一种高速绞线机组的牵引机构制造技术

技术编号:34843540 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-08 07:41
本实用新型专利技术公开了一种高速绞线机组的牵引机构,包括支撑底座,所述支撑底座的上侧壁固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板通过、第一后侧支撑板、第一前侧支撑板、主动辊以及从动辊传动连接有支撑带,所述支撑带与主动辊之间设置有压力传感器;所述支撑底座的通过两个电动推杆连接有第二支撑板,所述第二支撑板的下侧壁固定连接有第二后侧支撑板以及第二前侧支撑板,所述第二后侧支撑板以及第二前侧支撑板通过主动辊以及从动辊传动连接有压紧带。本实用新型专利技术中,压力传感器能够检测线缆传递给支撑带以及压紧带的压力,从而可以调节电动推杆调整压力,此外,配合槽可以有效降低支撑带以及压紧带与线缆的接触面积,降低摩擦损耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高速绞线机组的牵引机构


[0001]本技术涉及电缆加工装置
,尤其涉及一种高速绞线机组的牵引机构。

技术介绍

[0002]绞线机是一种用于将若干条细导线按一定规律绞合成一条导线的设备。绞线机一般包括一主机体,主机体的一端设置有多个进线通道,主机体的另一端设置有绞线夹头,该绞线夹头能够将若干根细导线夹紧在一起并带着各细导线旋转,将各细导线上位于进线通道和绞线夹头之间部分绞合在一起,形成一根较粗的导线。绞线作业开始前,需要将细导线从进线通道中插入并牵引至主机体的另一端,然后将各细导线夹紧在绞线夹头上。现有的绞线机中通常没有牵引装置,在绞线作业开始前需通过人工将细导线牵引至主机体上具有绞线夹头的一端,自动化程度低。
[0003]中国专利CN207828663U提出了一种用于钢绞线的牵引装置,该装置采用旋转机构对钢绞线进行旋转导向处理,使得钢绞线可以被稳定牵引,方便进行拉伸和收卷工作,同时通过振动作用增强钢绞线的稳定性,提高钢绞线的质量,本技术利用牵引夹持机构对钢绞线进行牵引的同时,保证钢绞线的稳定性,有效防止钢绞线出现松动,使得牵引过程更加稳定安全,防止钢绞线损坏。
[0004]因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种高速绞线机组的牵引机构,以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高速绞线机组的牵引机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:包括支撑底座,所述支撑底座的上侧壁固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上侧壁固定连接有第一后侧支撑板以及第一前侧支撑板,所述第一后侧支撑板以及第一前侧支撑板通过主动辊以及从动辊传动连接有支撑带,所述支撑带与主动辊之间设置有压力传感器;
[0007]所述支撑底座的上侧壁固定连接有两个电动推杆,所述电动推杆的上端固定连接有连接块,所述连接块的上侧壁固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的下侧壁固定连接有第二后侧支撑板以及第二前侧支撑板,所述第二后侧支撑板以及第二前侧支撑板通过主动辊以及从动辊传动连接有压紧带;
[0008]所述支撑底座的内部滑动连接有滑动底板,所述滑动底板的下侧壁设置有若干万向轮,所述支撑底座的上内壁固定连接有转动电机。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述支撑底座的下侧壁固定连接有支撑垫以及防滑垫。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述支撑带以及压紧带的外侧壁均设置有配合槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述支撑底座的上内壁固定连接有若干导向杆,所述导向杆与滑动底板之间为滑动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述转动电机的输出端固定连接有丝杠,所述丝杠与滑动底板之间为滑动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述第一支撑板的上侧壁固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与下侧的主动辊之间为固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述第二支撑板的上侧壁固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与上侧的主动辊之间为固定连接。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、与传统技术相比,该一种高速绞线机组的牵引机构设置了支撑带以及压紧带,支撑带以及压紧带可以对不同尺寸的线缆进行牵引,从而提高了装置的适用性。
[0023]2、与传统技术相比,该一种高速绞线机组的牵引机构设置了配合槽以及压力传感器,在支撑带以及压紧带对线缆进行夹持的过程中,压力传感器能够检测线缆传递给支撑带以及压紧带的压力,从而可以调节电动推杆调整压力,此外,配合槽可以有效降低支撑带以及压紧带与线缆的接触面积,降低摩擦损耗。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种高速绞线机组的牵引机构的结构示意图;
[0025]图2为本技术提出的一种高速绞线机组的牵引机构的内部示意图;
[0026]图3为本技术提出的一种高速绞线机组的牵引机构的背部示意图;
[0027]图4为本技术提出的一种高速绞线机组的牵引机构的轴承示意图。
[0028]图例说明:
[0029]1、支撑底座;101、支撑垫;102、防滑垫;2、第一支撑板;201、第一后侧支撑板;202、第一前侧支撑板;203、第一驱动电机;3、支撑带;301、配合槽;302、压力传感器;4、第二支撑板;401、第二后侧支撑板;402、第二前侧支撑板;403、第二驱动电机;5、电动推杆;501、连接块;6、压紧带;7、滑动底板;701、万向轮;702、导向杆;8、转动电机;801、丝杠;9、主动辊;10、从动辊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:包括支撑底座1,支撑底座1的下侧壁固定连接有支撑垫101以及防滑垫102,支撑垫101用于进行支撑,防滑垫102用于提高摩擦力,支撑底座1的上侧壁固定连接有第一支撑板2,第一支撑板2的上侧壁固定连接有第一后侧支撑板201以及第一前侧支撑板202,第一后侧支撑板201以及第一前侧支撑板202通过主动辊9以及从动辊10传动连接有支撑带3,支撑带3与主动辊9之间设置有压力传感器302;支撑带3以及压紧带6的外侧壁均设置有配合槽301,可以减少支撑带3以及压紧带6与电缆的摩擦力,提高电缆的表面质量,第一支撑板2的上侧壁固定连接有第一驱动电机203,第一驱动电机203的输出端与下侧的主动辊9之间为固定连接。
[003本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速绞线机组的牵引机构,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的上侧壁固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的上侧壁固定连接有第一后侧支撑板(201)以及第一前侧支撑板(202),所述第一后侧支撑板(201)以及第一前侧支撑板(202)通过主动辊(9)以及从动辊(10)传动连接有支撑带(3),所述支撑带(3)与主动辊(9)之间设置有压力传感器(302);所述支撑底座(1)的上侧壁固定连接有两个电动推杆(5),所述电动推杆(5)的上端固定连接有连接块(501),所述连接块(501)的上侧壁固定连接有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)的下侧壁固定连接有第二后侧支撑板(401)以及第二前侧支撑板(402),所述第二后侧支撑板(401)以及第二前侧支撑板(402)通过主动辊(9)以及从动辊(10)传动连接有压紧带(6);所述支撑底座(1)的内部滑动连接有滑动底板(7),所述滑动底板(7)的下侧壁设置有若干万向轮(701),所述支撑底座(1)的上内壁固定连接有转动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种高速绞线机组的牵引机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建
申请(专利权)人:廊坊市新明线缆机械工业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1