一种含镍废水低排放处理工艺制造技术

本申请涉及污水处理领域，具体公开了一种含镍废水低排放处理工艺，包括以下步骤：在含镍废水中加入80wt％的硫酸或60wt％的氢氧化钠调节pH值至3

【技术实现步骤摘要】
一种含镍废水低排放处理工艺


[0001]本申请涉及污水处理领域，更具体地说，它涉及一种含镍废水低排放处理工艺。

技术介绍

[0002]化学镀镍废水、线路板含镍废水、电镀镍废水等均会产生含镍废水，镍是一种致癌性重金属，且无法被生物降解，其可以在土壤中富集，影响植物的正常生长，而且其废水流入水中，还会影响渔业的生产，且能够通过食物链的积累作用会对环境与人类健康产生严重危害，含镍化合物被皮肤吸收，不仅会致癌而且还会导致人体神经系统产生退化。因此，含镍废水必须达到一定的排放标准才能够向外排放。
[0003]目前，对于含镍废水的处理方法主要有化学法、离子交换法、蒸发浓缩法、吸附法、膜分离法、生物法及多种方式协同处理法，化学法通常是向废水中投入足够剂量的特定药剂，使其与废水中的镍反应结合为沉淀物后过滤去除。电解法是基于金属材料的腐蚀电化学原理，将两种具有不同电极电位的金属或者非金属浸泡在废水中，使废水作为传导电解液，形成无数微小的腐蚀原电池，从而达到处理废水的目的。
[0004]现有技术中对于含镍废水的处理虽然达到了排放标准，但是镍排放仍然较高，因此，急需研发一种能够降低含镍废水镍排放量的工艺。

技术实现思路

[0005]为了降低含镍废水处理的镍排放，本申请提供一种含镍废水低排放处理工艺。
[0006]本申请提供的一种含镍废水低排放处理工艺，采用如下的技术方案：一种含镍废水低排放处理工艺，包括包括以下步骤：（1）在每100L的含镍废水中加入浓度为80wt％的硫酸或浓度为60wt％的氢氧化钠调节pH值至3
‑
4，加入浓度为40wt％的双氧水5
‑
15L搅拌10
‑
15min，加入石灰粉5
‑
10kg搅拌15
‑
20min，加入除磷剂10
‑
15kg和聚合氯化铝4
‑
6kg搅拌反应，直到氧化还原电位为350
‑
400mv；（2）在经步骤（1）处理后得到的含镍废水中加入碱剂，调节pH值为6
‑
7，加入絮凝剂A10
‑
20kg，搅拌反应13
‑
20min；（3）将步骤（2）得到的物质进行过滤，得到滤液；（4）向步骤（3）的滤液中加入次氯酸钠10
‑
15kg搅拌30
‑
40min，加入重量份数比为（1
‑
2）：1的石灰粉和固体氢氧化钠调节pH值至10
‑
11，加入聚合氯化铝3
‑
7kg，搅拌反应10
‑
20min；（5）向步骤（4）得到的物质中加入絮凝剂B9
‑
20kg，搅拌反应10
‑
20min；（6）将步骤（5）得到的物质进行过滤，完成含镍废水的处理。
[0007]通过采用上述技术方案，步骤（1）中将pH值调至为3
‑
4，在酸性条件下加入双氧水能够使电镀含镍废水中的次磷酸根离子和亚磷酸根离子氧化为磷酸根离子，从而与石灰粉反应生成沉淀，除去含镍废水中的磷，除磷剂和聚合氯化铝的加入可以进一步除去含镍废
水中的磷，从而降低含镍废水中的磷含量，且当氧化还原电位为350
‑
400mv时，反应充分进行，使含镍废水中的磷得到有效的去除。
[0008]步骤（4）中加入次氯酸钠可以将电镀含镍废水中的二价镍离子氧化为三价镍离子，在碱性环境下能够有效的形成沉淀，从而达到除镍的效果，聚合氯化铝能够对含镍废水中的镍絮凝，进一步达到除镍的效果。
[0009]可选的，步骤（1）中所述除磷剂为高锰酸钾、聚丙烯酰胺和硅酸钠的组合。
[0010]通过采用上述技术方案，选择本申请的除磷剂，给成份之间相互作用，能够与含镍废水中的磷结合形成沉淀物质，从而达到含镍废水除磷的目的。
[0011]可选的，所述高锰酸钾：聚丙烯酰胺：硅酸钠重量比为(1
‑
2):(1
‑
2):1。
[0012]通过采用上述技术方案，高锰酸钾、聚丙烯酰胺和硅酸钠不仅能够将含镍废水中的次磷酸根离子和亚磷酸根离子氧化为磷酸根离子，而且还能够形成磷酸盐沉淀，能够使含镍废水中的镍离子絮凝沉淀，且配比合理，最大限度的除去含镍废水中的磷。
[0013]可选的，步骤（2）中所述碱剂为重量比为(2
‑
5):1的氢氧化钠和石灰粉。
[0014]通过采用上述技术方案，加入氢氧化钠和石灰粉调节pH值，设置两者比例为(2
‑
5):1，能够更好的调节pH，并且还能够通与含镍废水中的镍离子反应生成部分沉淀，从而达到去镍的效果。
[0015]可选的，步骤（2）中所述絮凝剂A包括聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的组合。
[0016]通过采用上述技术方案，聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，水解速度快，吸附能力强，两者相互配合，能够与含镍废水中的杂质、沉淀凝聚成微絮粒，从而能够很好的除去含镍废水中的有害物质。
[0017]可选的，所述聚丙烯酰胺和聚合氯化铝的重量比例为(3
‑
5):1。
[0018]通过采用上述技术方案，聚丙烯酰胺和聚合氯化铝选择合适的配比，能够进一步的更好的促进含镍废水中杂质的絮凝，更好的除去含镍废水中的有害物质，从而提高含镍废水污水处理的效率。
[0019]可选的，步骤（3）和步骤（5）中所述过滤的过滤网孔为0.03
‑
0.1μm。
[0020]通过采用上述技术方案，采用网孔大小为0.03
‑
0.1μm的过滤网，能够很好的将沉淀以及絮凝物质过滤掉。
[0021]可选的，步骤（4）中所述絮凝剂B包括聚丙烯酰胺和氯化铁，聚丙烯酰胺和氯化铁的重量比例为(0.5
‑
1):1。
[0022]通过采用上述技术方案，采用聚丙烯酰胺和氯化铁作为絮凝剂，能够很好的使含镍沉淀絮凝，且还能够促进沉淀的在生成，从而很好的使后续沉淀能够过滤，降低含镍废水中的镍含量。
[0023]可选的，若含镍废水中总磷含量小于0.5mg/L，则直接进入步骤（4）。
[0024]通过采用上述技术方案，若含镍废水中总磷含量小于0.5mg/L，则不需要对其进行除磷，进而直接进入步骤（4）对含镍废水进行沉淀除镍、絮凝进而过滤沉淀，便可完成对含镍废水的除镍。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用硫酸、氢氧化钠、石灰粉、除磷剂、双氧水、焦亚硫酸钠和聚合氯
化铝对含镍废水进行氧化除磷，能够有效的使含镍废水中的磷形成沉淀，去除，从而减少最终排出的水中磷的含量，达到很好的含镍废水的除磷效果。
[0026]2、本申请中加入石灰粉、氢氧化钠、次氯酸钠、聚合氯化铝和硝酸钠，除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含镍废水低排放处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）在每100L的含镍废水中加入浓度为80wt％的硫酸或浓度为60wt％的氢氧化钠溶液调节pH值至3
‑
4，加入浓度为40wt％的双氧水5
‑
15L搅拌10
‑
15min，加入石灰粉5
‑
10kg搅拌15
‑
20min，加入除磷剂10
‑
15kg和聚合氯化铝4
‑
6kg搅拌反应，直到氧化还原电位为350
‑
400mv；（2）在经步骤（1）处理后得到的含镍废水中加入碱剂，调节pH值为6
‑
7，加入絮凝剂A10
‑
20kg，搅拌反应13
‑
20min；（3）将步骤（2）得到的物质进行过滤，得到滤液；（4）向步骤（3）的滤液中加入次氯酸钠10
‑
15kg搅拌30
‑
40min，加入重量份数比为（1
‑
2）：1的石灰粉和固体氢氧化钠调节pH值至10
‑
11，加入聚合氯化铝3
‑
7kg，搅拌反应10
‑
20min；（5）向步骤（4）得到的物质中加入絮凝剂B9
‑
20kg，搅拌反应10

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，胡飞，李兴波，
申请(专利权)人：深圳市蓝宝实业有限公司，
类型：发明
国别省市：