玻璃面去杂质的清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种玻璃面去杂质的清洗方法，包括以下步骤：(1)将待清洗的玻璃置于第一清洗液中进行超声波清洗，所述第一清洗液包含双氧水、氨水和水；(2)将步骤(1)清洗后的玻璃置于第二清洗液中进行超声波清洗，所述第二清洗液包含氢氟酸、盐酸和水；(3)将步骤(2)清洗后的玻璃置于去离子水中清洗，干燥，结束清洗。本发明专利技术所述清洗方法不仅可以去除玻璃表面的金属颗粒，还可以去除玻璃表面的油脂、磨削液和金属离子等杂质，可以实现一次性清洗玻璃表面的杂质。面的杂质。

【技术实现步骤摘要】
玻璃面去杂质的清洗方法


[0001]本专利技术涉及一种部件的清洗方法，具体涉及一种玻璃面去杂质的清洗方法。

技术介绍

[0002]常规的清洗工序中，只经过盐酸、氢氟酸和去离子的混合液浸泡，清洗5分钟，该方式只可以去除部分有机成分，对于玻璃表面的颗粒物及金属离子去除效果较差。由于之前的工序都是抛光研磨，因而表面聚集了大量的油脂、磨削液和金属离子。因而需要一个更加有效的方法，来进行清洗。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种玻璃面去杂质的清洗方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种玻璃面去杂质的清洗方法，包括以下步骤：
[0005](1)将待清洗的玻璃置于第一清洗液中进行超声波清洗，所述第一清洗液包含双氧水、氨水和水；
[0006](2)将步骤(1)清洗后的玻璃置于第二清洗液中进行超声波清洗，所述第二清洗液包含氢氟酸、盐酸和水；
[0007](3)将步骤(2)清洗后的玻璃置于去离子水中清洗，干燥，结束清洗。
[0008]本专利技术所述清洗方法在第一清洗液中可以去除玻璃表面的颗粒，还可以氧化去除表面的有机物和金属污染，然后在第二清洗液中进一步去除表面的金属离子。因此，本专利技术所述清洗方法不仅可以去除玻璃表面的金属颗粒，还可以去除玻璃表面的油脂、磨削液和金属离子等杂质，可以实现一次性清洗玻璃表面的杂质。
[0009]优选地，所述第一清洗液为质量百分含量为10％的双氧水、质量百分含量为10％的氨水和去离子水按照体积比为1:1:10配制而成。在该配比下制得的第一清洗液的对玻璃表面的颗粒、油脂和金属杂质的去除效果最佳。
[0010]优选地，所述第二清洗液为质量百分含量为20％的氢氟酸、20％的盐酸和去离子水按照体积比为1.5：2.5：5配制而成。在该配比下制得的第二清洗液的对玻璃表面的金属和颗粒物的去除效果最佳。
[0011]优选地，所述第一清洗液的温度为35～40℃。
[0012]优选地，步骤(1)中，超声波清洗的频率为25～30kHz，时间为8～12min。
[0013]优选地，所述第二清洗液的温度为20～25℃。
[0014]优选地，步骤(2)中，超声波清洗的频率为15～25kHz，时间为8～12min。
[0015]优选地，步骤(3)中，所述清洗为：在32～37℃的去离子水中清洗15～25min。
[0016]优选地，步骤(3)中，所述干燥为在45～55℃下热风干燥。
[0017]本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种玻璃面去杂质的清洗方法，本专利技术所
述清洗方法不仅可以去除玻璃表面的金属颗粒，还可以去除玻璃表面的油脂、磨削液和金属离子等杂质，可以实现一次性清洗玻璃表面的杂质。
具体实施方式
[0018]为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0019]实施例1
[0020]本专利技术所述玻璃面去杂质的清洗方法的一种实施例，本实施例所述玻璃面去杂质的清洗方法包括以下步骤：
[0021](1)将待清洗的玻璃置于38℃的第一清洗液中进行超声波清洗，超声波清洗的频率为25kHz，时间为10min；所述第一清洗液为质量百分含量为10％的双氧水、质量百分含量为10％的氨水和去离子水按照体积比为1:1:10配制而成；
[0022](2)将步骤(1)清洗后的玻璃置于25℃第二清洗液中进行超声波清洗，超声波清洗的频率为20kHz，时间为10min；所述第二清洗液为质量百分含量为20％的氢氟酸、20％的盐酸和去离子水按照体积比为1.5：2.5：5配制而成；
[0023](3)将步骤(2)清洗后的玻璃置于35℃的去离子水中清洗20min，在50℃下热风干燥，结束清洗。
[0024]实施例2
[0025]本专利技术所述玻璃面去杂质的清洗方法的一种实施例，本实施例所述玻璃面去杂质的清洗方法包括以下步骤：
[0026](1)将待清洗的玻璃置于40℃的第一清洗液中进行超声波清洗，超声波清洗的频率为25kHz，时间为12min；所述第一清洗液为质量百分含量为10％的双氧水、质量百分含量为10％的氨水和去离子水按照体积比为1:1:10配制而成；
[0027](2)将步骤(1)清洗后的玻璃置于20℃第二清洗液中进行超声波清洗，超声波清洗的频率为25kHz，时间为8min；所述第二清洗液为质量百分含量为20％的氢氟酸、20％的盐酸和去离子水按照体积比为1.5：2.5：5配制而成；
[0028](3)将步骤(2)清洗后的玻璃置于32℃的去离子水中清洗25min，在55℃下热风干燥，结束清洗。
[0029]实施例3
[0030]本专利技术所述玻璃面去杂质的清洗方法的一种实施例，本实施例所述玻璃面去杂质的清洗方法包括以下步骤：
[0031](1)将待清洗的玻璃置于35℃的第一清洗液中进行超声波清洗，超声波清洗的频率为30kHz，时间为8min；所述第一清洗液为质量百分含量为10％的双氧水、质量百分含量为10％的氨水和去离子水按照体积比为1:1:10配制而成；
[0032](2)将步骤(1)清洗后的玻璃置于25℃第二清洗液中进行超声波清洗，超声波清洗的频率为15kHz，时间为12min；所述第二清洗液为质量百分含量为20％的氢氟酸、20％的盐酸和去离子水按照体积比为1.5：2.5：5配制而成；
[0033](3)将步骤(2)清洗后的玻璃置于37℃的去离子水中清洗15min，在45℃下热风干燥，结束清洗。
[0034]采用实施例1～3所述清洗方法可以一次性清除掉玻璃表面95％以上的油脂、磨削液和金属离子。
[0035]最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃面去杂质的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将待清洗的玻璃置于第一清洗液中进行超声波清洗，所述第一清洗液包含双氧水、氨水和水；(2)将步骤(1)清洗后的玻璃置于第二清洗液中进行超声波清洗，所述第二清洗液包含氢氟酸、盐酸和水；(3)将步骤(2)清洗后的玻璃置于去离子水中清洗，干燥，结束清洗。2.如权利要求1所述玻璃面去杂质的清洗方法，其特征在于，所述第一清洗液为质量百分含量为10％的双氧水、质量百分含量为10％的氨水和去离子水按照体积比为1:1:10配制而成。3.如权利要求1所述玻璃面去杂质的清洗方法，其特征在于，所述第二清洗液为质量百分含量为20％的氢氟酸、20％的盐酸和去离子水按照体积比为1.5：2.5：5配制而成。4.如权利要求1所述玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世哲，
申请(专利权)人：东莞新科技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：