本发明专利技术涉及一种电力行业绝缘用环氧树脂板材制备模具，尤其是一种厚度可控的环氧树脂板材制备模具。包括内设凹槽的支撑平台，支撑平台上平面设有作为模具型腔上平面的盖板，下平面四角设有水平调节装置；凹槽内设有作为模具型腔下平面的活动板、侧面设有刻度线；盖板正中设有浇注口，上平面设有万向水平仪；水平调节装置由第一螺孔和与之对应的单头六角螺柱组成；活动板下方连接高度调节装置，高度调节装置由第二螺孔和与之对应的平头螺丝与螺母组成，两螺母固定在支撑平台上。本发明专利技术可以根据需求精确制作不同厚度的环氧树脂板材，并且能够提高板材的均匀度与平整度。且能够提高板材的均匀度与平整度。且能够提高板材的均匀度与平整度。
【技术实现步骤摘要】
一种电力行业绝缘用环氧树脂板材制备模具
[0001]本专利技术涉及一种环氧树脂板材制备模具，尤其是一种厚度可控的环氧树脂板材制备模具。
技术介绍
[0002]环氧树脂作为一种绝缘强度高、力学性能好，并且绿色环保的绝缘材料在电力系统中应用广泛，提供了重要的绝缘支撑作用。环氧树脂绝缘材料的老化关系到电力设备的绝缘质量，并且输电线路电压等级的提高对环氧树脂的绝缘能力及耐热性也提出了更高的要求。研究环氧树脂的老化机理，并通过各种手段对材料进行改性是目前的一个研究热点，而这些研究的首要步骤就是制备大量的环氧树脂板材试样。
[0003]目前实验室常用的环氧树脂板材制备模具的深度无法调节，导致制得试样的厚度固定，不利于不同情况下试验研究的要求。并且实验室常用的环氧树脂板材制备模具的水平度无法调节，材料可能会在长时间的高温固化过程中向低处流动，导致板材的不平整与不均匀。
技术实现思路
[0004]本专利技术的一种电力行业绝缘用环氧树脂板材制备模具可以根据需求精确制作不同厚度的环氧树脂板材，并且能够提高板材的均匀度与平整度。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种厚度可控的环氧树脂板材制备模具，其主要特征在于：包括内设凹槽(2)的支撑平台(1)，支撑平台(1)上平面设有作为模具型腔上平面的盖板(3)，下平面四角设有水平调节装置(5)；凹槽(2)内设有作为模具型腔下平面的活动板(4)、侧面设有刻度线(6)；盖板(2)正中设有浇注口(7)，上平面设有万向水平仪(8)；水平调节装置(5)由第一螺孔(9)和与之对应的单头六角螺柱(10)组成；活动板(4)下方连接高度调节装置(6)，高度调节装置(6)由第二螺孔(11)和与之对应的平头螺丝(12)与螺母(13)组成，两螺母(13)固定在支撑平台(1)上。
[0007]进一步地，支撑平台(1)长为15.0cm，宽为15.0cm，高为5.0cm；凹槽(2)长为10.0cm，宽为10.0cm，深度为2.0cm；盖板(3)长为15.0cm，宽为15.0cm，厚度为1.0cm；活动板(4)长为10.0cm，宽为10.0cm，厚度为1.0cm。
[0008]进一步地，支撑平台(1)共有5个螺孔，用于水平调节装置(5)的第一螺孔数量为4个，与4个单头六角螺柱(10)相对应；用于高度调节装置(5)的第二螺孔(11)数量为1个，与平头螺丝(12)及螺母(13)相对应。
[0009]进一步地，旋转单头六角螺柱(10)可调节支撑平台(1)的水平度，万向水平仪(8)可用来观察支撑平台(1)是否水平。
[0010]进一步地，旋转平头螺丝(12)可调节活动板(4)的高度，即模具型腔的深度；模具型腔的深度范围为1.0mm
‑
5.0mm；凹槽(2)侧面的刻度线(6)可用来观察模具型腔的具体深
度。
[0011]进一步地，所述支撑平台(1)、盖板(3)、活动板(4)使用的材料均为耐高温的透明高硼硅玻璃。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种厚度可控的环氧树脂板材制备模具结构示意图；
[0013]图中：1、支撑平台；2、凹槽；3、盖板；4、活动板；5、水平调节装置；6、刻度线；7、浇筑口；8、万象水平仪；9、第一螺孔；10、单头六角螺丝；11、第二螺孔；12、平头螺丝；13、螺母。
具体实施方式
[0014]以下结合说明书附图，对本技术做进一步说明。
[0015]如图1所示，本专利技术提出的一种厚度可控的环氧树脂板材制备模具包括内设凹槽(2)的支撑平台(1)，支撑平台(1)上平面设有作为模具型腔上平面的盖板(3)，下平面四角设有水平调节装置(5)；凹槽(2)内设有作为模具型腔下平面的活动板(4)、侧面设有刻度线(6)；盖板(2)正中设有浇注口(7)，上平面设有万向水平仪(8)；水平调节装置(5)由第一螺孔(9)和与之对应的单头六角螺柱(10)组成；活动板(4)下方连接高度调节装置(6)，高度调节装置(6)由第二螺孔(11)和与之对应的平头螺丝(12)与螺母(13)组成，两螺母(13)固定在支撑平台(1)上。
[0016]支撑平台(1)长为15.0cm，宽为15.0cm，高为5.0cm；凹槽(2)长为10.0cm，宽为10.0cm，深度为2.0cm；盖板(3)长为15.0cm，宽为15.0cm，厚度为1.0cm；活动板(4)长为10.0cm，宽为10.0cm，厚度为1.0cm。
[0017]支撑平台(1)共有5个螺孔，用于水平调节装置(5)的第一螺孔数量为4个，与4个单头六角螺柱(10)相对应；用于高度调节装置(5)的第二螺孔(11)数量为1个，与平头螺丝(12)及螺母(13)相对应。
[0018]旋转单头六角螺柱(10)可调节支撑平台(1)的水平度，万向水平仪(8)可用来观察支撑平台(1)是否水平。
[0019]旋转平头螺丝(12)可调节活动板(4)的高度，即模具型腔的深度；模具型腔的深度范围为1.0mm
‑
5.0mm；凹槽(2)侧面的刻度线(6)可用来观察模具型腔的具体深度。
[0020]所述支撑平台(1)、盖板(3)、活动板(4)使用的材料均为耐高温的透明高硼硅玻璃。
[0021]在使用时，首先旋转平头螺丝(12)，通过凹槽(2)侧面的刻度线(6)观察，将活动板(4)调节到适宜的高度，保证制备的环氧树脂板材厚度符合试验研究的要求；然后旋转单头六角螺柱(10)，通过观察万向水平仪(8)判断支撑平台(1)是否水平，保证制备的环氧树脂板材的均匀度和平整度符合试验研究的要求；之后将模具放入烘箱80℃下预热30min，拿出后在模具型腔中均匀喷涂脱模剂，通过盖板(2)正中的浇注口(7)向模具型腔中注入液态环氧树脂材料，观察到环氧树脂充满模具型腔时停止；最后按照80℃2h—120℃2h的固化曲线进行固化，固化完成后冷却脱模。
[0022]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其
专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力行业绝缘用环氧树脂板材制备模具，其主要特征在于：包括内设凹槽(2)的支撑平台(1)，支撑平台(1)上平面设有作为模具型腔上平面的盖板(3)，下平面四角设有水平调节装置(5)；凹槽(2)内设有作为模具型腔下平面的活动板(4)、侧面设有刻度线(6)；盖板(2)正中设有浇注口(7)，上平面设有万向水平仪(8)；水平调节装置(5)由第一螺孔(9)和与之对应的单头六角螺柱(10)组成；活动板(4)下方连接高度调节装置(6)，高度调节装置(6)由第二螺孔(11)和与之对应的平头螺丝(12)与螺母(13)组成，两螺母(13)固定在支撑平台(1)上。2.如权利要求1所述的一种电力行业绝缘用环氧树脂板材制备模具，其特征在于：支撑平台(1)长为15.0cm，宽为15.0cm，高为5.0cm；凹槽(2)长为10.0cm，宽为10.0cm，深度为2.0cm；盖板(3)长为15.0cm，宽为15.0cm，厚度为1.0cm；活动板(4)长为10.0cm，宽为10.0cm，厚度为1.0cm...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹春诚，程显，班晓萌，葛国伟，邴龙，安永科，朱家炜，
申请(专利权)人：郑州大学国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：
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