电镀废气处理塔制造技术

本申请涉及废气处理设备的领域，尤其是涉及一种电镀废气处理塔。其包括塔体；塔体设有进风口以及出风口，塔体内固接有上隔板以及下隔板，上隔板位于下隔板上方，上隔板以及下隔板将塔体从下到上分隔为相互连通的进气部、净化部以及排气部，进气部与进风口连通，排气部与出风口连通，塔体的净化部中设置有净化机构，上隔板上固接有废气检测装置，塔体在出风口处设置有用于启闭出风口的第一启闭机构，第一启闭机构与废气检测装置电性连接。本申请具有进一步减少电镀废气对环境的污染的效果。有进一步减少电镀废气对环境的污染的效果。有进一步减少电镀废气对环境的污染的效果。

【技术实现步骤摘要】
电镀废气处理塔


[0001]本申请涉及废气处理设备的领域，尤其是涉及一种电镀废气处理塔。

技术介绍

[0002]电镀工艺是利用电解的原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。经过电镀的金属，耐磨性好、导电性优良、反光性好同时也较为美观。然而电镀过程中会产生大量的废气，如酸性废气、氮氧化物废气等各种不同类型以及不同浓度的废气。废气直接排放到大气中会产生环境污染，所以需要对电镀废气进行处理。
[0003]授权公告号为CN204320072U的技术专利公开了一种电镀废气处理塔。该处理塔包括壳体，在壳体上设置有风管接入口、出风口，风管接入口设置在壳体的下部，在壳体内从上到下设置有多层废气反应装置，废气反应装置包括喷淋管，喷嘴，以及填料过滤层，喷淋管通过主管道以及水泵与连接在壳体底部的水箱相连接，在主管道与喷淋管连接处还设置有支路管道。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上述废气处理塔不能够对排放出的气体进行检测，电镀废气经过多层处理之后仍有可能不能达到排放标准，净化不充分的废气排放至大气中，仍然会造成环境污染。

技术实现思路

[0005]为了进一步减少电镀废气对环境的污染，本申请提供一种电镀废气处理塔。
[0006]本申请提供的一种电镀废气处理塔，采用如下的技术方案：
[0007]一种电镀废气处理塔，包括塔体；所述塔体设有进风口以及出风口，所述塔体内固接有上隔板以及下隔板，所述上隔板位于下隔板上方，所述上隔板以及下隔板将塔体从下到上分隔为相互连通的进气部、净化部以及排气部，所述进气部与进风口连通，所述排气部与出风口连通，所述塔体的净化部中设置有净化机构，所述上隔板上固接有废气检测装置，所述塔体在出风口处设置有用于启闭出风口的第一启闭机构，所述第一启闭机构与废气检测装置电性连接。
[0008]通过采用上述技术方案，废气从进风口进入塔体内，依次通过进气部、净化部以及排气部，净化部内的净化机构对废气进行净化处理，进化后的气体进入排气部，此时废气检测装置检测废气成分，当废气符合排放标准时，第一启闭机构不工作，气体从出风口排出至大气。当废气不符合排放标准时，第一启闭机构工作，对出风口进行遮蔽，使得气体不会从出风口排出，减少电镀废气对大气的污染。
[0009]可选的，所述塔体外设置有气泵，所述气泵的出气口与进风口连通，所述排气部通过循环管道与气泵的进气口连通，所述循环管道的一端设置有用于启闭循环管道管口的第二启闭机构，所述第二启闭机构与废气检测装置电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当废气检测装置检测到废气符合排放标准时，第二启闭机构封闭循环管道的管口，气体从出风口排出至大气。当废气不符合排放标准时，第一启闭
机构对出风口进行遮蔽，此时驱动第二启闭机构露出循环管道的管口，未达到排放标准的气体进入循环管道，由气泵重新输送至进风口，进入塔体内再次进行净化。
[0011]可选的，所述塔体外设置有用于与电镀设备连通的废气管道，所述废气管道与气泵的进气口连通，所述废气管道的一端设置有用于启闭废气管道管口的第三启闭机构，所述第三启闭机构与废气检测装置电性连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动第三启闭机构开启废气管道的管口，电镀设备所产生的废气能够通入塔体内进行净化。当废气不符合排放标准时，第一启闭机构对出风口进行遮蔽，第二启闭机构露出循环管道的管口，未达到排放标准的气体进入循环管道进行循环净化时，驱动第三启闭机构封闭废气管道的管口，使得经过净化的废气不与未经净化的废气混合。
[0013]可选的，所述第一启闭机构包括与塔体固接的圆形的定挡板，所述定挡板开设有若干第一通气槽，若干所述第一通气槽沿定挡板的圆心旋转对称设置，所述塔体转动连接有转动挡板，所述转动挡板与定挡板同轴设置，所述转动挡板开设有与第一通气槽对应设置的第二通气槽。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动转动挡板转动，当第一通气槽与第二通气槽连通时，第一启闭机构开启出风口。当转动挡板转动，使得第一通气槽与第二通气槽不连通时，第一启闭机构对出风口进行封闭。
[0015]可选的，所述第一启闭机构还包括与转动挡板同轴固接的齿环，所述齿环啮合连接有驱动齿轮。
[0016]通过采用上述技术方案，使驱动齿轮转动，使得齿环带动转动挡板转动，使得第一启闭机构实现对出风口的遮蔽或开启。
[0017]可选的，所述塔体的净化部中设置有净化机构，所述净化机构包括放置在下隔板上端面的净化填料。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置净化填料，使得废气与净化填料发生反应，实现废气的净化。
[0019]可选的，所述净化机构还包括用于与水箱连通的喷淋管道，所述喷淋管道呈环形，所述喷淋管道上设置有若干喷淋头。
[0020]通过采用上述技术方案，水箱中盛放有用于净化废气的液体，液体通过喷淋管道从喷淋头中喷出，对废气进行净化。
[0021]可选的，所述下隔板为孔板，所述上隔板开设有通气孔。
[0022]通过采用上述技术方案，下隔板设置为孔板，增大了废气与净化填料的接触面积，提高净化效果。上隔板开有通气孔，使得经过净化的气体能够进入排气部。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在上隔板上设置废气检测装置，实时监测经过净化后的气体是否达到排放标准；
[0025]2.通过多个启闭机构相互协调运作，能够使未达标的气体重新进入塔体内进行循环净化；
[0026]3.通过设置净化填料以及喷淋系统，对废气进行更好地净化。
附图说明
[0027]图1是电镀废气处理塔的结构示意图。
[0028]图2是塔体的结构剖视图。
[0029]图3是第一启闭机构的结构爆炸图。
[0030]附图标记说明：1、塔体；101、进风口；102、出风口；103、上隔板；1031、通气孔；104、下隔板；11、进气部；12、净化部；13、排气部；20、废气检测装置；21、第一启闭机构；210、密封壳；211、定挡板；2111、第一通气槽；212、转动挡板；2121、第二通气槽；213、齿环；214、驱动齿轮；215、电机；22、第二启闭机构；23、第三启闭机构；30、气泵；31、循环管道；32、废气管道；4、净化机构；40、水箱；41、净化填料；42、喷淋管道；421、喷淋头；43、水泵。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3，对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种电镀废气处理塔。
[0033]参照图1，电镀废气处理塔包括塔体1，塔体1设有进风口101以及出风口102。塔体1外设置有气泵30，气泵30的进气口连接有废气管道32，废气管道32与电镀设备相连通。气泵30的出气口与进风口101连通。塔体1上还设置有循环管道31，循环管道31的一端与塔体1连通，另一端与气泵30的进气口连通。塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废气处理塔，包括塔体（1）；所述塔体（1）设有进风口（101）以及出风口（102），其特征在于：所述塔体（1）内固接有上隔板（103）以及下隔板（104），所述上隔板（103）位于下隔板（104）上方，所述上隔板（103）以及下隔板（104）将塔体（1）从下到上分隔为相互连通的进气部（11）、净化部（12）以及排气部（13），所述进气部（11）与进风口（101）连通，所述排气部（13）与出风口（102）连通，所述塔体（1）的净化部（12）中设置有净化机构（4），所述上隔板（103）上固接有废气检测装置（20），所述塔体（1）在出风口（102）处设置有用于启闭出风口（102）的第一启闭机构（21），所述第一启闭机构（21）与废气检测装置（20）电性连接。2.根据权利要求1所述的电镀废气处理塔，其特征在于：所述塔体（1）外设置有气泵（30），所述气泵（30）的出气口与进风口（101）连通，所述排气部（13）通过循环管道（31）与气泵（30）的进气口连通，所述循环管道（31）的一端设置有用于启闭循环管道（31）管口的第二启闭机构（22），所述第二启闭机构（22）与废气检测装置（20）电性连接。3.根据权利要求2所述的电镀废气处理塔，其特征在于：所述塔体（1）外设置有用于与电镀设备连通的废气管道（32），所述废气管道（32）与气泵（30）的进气口连通，所述废气管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁军，黄团，谭庆纤，谢福能，
申请(专利权)人：深圳市蓝宝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：