一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置制造方法及图纸

技术编号:29069114 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-30 09:20
本实用新型专利技术公开了一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置,包括底座,所述第一腔室内部后侧设置有第一齿条,所述第一腔室上下两端均设置有第一滑轨,所述第一滑轨内侧滑动连接有第一转轴,所述第一转轴下部固定连接有第一齿轮,所述第一转轴顶端固定连接有第一电动机,所述第二腔室内部前侧设置有第二齿条,所述第二腔室上下两端均设置有第二滑轨,所述第二滑轨内侧滑动连接有第二转轴,所述第二转轴下部固定连接有第二齿轮,所述第二转轴顶端固定连接有第二电动机。本实用新型专利技术中,可以实现一组产品在产品浸粉冷却过程中,另一组及时装上产品浸涂,两组交替使用,极大提高劳动效率,值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置
本技术涉及涂敷设备领域,尤其涉及一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置。
技术介绍
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层,粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。现有的非晶铁芯涂层设备在浸涂后需要冷却后才能更换产品进行产品浸涂,效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置,包括底座,所述底座顶端后侧设置有第一腔室,所述第一腔室内部后侧设置有第一齿条,所述第一腔室上下两端均设置有第一滑轨,所述第一滑轨内侧滑动连接有第一转轴,所述第一转轴下部固定连接有第一齿轮,所述第一转轴顶端固定连接有第一电动机,所述第一电动机顶端固定连接有第一支撑杆,所述底座顶端前侧设置有第二腔室,所述第二腔室内部前侧设置有第二齿条,所述第二腔室上下两端均设置有第二滑轨,所述第二滑轨内侧滑动连接有第二转轴,所述第二转轴下部固定连接有第二齿轮,所述第二转轴顶端固定连接有第二电动机,所述第二电动机顶端固定连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆顶端均转动连接有传动轴且传动轴贯穿第一支撑杆和第二支撑杆。作为上述技术方案的进一步描述:所述传动轴一端设置有驱动电机另一端固定连接有夹爪。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一齿轮和第一齿条啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二齿轮和第二齿条啮合连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一转轴在与第一滑轨的连接处设置有滑块。作为上述技术方案的进一步描述:所述第二转轴在与第二滑轨的连接处设置有滑块。作为上述技术方案的进一步描述:所述底座底端四角均设置有轮子。本技术具有如下有益效果:本技术中,首先夹爪夹住产品,第一电动机工作通过第一转轴带动第一齿轮转动,第一齿轮沿第一齿条方向运动至浸涂处,涂敷完毕后在第一电动机的作用下移至另一端浸粉冷却,然后第二电动机工作通过第二转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮沿第二齿条方向运动至浸涂处,可以实现一组产品在产品浸粉冷却过程中,另一组及时装上产品浸涂,两组交替使用,极大提高劳动效率,值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置的主视图;图2为本技术提出的一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置的俯视图;图3为本技术提出的一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置的夹爪示意图。图例说明:1、底座;2、第一电动机;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、第二电动机;6、轮子;7、第一转轴;8、第一齿轮;9、第一齿条;10、第一腔室;11、第一滑轨;12、第二齿轮;13、第二转轴;14、第二齿条;15、第二腔室;16、第二滑轨;17、夹爪;18、传动轴;19、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置,包括底座1,底座1顶端后侧设置有第一腔室10,第一腔室10内部后侧设置有第一齿条9,第一腔室10上下两端均设置有第一滑轨11,第一滑轨11内侧滑动连接有第一转轴7,第一转轴7下部固定连接有第一齿轮8,第一转轴7顶端固定连接有第一电动机2,第一电动机2顶端固定连接有第一支撑杆3,底座1顶端前侧设置有第二腔室15,第二腔室15内部前侧设置有第二齿条14,第二腔室15上下两端均设置有第二滑轨16,第二滑轨16内侧滑动连接有第二转轴13,第二转轴13下部固定连接有第二齿轮12,第二转轴13顶端固定连接有第二电动机5,第二电动机5顶端固定连接有第二支撑杆4,第一支撑杆3和第二支撑杆4顶端均转动连接有传动轴18且传动轴18贯穿第一支撑杆3和第二支撑杆4,上述结构中,底座1前后两端设置有第二腔室15和第一腔室10,第一腔室10和第二腔室15为第一齿轮8和第二齿轮12提供运动场所,第一滑轨11和第二滑轨16限制第一齿轮8和第二齿轮12的运动,第一电动机2工作通过第一转轴7带动第一齿轮8转动,第一齿轮8沿第一齿条9运动至浸涂处将第一支撑杆3顶端的产品浸涂,产品浸涂完毕后,第一电动机2反向转动通过第一转轴7、第一齿轮8和第一齿条9将产品移至冷却处,然后第二电动机5工作通过第二转轴13带动第二齿轮12转动,第二齿轮12沿第二齿条14方向将第二支撑杆4顶端的产品带至浸涂处,在第二支撑杆4顶端的产品浸涂时第一支撑杆3顶端的产品冷却,然后第一支撑杆3顶端换上新产品,然后重复步骤使其中一组在产品浸粉冷却过程中,另一组即使装上产品浸涂,提高工作效率。传动轴18一端设置有驱动电机19另一端固定连接有夹爪17,驱动电机19通过传动轴18带动夹爪17转动,可以使产品浸涂更加均匀,第一齿轮8和第一齿条9啮合连接,第二齿轮12和第二齿条14啮合连接,第一齿轮8和第二齿轮12通过啮合连接在第一齿条9和第二齿条14上移动,第一转轴7在与第一滑轨11的连接处设置有滑块,第二转轴13在与第二滑轨16的连接处设置有滑块,利用滑块使第一转轴7和第二转轴13在第一滑轨11和第二滑轨16上滑动,可以增加第一转轴7和第二转轴13的使用寿命,底座1底端四角均设置有轮子6,方便设备移动。工作原理:利用夹爪17夹紧产品,第一电动机2工作通过第一转轴7带动第一齿轮8转动,第一齿轮8沿第一齿条9运动至浸涂处将第一支撑杆3顶端的产品浸涂,驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端后侧设置有第一腔室(10),所述第一腔室(10)内部后侧设置有第一齿条(9),所述第一腔室(10)上下两端均设置有第一滑轨(11),所述第一滑轨(11)内侧滑动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)下部固定连接有第一齿轮(8),所述第一转轴(7)顶端固定连接有第一电动机(2),所述第一电动机(2)顶端固定连接有第一支撑杆(3),所述底座(1)顶端前侧设置有第二腔室(15),所述第二腔室(15)内部前侧设置有第二齿条(14),所述第二腔室(15)上下两端均设置有第二滑轨(16),所述第二滑轨(16)内侧滑动连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)下部固定连接有第二齿轮(12),所述第二转轴(13)顶端固定连接有第二电动机(5),所述第二电动机(5)顶端固定连接有第二支撑杆(4),所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)顶端均转动连接有传动轴(18)且传动轴(18)贯穿第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于非晶铁芯的双工位粉末涂敷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端后侧设置有第一腔室(10),所述第一腔室(10)内部后侧设置有第一齿条(9),所述第一腔室(10)上下两端均设置有第一滑轨(11),所述第一滑轨(11)内侧滑动连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)下部固定连接有第一齿轮(8),所述第一转轴(7)顶端固定连接有第一电动机(2),所述第一电动机(2)顶端固定连接有第一支撑杆(3),所述底座(1)顶端前侧设置有第二腔室(15),所述第二腔室(15)内部前侧设置有第二齿条(14),所述第二腔室(15)上下两端均设置有第二滑轨(16),所述第二滑轨(16)内侧滑动连接有第二转轴(13),所述第二转轴(13)下部固定连接有第二齿轮(12),所述第二转轴(13)顶端固定连接有第二电动机(5),所述第二电动机(5)顶端固定连接有第二支撑杆(4),所述第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)顶端均转动连接有传动轴(18)且传动轴(18)贯穿第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)。

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏兴
申请(专利权)人:天津霍远科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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