用于处理食品加工产生的一氧化碳的方法技术

本公开的实施例公开了用于处理食品加工产生的一氧化碳的方法。该方法的一具体实施方式包括：对于目标食品加工企业，确定该企业的产生一氧化碳的生产装置信息；对于所确定的每个生产装置，确定该生产装置的一氧化碳排放量；响应于任一生产装置的一氧化碳排放量超过预设阈值，收集生产装置产生的一氧化碳气体；压缩一氧化碳气体；对所压缩的一氧化碳气体进行高压聚能放电处理，使所压缩的一氧化碳气体裂解，形成无污染气体；检测无污染气体的一氧化碳浓度；响应于无污染气体的一氧化碳浓度低于一氧化碳浓度预设阈值，将无污染气体排出。该实施方式实现了一氧化碳的有效处理。该实施方式实现了一氧化碳的有效处理。该实施方式实现了一氧化碳的有效处理。

【技术实现步骤摘要】
用于处理食品加工产生的一氧化碳的方法


[0001]本公开的实施例涉及环境保护
，具体涉及用于处理食品加工产生的一氧化碳的方法。

技术介绍

[0002]食品加工过程中，需要对原材料进行加热、烹调、蒸制等处理。大部分食品加工企业采用天然气燃烧的方式提供热能。
[0003]但是，天然气在燃烧的过程中，会产生大量的有害气体。其中，一氧化碳的大量产生会使人体缺氧，进而引起头痛、头晕和呕吐等中毒症状。

技术实现思路

[0004]本公开的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本公开的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0005]本公开的一些实施例提出了用于处理食品加工产生的一氧化碳的方法、装置、电子设备和计算机可读介质，来解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题。
[0006]第一方面，本公开的一些实施例提供了一种用于处理食品加工产生的一氧化碳的方法。该方法包括：对于目标食品加工企业，确定该企业的产生一氧化碳的生产装置信息；对于所确定的每个生产装置信息，确定该生产装置的一氧化碳排放量；响应于任一生产装置的一氧化碳排放量超过预设阈值，收集生产装置产生的一氧化碳气体，其中，将生产装置的排气口与废气收集装置的风道入口连通，在引风机的作用下，将一氧化碳吸入到废气收集装置；压缩一氧化碳气体，其中，上述废气收集装置与压缩系统的进气口相连通，压缩系统用于压缩一氧化碳；对所压缩的一氧化碳气体进行高压聚能放电处理，使所压缩的一氧化碳气体裂解，形成无污染气体，其中，压缩系统的排气口与反应区段连通，反应区段用于进行高压聚能放电处理；检测无污染气体的一氧化碳浓度；响应于无污染气体的一氧化碳浓度低于一氧化碳浓度预设阈值，将无污染气体排出。
[0007]在一些实施例中，确定一氧化碳的排放量是根据如下公式确定的：
[0008]E＝∑
i，j，k，m
A
i，j，k
·
X
i，j，k，m
·
F
j，k，m
，
[0009]其中，E表示一氧化碳排放量；
[0010]A
i，j，k
表示在第i省第j经济部门的第k种产品类型的工业产品产量；或
[0011]在第i省第j经济部门第k种燃料类型的燃料消耗量；
[0012]X
i，j，k，m
表示在第i省第j经济部门，使用第k种燃料类型，第m种技术类型燃料消耗量占燃料消耗总量的比例；或
[0013]在第i省第j经济部门，使用第m种技术类型的第k种产品类型产品产量占产品总产量的比例；
[0014]F
j，k，m
表示一氧化碳在第j经济部门使用第k种燃料类型和第m种技术类型时的排放
因子；
[0015]i表示第i省；
[0016]j表示第j经济部门；
[0017]k表示第k种燃料类型或产品类型；
[0018]m表示第m种技术类型。
[0019]在一些实施例中，排放因子是根据以下公式确定的：
[0020]F＝Q
·
ρ
·
(1-f)，
[0021]其中，Q表示单位质量燃料或产品的工业废气发生量；
[0022]ρ表示废气中一氧化碳的质量浓度；
[0023]f表示一氧化碳的回收率。
[0024]在一些实施例中，压缩一氧化碳气体，其中，上述废气收集装置与压缩系统的进气口相连通，压缩系统用于压缩一氧化碳；对所压缩的一氧化碳气体进行高压聚能放电处理，使所压缩的一氧化碳气体裂解，形成无污染气体，其中，压缩系统的排气口与反应区段连通；检测无污染气体的一氧化碳浓度；响应于无污染气体的一氧化碳浓度低于一氧化碳浓度预设阈值，将无污染气体排出。
[0025]第二方面，本公开的一些实施例提供了一种用于处理食品加工产生的一氧化碳的装置，包括：第一确定单元，被配置成对于目标食品加工企业，确定该企业的产生一氧化碳的生产装置信息；第二确定单元，被配置成对于所确定的每个生产装置信息，确定该生产装置的一氧化碳排放量；收集单元，被配置成响应于任一生产装置的一氧化碳排放量超过预设阈值，收集生产装置产生的一氧化碳气体，其中，将生产装置的排气口与废气收集装置的风道入口连通，在引风机的作用下，将一氧化碳吸入到废气收集装置；压缩单元，被配置成压缩一氧化碳气体，其中，上述废气收集装置与压缩系统的进气口相连通，压缩系统用于压缩一氧化碳；处理单元，被配置成对所压缩的一氧化碳气体进行高压聚能放电处理，使所压缩的一氧化碳气体裂解，形成无污染气体，其中，压缩系统的排气口与反应区段连通，反应区段用于进行高压聚能放电处理；检测单元，被配置成检测无污染气体的一氧化碳浓度；排放单元，被配置成响应于无污染气体的一氧化碳浓度低于一氧化碳浓度预设阈值，将无污染气体排出。
[0026]第三方面，本公开的一些实施例提供了一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储装置，其上存储有一个或多个程序，当一个或多个程序被一个或多个处理器执行，使得一个或多个处理器实现如第一方面中任一的方法。
[0027]第四方面，本公开的一些实施例提供了一种计算机介质，其上存储有计算机程序，其中，程序被处理器执行时实现如第一方面中任一的方法。
[0028]本公开的上述各个实施例中的一个实施例具有如下有益效果：通过对每个生产装置的一氧化碳排放量进行检测，可以获取到每个生产装置的排放情况。进而，响应于任一生产装置的一氧化碳排放量超过预设阈值，收集生产装置产生的一氧化碳气体。最后，对上述一氧化碳气体进行处理。如此一来，可以针对每个生产装置，进行一氧化碳的处理。进而改善了工厂的工作环境，避免了一氧化碳对工作人员的伤害，提高了工作环境的安全程度。
附图说明
[0029]结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。
[0030]图1是本公开的一些实施例可以应用于其中的示例性系统的架构图；
[0031]图2是根据本公开的用于处理食品加工产生的一氧化碳的方法的一些实施例的流程图；
[0032]图3是根据本公开的用于处理食品加工产生的一氧化碳的装置的一些实施例的结构示意图；
[0033]图4是适于用来实现本公开的一些实施例的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于处理食品加工产生的一氧化碳的方法，包括：对于目标食品加工企业，确定该企业的产生一氧化碳的生产装置信息；对于所确定的每个生产装置信息，确定该生产装置的一氧化碳排放量；响应于任一所述生产装置的一氧化碳排放量超过预设阈值，收集所述生产装置产生的一氧化碳气体，其中，将所述生产装置的排气口与废气收集装置的风道入口连通，在引风机的作用下，将所述一氧化碳吸入到废气收集装置；压缩所述一氧化碳气体，其中，所述废气收集装置与压缩系统的进气口相连通，所述压缩系统用于压缩所述一氧化碳；对所压缩的一氧化碳气体进行高压聚能放电处理，使所压缩的一氧化碳气体裂解，形成无污染气体，其中，所述压缩系统的排气口与反应区段连通，所述反应区段用于进行高压聚能放电处理；检测所述无污染气体的一氧化碳浓度；响应于所述无污染气体的一氧化碳浓度低于所述一氧化碳浓度预设阈值，将所述无污染气体排出。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述生产装置的一氧化碳排放量是根据以下公式确定的：E＝∑
i，j，k，m
A
i，j，k
·
X
i，j，k，m
·
F
j，k，m
，其中，E表示一氧化碳排放量；A
i，j，k
表示在第i省第j经济部门的第k种产品类型的工业产品产量；或在第i省第j经济部门第k种燃料类型的燃料消耗量；X
i，j，k，m
表示在第i省第j经济部门，使用第k种燃料类型，第m种技术类型燃料消耗量占燃料消耗总量的比例；或在第i省第j经济部门，使用第m种技术类型的第k种产品类型产品产量占所述产品总产量的比例；F
j，k，m
表示一氧化碳在第j经济部门使用第k种燃料类型和第m种技术类型时的排放因子；i表示第i省；j表示第j经济部门；k表示第k种燃料类型或产品类型；m表示第m种技术类型。3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述排放因子是根据以下公式确定的：F＝Q
·
ρ
·
(1-f)，其中，Q表示单位质量燃料或产品的工业废气发生量；ρ表示废气中一氧化碳的质量浓度；f表示一氧化碳的回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玥锋，姜涵，
申请(专利权)人：苏州五蕴明泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：