一种沥青拌合站来料质量控制系统及检测方法技术方案

本发明专利技术公开了一种沥青拌合站来料质量控制系统及检测方法，用于有效提高矿料的质量，避免了因筛孔堵塞。该控制系统包括矿粉粒径筛分模块、矿粉收集模块和矿粉集配控制模块；所述的矿粉粒径筛分模块设置在矿粉收集模块上方，以将矿粉按规定粒径范围送至不同的收集装置中；所述的收集模块位于集配控制模块跟矿粉筛分模块中间，以将粒径过大或过小的矿粉淘汰；所述的矿粉集配控制模块位于最下方，以将不同粒径范围的矿粉按比例送去搅拌区搅拌。本发明专利技术的矿粉筛分模块，使矿粉能够根据粒径范围落入矿粉收集装置的各个通道，采用了电容器，有效的避免了矿粉堵住筛孔以及筛分不准确不快速的问题。快速的问题。快速的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青拌合站来料质量控制系统及检测方法


该专利技术涉及检测
与工程机械
，特别设计一种矿粉集配检测控制系统。

技术介绍

目前我国公路多采用沥青混凝土路面，沥青混合料中的填料多采用矿粉，沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。对矿粉粒径的要求很高。通常粒径小于0.075毫米的矿粉含量过多会引起混合料结块现象，会增加施工难度，而且效果也不好。因此，我们应该控制矿粉的粒径大小。传统的矿粉集配筛分装置是用筛孔尺寸不同的筛子将固体物料按所要求的粒径大小将其分开，但是其普遍存在的问题有：首先，其筛分效果比较差，矿粉粒径控制没有那么准确，其次，不能对矿料进行快速的筛分，也不能对筛分的滤板进行及时的更换。最后，不能直接应用到沥青拌合站，需要工作人员配备适合的矿粉集配，费时费力。均匀电场一般运用在静电除尘领域，通过产生高强度电场，将粉尘全部吸附在集尘板上，以此达到除尘目的的方法。忽略摩擦产生的电量仅考虑电场电荷且由于颗粒粒径较小，忽略颗粒荷电达到饱和状态的时间，即电荷一进入电场就达到饱和荷电量。

技术实现思路

本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，通过对均匀电场的应用，提出一种矿粉集配检测控制系统及方法，能够实现对矿粉的级配，粒径大小的检测及筛分，以及实现自动的对矿料进行调配。有效提高矿料的质量，避免了因筛孔堵塞造成的误差，减轻了工作人员的工作压力。本专利技术采用如下的技术方案：一种沥青拌合站来料质量控制系统，其特征在于，包括沿重力方向自上而下顺序设置的矿粉粒径筛分模块、矿粉收集模块和矿粉集配控制模块，其中，所述矿粉粒径筛分模块包括进料仓和电极板，所述进料仓位于顶部并在该进料仓内具有细长且窄的矿料通道；两所述电极板竖向设置在进料仓落料口下方并由直流发电机向电极板供应高压电；在所述电极板的表面设置有防尘装置；所述矿粉收集模块是由被若干竖向挡板将内部空间分割形成的三个筛分通道和一个废料仓，分别用于收集粒径在0.15mm-0.6mm之间的矿粉，粒径在0.075mm-0.15mm之间的矿粉，收集粒径小于0.075mm的矿粉，以及废料；所述矿粉级配控制模块包括设置在筛分通道内的或非门，以及位于筛分通道下方的控制仓和搅拌仓，其中，搅拌仓位于控制仓的下方，并在控制仓和搅拌仓之间设置重力感应装置，所述重力感应装置用于将来自控制仓的矿粉在搅拌仓内进行混合。进一步地，所述防尘装置为竖向设置在电极板表面的传送带。
一种沥青拌合站来料质量控制系统的沥青拌合站来料质量检测方法，其特征在于，首先，电场区的空气在电压的作用下发生电离，矿粉进入电场区域并与在电场力作用下向极性相反的方向运动的粒子相互碰撞，从而使矿粉荷电，在运动过程中矿粉不停荷电，直到矿粉荷电达到饱和状态，因为矿粉荷电速度非常快，所以可以看做矿粉一进入电场区就达到饱和状态；进入到电场区域的矿粉在电场力的作用下做抛物线运动，经过电场区域后不同粒径的矿粉分别进入三个筛分通道和一个废料仓内；并在对应的筛分通道内累积；所述矿粉控制模块的或非门共六道，当下层或非门上矿粉达到指定重力时，重力感应装置将信息传递给电脑，所述电脑控制对应的或非门打开；当下层或非门打开时，上层或非门关闭，使得不同筛分通道内的矿粉按配比比例进入搅拌仓进行混合。一方面，本专利技术是一种矿粉质量检测控制系统，包括：矿粉粒径筛分模块、矿粉收集模块和矿粉集配控制模块；所述的矿粉粒径筛分模块设置在矿粉收集模块上方，以将矿粉按规定粒径范围送至不同的收集装置中；所述的收集模块位于集配控制模块跟矿粉筛分模块中间，以将粒径过大或过小的矿粉淘汰；所述的矿粉集配控制模块位于最下方，以将不同粒径范围的矿粉按比例送去搅拌区搅拌。优选的，所述矿粉粒径筛分模块包括：进料仓，两个平行电极板，直流发电机；所述进料仓为待筛分矿粉的进料口，使矿粉整齐的进入平行电极板区域；所述的平行电极板在给定的电压下产生均匀电场，使矿粉发生水平移动；所述的直流发电机，在计算机控制下，将一定电压的直流电通过导线传递行电极板，使其产生均匀电场。优选的，所述进料仓的进料口距电极板其中一侧，便于矿粉向另一侧运动。优选的，所述平行电极板长度与筛分仓长度相同，高度为1m,且靠近进料仓一侧接电源负极。便于形成均匀的电场。优选的，所述直流发电机的电量根据不同道路等级以及不同矿粉的介电系数的不同而不同，根据不同的介电常数和不同的道路等级设置数据库，使用计算机系统控制直流发电机，设置原则如下：U＝Ed，式中，E表示电场强度，d表示筛分仓宽度，ρ表示规范规定的矿料密度，g表示重力加速度，ε
r
表示矿粉的介电常数(不同岩石形成的矿粉的介电常数不同)，ε0表示为真空介电常数一般取8.85*10-12
C2/Nm。优选的，所述矿粉收集模块将筛分仓分成四个通道，如图，其中1号通道靠近进料口一侧，往后依次为2到4号通道。优选的，所述1号通道宽度为0.75m，直接连通废料仓，用于收集粒径大于0.6mm的矿粉；2号通道宽度为0.75m，用于收集粒径介于0.15mm-0.6mm之间的矿粉；3号通道宽度为1m,用于收集粒径介于0.075mm-0.15mm之间矿粉；4号通道宽度为1m,用于收集宽度小于0.075mm的矿粉。优选的，所述矿料集配控制模块包括：控制仓，废料仓，搅拌仓；所述控制仓位于矿料收集模块各通道下方，用于将矿料按比例送至搅拌仓。所述废料仓直接连通1号通道，将粒径大于0.6mm的矿料收集起来。
优选的，所述控制仓，每个通道安装两道或非门，并在最下层或非门上安装重力感应装置，只有符合要求，矿粉才会落入搅拌仓。优选的，所述或非门，下层门当矿粉达到指定重量时打开，当最下层门打开时，同一通道上层门关闭，当最下层门关闭时，上层门打开。当所有通道下层门都打开时，1分钟后，下层门同时关闭。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下；本专利技术将电容器应用到沥青拌合站上，无需进行选样检测，也无需进行矿粉的人工配置，可实现矿粉级配的自行配置。本专利技术的矿粉筛分模块，使矿粉能够根据粒径范围落入矿粉收集装置的各个通道，采用了电容器，有效的避免了矿粉堵住筛孔以及筛分不准确不快速的问题。同时矿粉收集装置不同筛分仓将矿粉按不同粒径收集起来，为矿粉的配备提供了有利条件。最后矿粉集配控制模块，智能的将不同粒径范围的矿粉配置在一起，有效避免了人工配备时的不可避免的误差。提高了矿粉的质量。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本专利技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下列举本专利技术的具体实施方式。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
图1为本专利技术的剖面图图2为本专利技术矿粉级配控制模块流程图
具体实施方式
为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步的详细描述。参见图1所示，本专利技术一种矿料集配检测控制系统，包括：矿粉粒径筛分模块，矿粉收集模块和矿粉集配控制模块。所述的矿粉粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合站来料质量控制系统，其特征在于，包括沿重力方向自上而下顺序设置的矿粉粒径筛分模块、矿粉收集模块和矿粉集配控制模块，其中，所述矿粉粒径筛分模块包括进料仓和电极板，所述进料仓位于顶部并在该进料仓内具有细长且窄的矿料通道；两所述电极板竖向设置在进料仓落料口下方并由直流发电机向电极板供应高压电；在所述电极板的表面设置有防尘装置；所述矿粉收集模块是由被若干竖向挡板将内部空间分割形成的三个筛分通道和一个废料仓，分别用于收集粒径在0.15mm-0.6mm之间的矿粉，粒径在0.075mm-0.15mm之间的矿粉，收集粒径小于0.075mm的矿粉以及废料；所述矿粉级配控制模块包括设置在筛分通道内的或非门，以及位于筛分通道下方的控制仓和搅拌仓，其中，搅拌仓位于控制仓的下方，并在控制仓和搅拌仓之间设置重力感应装置，所述重力感应装置用于将来自...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日升，陈雯雯，许茂林，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：发明
国别省市：