一种高压釜刷釜机自动控制装置制造方法及图纸

一种高压釜刷釜机自动控制装置，包括高压釜和龙门架，龙门架底部安装有滚轮；龙门架上设置有电动葫芦，电动葫芦包括起升电机、与起升电机相连的起重钢丝绳和设置在起重钢丝绳下端的金属配重块；金属配重块的上端和下端分别安装有可拆卸的上钢丝刷头和下钢丝刷头；龙门架上还设置有电控箱，电控箱内设置有对整个高压刷釜装置进行自动控制电源控制系统，电源控制系统包括第一时间控制器、第二时间控制器、刷釜次数计数控制器、刷釜时补偿时间计时器、刷釜周期补偿计数器、蜂鸣报警器和PLC控制器，该刷釜控制系统实现了自动化控制，替代了原来用手工方式刷高压釜，彻底解放了生产力，过程无人操作实现成为可能，大大降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高压釜刷釜机自动控制装置
本技术属于高压釜应用领域，特别涉及一种高压釜刷釜机自动控制装置。
技术介绍
水晶在高压釜内生长会使高压釜内壁产生各类结晶缺陷材料，传统方式是通过手工作业实现磨刷上下动作，完成刷釜任务。但是手工刷釜存在需要大量的人力、清洗不彻底、清洗质量得不到保障等弊端。因此需要设计一款通过机械自动化方式完成刷釜任务的装置。
技术实现思路
为了克服现有不足，本技术的目的在于提出一种通过机械自动化方式实现磨刷上下动作从而完成刷釜任务的自动控制装置。本技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本技术提出的一种高压釜刷釜机自动控制装置，包括高压釜和龙门架，龙门架底部安装有能够带动龙门架进行移动且其上还安装有刹车装置的滚轮；龙门架上设置有电动葫芦，电动葫芦包括起升电机、与起升电机相连的起重钢丝绳和设置在起重钢丝绳下端的金属配重块；金属配重块的上端和下端分别安装有可拆卸的上钢丝刷头和下钢丝刷头；龙门架上还设置有电控箱，电控箱内设置有对整个高压釜刷釜装置进行自动控制的电源控制系统，电源控制系统包括第一时间控制器、第二时间控制器、刷釜次数计数控制器、刷釜时补偿时间计时器、刷釜周期补偿计数器、蜂鸣报警器和PLC控制器。进一步的，电动葫芦为起重钢丝绳电动葫芦。进一步的，金属配重块为圆形柱状体。借由上述技术方案，本技术的优点是：1、该刷釜机自动控制装置实现了自动化控制，替代了原来用手工方式刷高压釜，彻底解放了生产力，过程无人操作实现成为可能，大大降低了制造成本。2、设计中考虑实际应用以时间控制为主，并引入刷釜周期补偿、刷釜时间补偿系统，解决了工装中起重钢丝绳缠绕时出现打滑、错位等异常造成位移变化，致使钢丝刷头偏离初始位较多时，能让其重新回到初始位，起到位置重新校准的功能。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本技术一种高压釜刷釜机自动控制装置的结构示意图；图2是本技术一种高压釜刷釜机自动控制装置的金属配重块图3是本技术一种高压釜刷釜机自动控制装置内部的电路图。【附图标记】1-高压釜，2-龙门支架，3-滚轮，4-电动葫芦，401-起升电机，5-起重钢丝绳，6-金属配重块，7-上钢丝刷，8-下钢丝刷，9-电控箱，901-控制面板。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种高压釜刷釜机自动控制装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。请参阅图1至图3，一种高压釜刷釜机自动控制装置，包括高压釜1和龙门架2，龙门架2底部安装有四个滚轮3，龙门架2在滚轮3的作用下可以方便的进行移动，滚轮3上还安装有刹车装置，能够防止龙门架2发生位移；龙门架2上还固定设置有电动葫芦4，本实施例中的电动葫芦4为起重钢丝绳电动葫芦，当然在本技术的其他实施例中也可以采用其他类型的电动葫芦4，龙门架2和电动葫芦4都为现有技术，在此不多做赘述。电动葫芦4包括起升电机401、与起升电机401相连的起重钢丝绳5，起重钢丝绳5下端还固定设置有金属配重块6；请参阅图2，金属配重块6为圆形柱状体，其上端和下端分别可拆卸安装有上钢丝刷头7和下钢丝刷头8，上钢丝刷头7和下钢丝刷头8通过内六方螺丝可拆卸的安装在金属配重块6上，当然在也可以根据实际需要将钢丝刷头换为塑料毛刷头，金属配重块6、上钢丝刷头7和下钢丝刷头8和在电动葫芦4的作用下进入能够对高压釜1内并对高压釜1进行清洗，可以极大的解放生产力；龙门架2上还设置有电控箱9，电控箱9内设置有对整个高压釜刷釜装置进行自动控制的电源控制系统，电源控制系统包括第一时间控制器、第二时间控制器、刷釜次数计数控制器、刷釜时补偿时间计时器、刷釜周期补偿计数器、蜂鸣报警器和PLC控制器等，本实施例中的刷釜次数计数控制器为DH48J记数器，电控箱9远离龙门架2的一端为控制面板901，控制面板901上设置有“总电源开关”、“开始”、“手动上行”、“手动下行”、“报警”、“消警”等按钮和电源指示灯。刷釜次数：下钢丝刷头8从高压釜1釜口落下到高压釜1釜底部，再从高压釜1底部上升到高压釜1釜口的位置为一个周期，记为一次。在刷釜过程中根据实际情况设定DH48J记数器从而确定刷釜次数N，通常情况下刷釜次数不少于80次。刷釜时间周期和刷釜补偿时间设定：为了防止起重钢丝绳5缠绕时出现打滑、错位造成位移变化，需要在刷釜时补偿时间计时器上进行补偿时间设定，同时需要在刷釜周期补偿计数器上对补偿周期数进行设定。若刷釜次数设定设为30次，观察或测量钢丝5上钢丝刷头每次上升停止后与初始高度之间的距离，当下钢丝刷头8刚好处在高压釜1釜口端时，将此时的刷釜次数输入到补偿周期设定计数器上，让钢丝刷头每N次刷釜就进行一次上升补偿。如上所述，每N次刷釜，钢丝刷头就进行一次再次向上运行的补偿，补偿时间设定公式如下：按照这个方式进行时间补偿，可使钢丝刷头每次上升的停止位置等于或小于初始上止点的位置高度，设定合理的时间补偿值，能够使上刷头在最后一次上升时的停止位置不会低于高压釜1釜口。另外需要注意的是，补偿时间设定是配合补偿周期设定使用的，补偿时间长短取决于钢丝刷上行的停止位置与初始时止点位置之间的高度差。补偿时间可以精确到秒。本技术的工作过程如下：(1)打开电动葫芦4将起重钢丝绳5升起至接近电动葫芦4的位置；(2)通过滚轮3将龙门架2移动至待清洗高压釜1的正上方并确认金属配重块6、上钢丝刷头7、下钢丝刷头8能够完全垂直进入高压釜1釜口内；(3)调整好龙门架2位置后通过调节其底部的刹车装置来对龙门架2进行固定；(4)向待清洗的高压釜1内注入自来水并加入洗涤剂；(5)启动电源控制系统和电动葫芦4，缓慢将起重钢丝绳5在降落入高压釜1釜口内，当下钢丝刷头8落入高压釜1釜口端时启动第一时间控制器；(6)当下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压釜刷釜机自动控制装置，其特征在于：包括高压釜和龙门架，龙门架底部安装有能够带动龙门架进行移动且其上还安装有刹车装置的滚轮；龙门架上设置有电动葫芦，电动葫芦包括起升电机、与起升电机相连的起重钢丝绳和设置在起重钢丝绳下端的金属配重块；金属配重块的上端和下端分别安装有可拆卸的上钢丝刷头和下钢丝刷头；龙门架上还设置有电控箱，电控箱内设置有对整个高压釜刷釜装置进行自动控制的电源控制系统，电源控制系统包括第一时间控制器、第二时间控制器、刷釜次数计数控制器、刷釜时补偿时间计时器、刷釜周期补偿计数器、蜂鸣报警器和PLC控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压釜刷釜机自动控制装置，其特征在于：包括高压釜和龙门架，龙门架底部安装有能够带动龙门架进行移动且其上还安装有刹车装置的滚轮；龙门架上设置有电动葫芦，电动葫芦包括起升电机、与起升电机相连的起重钢丝绳和设置在起重钢丝绳下端的金属配重块；金属配重块的上端和下端分别安装有可拆卸的上钢丝刷头和下钢丝刷头；龙门架上还设置有电控箱，电控箱内设置有对整个高压釜刷釜装置进行自动控制的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建峰，朱中晓，张凯剑，
申请(专利权)人：北京石晶光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11