一种色母粒加工用高效投料站制造技术

技术编号:29068121 阅读:27 留言:0更新日期:2021-06-30 09:17
本实用新型专利技术公开了一种色母粒加工用高效投料站,包括装置外壳、进料口、投料口、阀门以及粉碎机构;所述装置外壳的上端和下端一侧分别设有用于进料的进料口和用于投料的投料口,且投料口上设有控制其开关的阀门;所述装置外壳内还设有用于对板结的原料进行粉碎的粉碎机构。该色母粒加工用高效投料站通过设置粉碎机构,能够便于对板结后的原料进行粉碎,从而提高生产效率;通过设置搅拌机构,能够进一步对板结的原料进行粉碎,从而能够进一步提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒加工用高效投料站
本技术涉及色母粒生产领域,具体是一种色母粒加工用高效投料站。
技术介绍
色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,色母由颜料或染料、载体以及添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母粒在生产前,其原料在长期堆放过程中会吸收空气中的水气,从而造成板结,从而导致在加工色母粒时,容易出现残次品。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种色母粒加工用高效投料站,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种色母粒加工用高效投料站,包括装置外壳、进料口、投料口、阀门以及粉碎机构;所述装置外壳的上端和下端一侧分别设有用于进料的进料口和用于投料的投料口,且投料口上设有控制其开关的阀门;所述装置外壳内还设有用于对板结的原料进行粉碎的粉碎机构;所述粉碎机构包括上挡板、下挡板、粉碎板、转动杆、连接板、摆动杆、套筒以及推动杆;所述装置外壳内自上而下依次固定有上挡板和下挡板,且上挡板和下挡板的两端均与装置外壳的内壁左右两侧之间有间隙;所述上挡板和下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒加工用高效投料站,其特征在于,包括装置外壳(1)、进料口(2)、投料口(3)、阀门(4)以及粉碎机构;所述装置外壳(1)的上端和下端一侧分别设有用于进料的进料口(2)和用于投料的投料口(3),且投料口(3)上设有控制其开关的阀门(4);所述装置外壳(1)内还设有用于对板结的原料进行粉碎的粉碎机构;所述粉碎机构包括上挡板(5)、下挡板(6)、粉碎板(7)、转动杆(8)、连接板(9)、摆动杆(10)、套筒(11)以及推动杆(12);所述装置外壳(1)内自上而下依次固定有上挡板(5)和下挡板(6),且上挡板(5)和下挡板(6)的两端均与装置外壳(1)的内壁左右两侧之间有间隙;所述上挡板...

【技术特征摘要】
1.一种色母粒加工用高效投料站,其特征在于,包括装置外壳(1)、进料口(2)、投料口(3)、阀门(4)以及粉碎机构;所述装置外壳(1)的上端和下端一侧分别设有用于进料的进料口(2)和用于投料的投料口(3),且投料口(3)上设有控制其开关的阀门(4);所述装置外壳(1)内还设有用于对板结的原料进行粉碎的粉碎机构;所述粉碎机构包括上挡板(5)、下挡板(6)、粉碎板(7)、转动杆(8)、连接板(9)、摆动杆(10)、套筒(11)以及推动杆(12);所述装置外壳(1)内自上而下依次固定有上挡板(5)和下挡板(6),且上挡板(5)和下挡板(6)的两端均与装置外壳(1)的内壁左右两侧之间有间隙;所述上挡板(5)和下挡板(6)的左右两侧对称滑动设有用于对板结的原料进行粉碎的粉碎板(7);两个所述粉碎板(7)的内侧分别与两个推动杆(12)的一端铰接;两个所述推动杆(12)的另一端分别固定在两个套筒(11)上;两个所述套筒(11)分别转动设置在两个摆动杆(10)上;两个所述摆动杆(10)的两端分别固定在两个连接板(9)的内侧;两个所述连接板(9)的外侧分别固定有转动杆(8);两个所述转动杆(8)分别转动设置在装置外壳(1)的内壁上;所述装置外壳(1)内还设有推动转动杆(8)左右往复转动的摆动机构。


2.根据权利要求1所述的色母粒加工用高效投料站,其特征在于,所述摆动机构包括摆动电机(13)、转盘(14)、转动块(15)、摆动板(16)、不完全齿轮(17)、转轴(18)以及齿轮(19);所述装置外壳(1)内固定有摆动电机(13),且摆动电机(13)的转动端固定有转盘(14);所述转盘(14)的非中心部分上转动设有转动块(15),且转动块(15)滑动设置在摆动板(16)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭树峰杨洪梅
申请(专利权)人:无棣宁岩塑料母料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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