内部安装有输送总管6，输送总管6的上端设置有喷头7，且喷头7设置有若干个，输送总管6的底部安装有滤板10，滤板10底端设置若干个滤孔，便于水的流通，滤板10的两侧均安装有支撑板9，且支撑板9与冲洗槽3固定连接，滤板10与支撑板9通过滑槽滑动连接，摩擦阻力小，实现滤板10的自由抽拉，滤板10的内部铺设有过滤棉11，可采用无纺布过滤棉，具有质量稳定、容尘较大、耐湿性强、使用寿命长、经济耐用等优点，机壳1的一侧安装有泵8，且泵8的输出端与输送总管6通过管道连接，冲洗槽3底部的两侧分别设置有抽液管31和第二排液管32，且抽液管31与泵8的输入端通过管道连接，实现冲洗水的输送，机壳1内部的上方安装有移载机构13，移载机构13的下方安装有清洗篮12。进一步，移载机构13包括丝杆131、固定套132、支撑架133、气缸134、挂板135和伺服电机136，丝杆131的两端与机壳1通过轴承转动连接，固定套132设置于丝杆131的外部，并与丝杆131的滚珠螺母固定连接，滚珠螺母将旋转运动转化为直线运动，支撑架133设置于固定套132的下方，并与固定套132通过焊接连接，气缸134设置于支撑架133的内侧，并与支撑架133固定连接，挂板135设置于气缸134的下端，通过气缸134的伸缩实现挂板135的上下移动，伺服电机136设置于机壳1的一侧，且伺服电机136的输出端与丝杆131通过联轴器传动连接，使之共同旋转并传递扭矩。进一步，挂板135的四个拐角处均设置有圆槽1351，圆槽1351的下端设置有凹槽1352，用于和清洗篮12进行连接。进一步，清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产用模具清洗装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有清洗槽（2），所述清洗槽（2）的底部安装有超声波能换器（4），所述机壳（1）底部的一侧安装有超声波发生器（5），且超声波发生器（5）与超声波能换器（4）电性连接，所述清洗槽（2）的一侧设置有冲洗槽（3），所述冲洗槽（3）的内部安装有输送总管（6），所述输送总管（6）的上端设置有喷头（7），且喷头（7）设置有若干个，所述输送总管（6）的底部安装有滤板（10），所述滤板（10）的两侧均安装有支撑板（9），且支撑板（9）与冲洗槽（3）固定连接，所述滤板（10）与支撑板（9）通过滑槽滑动连接，所述滤板（10）的内部铺设有过滤棉（11），所述机壳（1）的一侧安装有泵（8），且泵（8）的输出端与输送总管（6）通过管道连接，所述冲洗槽（3）底部的两侧分别设置有抽液管（31）和第二排液管（32），且抽液管（31）与泵（8）的输入端通过管道连接，所述机壳（1）内部的上方安装有移载机构（13），所述移载机构（13）的下方安装有清洗篮（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用模具清洗装置，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的内部设置有清洗槽（2），所述清洗槽（2）的底部安装有超声波能换器（4），所述机壳（1）底部的一侧安装有超声波发生器（5），且超声波发生器（5）与超声波能换器（4）电性连接，所述清洗槽（2）的一侧设置有冲洗槽（3），所述冲洗槽（3）的内部安装有输送总管（6），所述输送总管（6）的上端设置有喷头（7），且喷头（7）设置有若干个，所述输送总管（6）的底部安装有滤板（10），所述滤板（10）的两侧均安装有支撑板（9），且支撑板（9）与冲洗槽（3）固定连接，所述滤板（10）与支撑板（9）通过滑槽滑动连接，所述滤板（10）的内部铺设有过滤棉（11），所述机壳（1）的一侧安装有泵（8），且泵（8）的输出端与输送总管（6）通过管道连接，所述冲洗槽（3）底部的两侧分别设置有抽液管（31）和第二排液管（32），且抽液管（31）与泵（8）的输入端通过管道连接，所述机壳（1）内部的上方安装有移载机构（13），所述移载机构（13）的下方安装有清洗篮（12）。


2.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗装置，其特征在于：所述移载机构（13）包括丝杆（131）、固定套（132）、支撑架（133）、气缸（134）、挂板（135）和伺服电机（136），所述丝杆（131）的两端与机壳（1）通过轴承转动连接，所述固定套（132）设置于丝杆（131）的外部，并与丝杆（131）的滚珠螺母固定连接，所述支撑架（133）设置于固定套（132）的下方，并与固定套（132）通过焊接连接，所述气缸（134）设置于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪从炯，
申请(专利权)人：昆山新仕泰钢模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32