一种卧式双层绕包机组制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式双层绕包机组，包括外壳和往复运动装置，所述外壳的外壁安装有控制器，所述外壳的一侧的内部安装有传动箱，且传动箱的两侧分别均开设有送线孔，所述传动箱的内部安装有第一固定轮，且传动箱的内部安装有固定板，所述固定板的底部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有第二固定轮。该一种卧式双层绕包机组通过传动箱，将电缆穿过零件箱内的送线孔，然后电缆与第一固定轮的顶部贴合，之后与第二固定轮的底部贴合，当点缆松弛时，伸缩杆推动第二固定轮向下移动，对电缆进行拉直，防止电缆在缠绕云母带时，云母带不能与电缆紧密贴合，同时可以增加电缆与绕包机组之间的夹角，防止夹角过小导致电缆断裂。防止夹角过小导致电缆断裂。防止夹角过小导致电缆断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式双层绕包机组


[0001]本专利技术涉及云母带
，具体为一种卧式双层绕包机组。

技术介绍

[0002]云母带是一种耐火结缘的材料，按照用途可以分为电机用云母带和电缆用过云母带两种，安装结构可以分为双面带、单面带、三合一带、双膜带和单膜带等，然后安装云母又可以分为合成云母带、金云母带和白云母带，其中耐火安全电缆用云母带是一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，云母带需用通过绕包机组将云母带包裹在电缆的外壁。
[0003]传统使用的绕包机组使用到多组电机，多组电机在运动过程中容易导致各组电机之间的旋转速度不相等，造成包裹过程中的云母带或者电缆断裂，同时绕包机组在对电缆包裹云母带的过程电缆容易振动，导致电缆损坏，并且包裹完成之后的电缆在收卷过程中容易相互缠绕，因此，我们提供了一种卧式双层绕包机组。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种卧式双层绕包机组，解决了上述
技术介绍
中提出绕包机组包裹过程中的云母带或者电缆断裂和电缆包裹云母带的过程电缆容易振动和包裹完成之后的电缆在收卷过程中容易相互缠绕的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种卧式双层绕包机组，包括外壳和往复运动装置，所述外壳的外壁安装有控制器，所述外壳的一侧的内部安装有传动箱，且传动箱的两侧分别均开设有送线孔，所述传动箱的内部安装有第一固定轮，且传动箱的内部安装有固定板，所述固定板的底部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有第二固定轮，所述传动箱的内壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有第一传动轴，所述外壳的内壁开设有绕包仓，且绕包仓的内壁安装有第二传动轴，所述第二传动轴和第一传动轴的外壁分别均安装有第一旋转轮，且第一旋转轮的外壁的一侧安装有传动带，并且第一旋转轮的外壁的另一侧安装有第二旋转轮，同时第二旋转轮的外壁安装有送线轮，所述绕包仓的内部安装有防抖杆，所述外壳的内部开设有零件箱，所述第一传动轴的一端安装有主动轮，所述零件箱的内部安装有从动轮，所述第一传动轴通过主动轮和从动轮与第三传动轴连接，所述外壳的另一侧的内部开设有收线仓，所述往复运动装置安装于收线仓的内部，且收线仓的内部安装有送线块，所述送线块的顶部安装有齿条，所述收线仓的内部安装有绕线轮，所述外壳的一侧的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，并且滑块的一端安装有门板。
[0006]优选的，所述第一固定轮的水平中心线与第二固定轮的水平中心线位于同于纵截面，且第二固定轮与固定板通过伸缩杆构成升降结构。
[0007]优选的，所述第一旋转轮关于绕包仓的垂直中心线两侧对称分布，且多组第一旋转轮之间通过传动带构成传动结构。
[0008]优选的，所述第二旋转轮与绕包仓通过第一旋转轮构成旋转结构，且第二旋转轮的纵截面为圆环形。
[0009]优选的，所述防抖杆的内部开设有“U”形槽，且防抖杆的“U”形槽的水平中心线与第一旋转轮的水平中心线位于同一横截面。
[0010]优选的，所述第三传动轴通过主动轮和从动轮与第一传动轴构成传动结构，且主动轮的直径与从动轮的直径相等。
[0011]优选的，所述往复运动装置包括转动轮、固定块、摆动杆和传动块，且转动轮安装于第三传动轴的一端，所述转动轮的一侧安装有固定块，且固定块的一端安装有摆动杆，并且摆动杆一端安装有传动块。
[0012]优选的，所述转动轮通过摆动杆和传动块与送线块构成往复运动机构，且摆动杆的摆动范围为0
‑
90
°
。
[0013]优选的，所述传动块为三分之一圆形，且传动块与齿条相互啮合。
[0014]优选的，所述门板通过滑槽和滑块与外壳构成滑动结构，且滑槽与滑块的纵截面分别均为凸形。
[0015]本专利技术提供了一种卧式双层绕包机组，具备以下有益效果：
[0016]1.该一种卧式双层绕包机组通过传动箱，将电缆穿过零件箱内的送线孔，然后电缆与第一固定轮的顶部贴合，之后与第二固定轮的底部贴合，当点缆松弛时，伸缩杆推动第二固定轮向下移动，对电缆进行拉直，防止电缆在缠绕云母带时，云母带不能与电缆紧密贴合，同时可以增加电缆与绕包机组之间的夹角，防止夹角过小导致电缆断裂。
[0017]2.该一种卧式双层绕包机组通过绕包仓，启动伺服电机，使伺服电机带动第一传动轴旋转，然后第一传动轴带动第一旋转轮旋转，第一旋转轮通过传动带带动其他第一旋转轮旋转，使多组第一旋转轮带动中间的第二旋转轮旋转，第二旋转轮带动送线轮旋转，送线轮内的云母带对电缆的外壁进行包裹，提高电缆包裹云母带的速度。
[0018]3.该一种卧式双层绕包机组通过防抖杆，缠绕云母带之后的电缆穿过防抖杆，防抖杆对电缆进行左右方向的限位，防止电缆在缠绕云母带的过程中产生振动，导致云母带不能与电缆贴合或者在缠绕云母带的过程中造成云母带或电缆断裂。
[0019]4.该一种卧式双层绕包机组通过往复运动装置，第三传动轴带动转动轮旋转，转动轮带动外壁的固定块旋转，使固定块带动摆动杆左右摆动，摆动杆摆动的过程中通过传动块与送线块顶部的齿条啮合，带动送线块与左右运动，送线块带动包裹完成的电缆左右移动，防止电缆在绕线轮的外壁相互缠绕。
[0020]5.该一种卧式双层绕包机组通过主动轮，伺服电机带动第一传动轴旋转，第一传动轴带动尾端的主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，然后从动齿轮通过传动轴带动另一侧的从动轮旋转，从动轮带动第三传动轴一端的主动轮旋转，使第一传动轴的旋转方向与第三传动轴的旋转方向感相反，通过保持第一传动轴与第三传动轴的旋转速度相等。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0022]图2为本专利技术正剖结构示意图；
[0023]图3为本专利技术侧剖结构示意图；
[0024]图4为本专利技术俯剖结构示意图；
[0025]图5为本专利技术侧剖结构示意图。
[0026]图中：1、外壳；2、控制器；3、传动箱；4、送线孔；5、第一固定轮；6、固定板；7、伸缩杆；8、第二固定轮；9、伺服电机；10、第一传动轴；11、绕包仓；12、第二传动轴；13、第一旋转轮；14、传动带；15、第二旋转轮；16、送线轮；17、防抖杆；18、零件箱；19、主动轮；20、从动轮；21、第三传动轴；22、收线仓；23、往复运动装置；2301、转动轮；2302、固定块；2303、摆动杆；2304、传动块；24、送线块；25、齿条；26、滑槽；27、滑块；28、门板；29、绕线轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式双层绕包机组，包括外壳(1)和往复运动装置(23)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁安装有控制器(2)，所述外壳(1)的一侧的内部安装有传动箱(3)，且传动箱(3)的两侧分别均开设有送线孔(4)，所述传动箱(3)的内部安装有第一固定轮(5)，且传动箱(3)的内部安装有固定板(6)，所述固定板(6)的底部安装有伸缩杆(7)，且伸缩杆(7)的一端安装有第二固定轮(8)，所述传动箱(3)的内壁安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出端安装有第一传动轴(10)，所述外壳(1)的内壁开设有绕包仓(11)，且绕包仓(11)的内壁安装有第二传动轴(12)，所述第二传动轴(12)和第一传动轴(10)的外壁分别均安装有第一旋转轮(13)，且第一旋转轮(13)的外壁的一侧安装有传动带(14)，并且第一旋转轮(13)的外壁的另一侧安装有第二旋转轮(15)，同时第二旋转轮(15)的外壁安装有送线轮(16)，所述绕包仓(11)的内部安装有防抖杆(17)，所述外壳(1)的内部开设有零件箱(18)，所述第一传动轴(10)的一端安装有主动轮(19)，所述零件箱(18)的内部安装有从动轮(20)，所述第一传动轴(10)通过主动轮(19)和从动轮(20)与第三传动轴(21)连接，所述外壳(1)的另一侧的内部开设有收线仓(22)，所述往复运动装置(23)安装于收线仓(22)的内部，且收线仓(22)的内部安装有送线块(24)，所述送线块(24)的顶部安装有齿条(25)，所述收线仓(22)的内部安装有绕线轮(29)，所述外壳(1)的一侧的内部开设有滑槽(26)，且滑槽(26)的内部安装有滑块(27)，并且滑块(27)的一端安装有门板(28)。2.根据权利要求1所述的一种卧式双层绕包机组，其特征在于：所述第一固定轮(5)的水平中心线与第二固定轮(8)的水平中心线位于同于纵截面，且第二固定轮(8)与固定板(6)通过伸缩杆(7)构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种卧式双层绕包机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：廊坊市新明线缆机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：