一种SF6废气介质阻挡放电处理装置，主要包括加热区域、单层介质阻挡放电区域。加热管放置在筒体两侧置于加热反应区。介质阻挡放电区域内放置有金属电极。六氟化硫(SF6)气体首先通过第一级加热区域进行反应前加热,再经过第二级单介质阻挡放电区进行等离子体降解SF6气体,最后通过收集装置对残留的SF6气体进行收集。本发明专利技术对低温等离子体技术和热解法技术进行了创新性的藕合,不但可以提高SF6气体的去除率,同时降低了二次污染。去除率,同时降低了二次污染。去除率,同时降低了二次污染。
【技术实现步骤摘要】
一种SF6废气介质阻挡放电处理装置
[0001]本专利技术属于废气处理领域，具体涉及一种SF6废气介质阻挡放电处理装置。
技术介绍
[0002]随着全球气候变暖现象愈发受到关注，温室气体、节能减排、低碳环保这些词汇开始频繁出现在公众面前。在社会公众的一般认识里，CO2才是主要的温室气体，也是导致全球气候变暖的罪魁祸首。但是从科学的角度而言，SF6才是人类已知的最可怕的温室气体，其助长全球气候变暖的威力是CO2的23900倍。控制SF6气体的无序排放，已经刻不容缓。因此，除了加强对新型绝缘材料的研发强度外，也需要提高全民对SF6的科学认识，全面加强对SF6主要应用行业和领域的监管，共同应对SF6对全球气候变暖带来的挑战。
[0003]低温等离子体技术已经广泛用于挥发性有机废气治理,介质阻挡放电是低温等离子体技术的主要放电形式之一,并已经成为工业化治理的常用技术。近年来, 将介质阻挡放电技术和传统技术结合来降解引起了国内外研究者的极大关注,两者的协同作用不仅可以大大降低单独使用技术造成的二次污染问题,还克服了传统降解技术的缺点,使两者者优势互补,进一步提高了的去除率。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中存在的不足，并提供一种SF6废气介质阻挡放电处理装置,具体技术方案如下:
[0005]一种SF6废气介质阻挡放电处理装置,装置的外壳为筒体,筒体内部由隔板分割为两个区域,从左至右依次是加热区域，介质阻挡放电区域,加热区左端和介质阻挡放电区右端分别为前端面和后端面，隔板上设有气孔。加热区外壁上设有进气口,介质阻挡放电区外壁上设有出气口。加热区和介质阻挡放电区中设置有加热管与电源相连,进行供电。介质阻挡放电区所在的筒体外壁上环绕有金属导电层，金属导电层与接地线相连接，介质阻挡放电区内的金属棒作为介质阻挡放电放电极。
[0006]所述的筒体呈圆柱形：所述的加热管设置在加热区域，加热管置于区域上下两侧，金属电极固定在介质阻挡放电区域轴中间位置。
[0007]所述的气孔设置于隔板上部,所述的进气口设置于加热区域左下部,所述的出气口设置于介质阻挡放区域右上部。
[0008]所述的金属导电层的材料为铜制胶带或铜网。
[0009]所述的介质阻挡层的材料为陶瓷或石英玻璃。
[0010]所述的加热区域内部设有加热管，温度达到500℃
‑
750℃。
[0011]所述的气体取样瓶的材料为耐压玻璃取样瓶。
[0012]本专利技术提出一种SF6废气介质阻挡放电处理装置，具有的优势包括：
[0013]①
将加热装置放置在介质阻挡放电区域之前,既对气体进行了加热，又促进了等离子体反应，从而提高等离子体协同热解系统降解的效果。
[0014]②
处理装置的前端设置了加热分解区,并通过温控仪将加热分解区的气体温度控制在一定范围,对气体进行收集杜绝了二次污染。
[0015]③
在处理装置后端，加入耐压气体采样瓶，可对反应中气体进行采样。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的SF6废气介质阻挡放电处理装置结构图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照附图1，SF6废气介质阻挡放电处理装置，包括加热装置区域(1)和介质阻挡放电反应区域(2)，气体取样装置(3)，加热电源(4)，等离子体交流电源(5)，进气口(6)和隔板气孔(7)，还有出气口(8)和加热管(9)，金属电极(10)，筒体(11)，铜制胶带或铜网(12)、接地电极(13)、隔板 (14)。
[0019]如图1所示,一种SF6废气介质阻挡放电处理装置结构图,装置的外壳为筒体, 筒体内部由隔板分割为两个区域,依次是加热区域，等离子体介质阻挡放电区域。加热区域左端和等离子体介质阻挡放电区域右端分别以前端面和后端面密封。隔板上设有气孔。加热区外壁上设有进气口,等离子体介质阻挡放电区外壁上设有出气口。加热区域中两侧设有加热管，加热管与加热管电源相连,进行供电。介质阻挡放电区所在的筒体外壁上环绕有一圈金属导电层。金属导电使用铜制胶带或铜网，接地线相连接地。
[0020]所述的筒体呈圆柱形,材质为石英玻璃或陶瓷；所述的加热管设置在加热区域轴中心位置两侧,加热管可均匀加热流过的气体。,两端分别固定在前端面和隔板上,用于对SF6气体进行预加热，促进在放电区域分解。
[0021]所述的隔板气孔设置于隔板上部,所述的进气口设置于加热区域左下部,所述的出气口设置于等离子体介质阻挡放电区右上部,使废气在装置内的停留时间增加,以提高去除率。
[0022]所述的介质阻挡层的材料为陶瓷或石英玻璃。所述的金属导电层的材料为铜制胶带或铜网。
[0023]所述的气体取样瓶的材料为耐压玻璃取样瓶。对分解过后的SF6进行采样收集。
[0024]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术的构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放置加热装置的单介质阻挡放电SF6处理装置,其特征在于装置的外壳为筒体,筒体内部由隔板分割为两个区域,从左往右依次是加热区域、单介质阻挡放电区域；加热区域左端和反应区域区右端分别以前端面和后端面密封隔板上设有气孔，加热区域外壁上设有进气口,介质阻挡放电反应区域外壁上设有出气口。加热区域中设置有加热管，与加热电源相连,进行供电；介质阻挡放电区外壁上环绕有金属导电层，金属导电层与接地线相连接地，内置金属管作为介质阻挡放电的高电极。反应装置后期带有耐压玻璃取样瓶。2.如权利要求1所述的一种SF6废气介质阻挡放电处理装置,其特征在于,所述的筒体呈圆柱形；所述的加热管设置在气体加热区两侧，分别固定在加热区域的前端和后端。3.如权利要求1所述的一种SF6废气介质阻挡放电处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张赢，程显，刘玉成，雷宏，罗永利，姚晓妹，王鹏浩，连昊宇，
申请(专利权)人：郑州大学国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：
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