一种多工位超声波清洗机制造技术

本发明专利技术涉及一种多工位超声波清洗机，包括机架和清洗槽，机架通过安装架安装有链条输送机构；链条输送机构包括导向链轮、过渡链轮、主动链轮和从动链轮，安装架在每个清洗槽的正上方均通过转轴转接有两个导向链轮，安装架在相邻两个清洗槽之间均通过转轴转接有位于导向链轮上方的两个过渡链轮，安装架在靠近上料口和下料口处分别通过转轴转接有两个从动链轮和两个主动链轮，位于各转轴同一侧的各链轮之间均通过一闭合的传送链连接，位于转轴上两传送链之间通过挂杆连接，挂杆上固定有用于放置工件的工装。本发明专利技术可通过链条输送机构带动工件依次进出各个工位，完成工件的超声清洗、风干和回收工作，操作方便，有效提高清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位超声波清洗机
本专利技术涉及超声波清洗
，具体涉及一种多工位超声波清洗机。
技术介绍
超声波清洗原理是利用超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，产生数以万计的微小气泡。微小气泡产生的冲击波，破坏不溶性污物而使污物分散于水中。因超声波具有清洗速度快，清洗精度高，清洗效果好，对深孔、缝隙等难清洗部位清洗效果好，超声波清洗广泛应用在工业、国防、生物医学等方面。传统超声波清洗需大功率加热和清洗剂，不仅耗电量大，污水污染环境，人工成本高，不能满足环保的问题已经不能被接受。目前关于自动超声波清洗机仍存在不足之处，其中，由于超声波清洗需要对工件多步清洗操作，工件需要顺次进入每个清洗池进行清洗，因此工件在进出清洗池时十分不便，需要人工辅助清洗，或采用吊装设备对工装进行吊装使其可以顺利进出各个清洗池完成清洗作业，采用这种方式，不仅成本高，而且操作繁琐，清洗效率低，不利于企业的发展，影响生产。另外，现阶段清洗设备还存在自动化程度低、依靠大量人力作业、造价昂贵、清洗质量不稳定、清洗不彻底、干燥不彻底、不能满足环保要求等技术问题。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种多工位超声波清洗机，可通过链条输送机构带动工件依次进出各个工位，完成工件的超声清洗、风干和回收工作，操作方便，有效提高清洗效率。本专利技术是通过如下技术方案实现的：提供一种多工位超声波清洗机，包括机架，机架沿长度方向依次设置有若干个清洗槽，机架通过安装架安装有位于各清洗槽上方且可带动工件依次进出各清洗槽的链条输送机构；链条输送机构包括导向链轮、过渡链轮、主动链轮和从动链轮，安装架在每个清洗槽的正上方均通过转轴转接有两个导向链轮，安装架在相邻两个清洗槽之间均通过转轴转接有位于导向链轮上方的两个过渡链轮，安装架在靠近上料口处通过转轴转接有两个从动链轮，安装架在靠近下料口处通过转轴转接有两个主动链轮，位于各转轴同一侧的导向链轮、过渡链轮、从动链轮和主动链轮之间均通过一闭合的传送链连接，位于转轴上两传送链之间通过挂杆连接，挂杆上固定有用于放置工件的工装。本方案通过设置两条传送链并通过传送链之间的挂杆用于吊挂工件，配合导向链轮和过渡链轮对传送链的改向作用，使得传送链转动过程中，可以带动工件进出各个工位，实现工件在各个工位的转移，相比于人工或吊装，本方案操作简单，提高了工作效率，大大降低了成本。进一步的，安装架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接驱动齿轮，连接主动链轮的转轴上固定有从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮之间通过链条连接。驱动电机通过驱动齿轮配合链条和从动齿轮驱动主动链轮上的转轴，使得转轴转动带动两个主动链轮转动进而带动两条传送链转动，带动工装及工件在各个工位进行清洗工作。作为优选，安装架上在主动链轮和从动链轮之间还安装有分别与两个传送链连接的若干张紧链轮。张紧链轮用于对传送链进行张进，保证传送链在运输工件时的稳定性，使其可以始终保证张进状态，避免工件与清洗槽之间发生碰撞导致工件损伤的情况发生。进一步的，清洗槽包括沿机架长度方向依次设置的第一浸泡槽、第一超声槽、第二超声槽、第一风切槽、第三超声槽、第二浸泡槽、第三浸泡槽、第二风切槽、浸钎剂槽和第三风切槽。清洗槽通过设置不同的工位，保证清洗工作的顺利进行，有助于增强清洗效果，提高清洗精度。作为优选，机架在安装架上方设置有沿机架长度方向的导轨，导轨上安装电动葫芦。通过设置导轨和电动葫芦，在工件完成清洗和风干后，通过电动葫芦将工件的工装从下料口输送回上料口，完成工装的回收。本专利技术的有益效果：通过链条输送机构传动可实现自动将工件运送到各个清洗槽内进行浸泡清洗、超声清洗、风切干燥、浸钎等工序，保证工艺要求，提高了工作效率，大大降低了成本。工件清洗风干后从工装取下，工装可以使用电动葫芦沿导轨回收至上料口，提高了工装的回收效率，自动化程度高、造价低廉、清洗质量稳定、清洗、干燥彻底、可以满足环保要求。由于本方案采用多个工位混合清洗，清洗精度高，清洗效果好，对深孔、缝隙等难清洗部位清洗效果好，自动化程度高，在保证清洗效果的同时提高了清洗品质。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术中第三风切槽的结构示意图。图中所示：1、机架，2、过渡链轮，3、主动链轮，4、电动葫芦，5、驱动电机，6、传送链，7、张紧轮，8、导轨，9、安装架，10、从动链轮，11、工装，12、导向链轮，13、第一浸泡槽，14、第一超声槽，15、第二超声槽，16、第一风切槽，17、第三超声槽，18、第二浸泡槽，19、第三浸泡槽，20、第二风切槽，21、浸钎剂槽，22、第三风切槽，23、清洗槽，24、转轴，25、挂杆，26、从动齿轮，27、主动齿轮，28、气缸，29、气路。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。一种多工位超声波清洗机，包括机架1，机架1沿长度方向依次设置有若干个清洗槽23。在本实施例中，清洗槽23包括沿机架1长度方向依次设置的第一浸泡槽13、第一超声槽14、第二超声槽15、第一风切槽16、第三超声槽17、第二浸泡槽18、第三浸泡槽19、第二风切槽20、浸钎剂槽21和第三风切槽22。机架1通过安装架9安装有位于上述各清洗槽23上方且可带动工件依次进出各清洗槽23的链条输送机构。为了便于输送工件，机架1在上料口和下料口处分别设置上下料输送组件，上下料输送组件包括上料台、下料台和升降架。工件放至上、下料台上，通过气缸顶升利用升降架把装配有工件的工装悬挂至链条输送机构挂杆上。链条输送机构包括导向链轮12、过渡链轮2、主动链轮3和从动链轮10，安装架9在每个清洗槽23的正上方均通过转轴24转接有两个导向链轮12，安装架9在相邻两个清洗槽23之间均通过转轴24转接有位于导向链轮12上方的两个过渡链轮2，安装架9在靠近上料口处通过转轴24转接有两个从动链轮10，安装架9在靠近下料口处通过转轴24转接有两个主动链轮3，位于各转轴24同一侧的导向链轮12、过渡链轮2、从动链轮10和主动链轮3之间均通过一闭合的传送链6连接，位于转轴24上两传送链6之间通过挂杆25连接，挂杆25上固定有用于放置工件的工装11。安装架9上安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上连接驱动齿轮27，连接主动链轮3的转轴24上固定有从动齿轮26，驱动齿轮27和从动齿轮26之间通过链条连接。安装架9上在主动链轮3和从动链轮10之间还安装有分别与两个传送链连接的若干涨紧链轮7。机架1在安装架9上方设置有沿机架1长度方向的导轨8，导轨8上安装电动葫芦4。本专利技术清洗线流程为：上料口人工上料→浸泡清洗→超声清洗→超声清洗→移动风切→超声清洗→浸泡清洗→浸泡清洗→移动风切→浸钎→风切干燥→下料口人工下料→工装回收。清洗液溢流进入储液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位超声波清洗机，包括机架，机架沿长度方向依次设置有若干个清洗槽，其特征在于：机架通过安装架安装有位于各清洗槽上方且可带动工件依次进出各清洗槽的链条输送机构；/n链条输送机构包括导向链轮、过渡链轮、主动链轮和从动链轮，安装架在每个清洗槽的正上方均通过转轴转接有两个导向链轮，安装架在相邻两个清洗槽之间均通过转轴转接有位于导向链轮上方的两个过渡链轮，安装架在靠近上料口处通过转轴转接有两个从动链轮，安装架在靠近下料口处通过转轴转接有两个主动链轮，位于各转轴同一侧的导向链轮、过渡链轮、从动链轮和主动链轮之间均通过一闭合的传送链连接，位于转轴上两传送链之间通过挂杆连接，挂杆上固定有用于放置工件的工装。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位超声波清洗机，包括机架，机架沿长度方向依次设置有若干个清洗槽，其特征在于：机架通过安装架安装有位于各清洗槽上方且可带动工件依次进出各清洗槽的链条输送机构；
链条输送机构包括导向链轮、过渡链轮、主动链轮和从动链轮，安装架在每个清洗槽的正上方均通过转轴转接有两个导向链轮，安装架在相邻两个清洗槽之间均通过转轴转接有位于导向链轮上方的两个过渡链轮，安装架在靠近上料口处通过转轴转接有两个从动链轮，安装架在靠近下料口处通过转轴转接有两个主动链轮，位于各转轴同一侧的导向链轮、过渡链轮、从动链轮和主动链轮之间均通过一闭合的传送链连接，位于转轴上两传送链之间通过挂杆连接，挂杆上固定有用于放置工件的工装。


2.根据权利要求1所述的多工位超声波清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友华，张文康，
申请(专利权)人：济南巴克超声波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37