一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线，包括箱体，所述箱体的外侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有安装板，所述安装板的内侧面固定连接有箱盖，箱盖的内部固定连接有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有刮板，所述箱盖的上表面设置有搅拌机构，所述箱体的内侧面固定连接有隔板，所述箱体的内侧面且位于隔板的下方设置有加热板。本实用新型专利技术，通过设置安装板、刮板，方便对及箱体内壁进行清理，方便对其内壁的清洁度，同时无需人工手动清，通过设置加热板、导热管，能够将混合完毕的组合物进行长时间的保存，方便对其进行直接使用。方便对其进行直接使用。方便对其进行直接使用。

【技术实现步骤摘要】
一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线


[0001]本技术涉及电线制造
，尤其涉及一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线。

技术介绍

[0002]低烟无卤电线包括交联无卤低烟阻燃电线，是指电线的绝缘层材料卤素物质，在燃烧的情况下，不释放含卤气体，烟雾浓度低，其中无卤低烟阻燃电线电缆的主要特征为所有的材料中不含卤素，且在燃烧时释放的烟雾量很少。含卤的电缆在火中释放的毒性是很可怕的。
[0003]目前交联无卤低烟阻燃电线在生产的过程中需要将多种材料混合搅拌混合形成新的一种组合物，最后在将其添加到挤塑机中进行使用，但是现有的一些搅拌混合器使用完毕后，需要人工的其内壁进行清理，这样不但会发生较多时间，同时也浪费人力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线，包括箱体，所述箱体的外侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有安装板，所述安装板的内侧面固定连接有箱盖，箱盖的内部固定连接有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有刮板，所述箱盖的上表面设置有搅拌机构；
[0006]所述箱体的内侧面固定连接有隔板，所述箱体的内侧面且位于隔板的下方设置有加热板，所述加热板的右侧面固定连接有导热管，所述箱盖的下表面固定连接有限位杆，所述箱体的内侧壁的上表面开设有限位槽。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的侧表面固定连接有搅拌叶片。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转动轴远离驱动电机的右端延伸至箱盖的下方，且转动轴与箱盖活动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述箱体的内部通过隔板分为搅拌腔、储存腔，所述搅拌腔的位置位于储存腔的上方。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述限位杆远离箱盖的一端延伸至限位槽的内部，且两者活动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述导热管的数量为多个，且阵列布置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述箱体的内底部与隔板的上表面均倾斜设置。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述隔板上表面开设有通孔一，所述箱体的下表面开设有通孔二，所述箱盖的上表面且位于驱动电机的左右侧均设置有进料口，所述通孔一、通孔二、进料口的内部均设置与电动阀门。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该交联无卤低烟阻燃电线的生产线，通过设置安装板、刮板，方便对及箱体内壁进行清理，方便对其内壁的清洁度，同时无需人工手动清洗。
[0023]2、与现有技术相比，该交联无卤低烟阻燃电线的生产线，通过设置加热板、导热管，能够将混合完毕的组合物进行长时间的保存，方便对其进行直接使用。
[0024]3、与现有技术相比，该交联无卤低烟阻燃电线的生产线，通过设置限位杆、限位槽，能够保证箱盖在升降时的稳定性，不会使其发生位置偏移的现象。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线的正视图；
[0028]图4为图2中A处放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、箱体；2、支撑板；3、液压缸一；4、安装板；5、箱盖；6、液压缸二；7、刮板；8、搅拌机构；81、驱动电机；82、转动轴；83、搅拌叶片；9、隔板；10、加热板；11、导热管；12、限位杆；13、限位槽；14、通孔一；15、通孔二；16、电动；17、进料口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线：包括箱体1，箱体1的下表面开设有通孔二15，便于和搅拌腔与储存腔连通，箱盖5的上表面且位于驱动电机81的左右侧均设置有进料口17，箱体1的内底部与隔板9的上表面均倾斜设置，方便组合物从箱体1内取出，箱体1的内部通过隔板9分为搅拌腔、储存腔，搅拌腔的位置位于储存腔的上方，箱体1的外侧面固定连接有支撑板2，用于安装液压缸一3，支撑板2的上表面固定连接有液压缸一3，液压缸一3的输出端固定连接有安装板4，安装板4的内侧面固定连接有箱盖5，箱盖5的内部固定连接有液压缸二6，液压缸二6的输出端固定连接有刮板7，刮板7与箱体1的内侧面贴合，方便的箱体1的内壁进行清理。
[0034]通过设置此结构，通过安装板4、刮板7，方便对及箱体1内壁进行清理，方便对其内壁的清洁度，同时无需人工手动清洗。
[0035]箱盖5的上表面设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括驱动电机81，驱动电机81的输出端固定连接有转动轴82，转动轴82远离驱动电机81的右端延伸至箱盖5的下方，且转动轴82与箱盖5活动连接，转动轴82的侧表面固定连接有搅拌叶片83，便于对搅拌腔内的原料进行搅拌。
[0036]箱体1的内侧面固定连接有隔板9，隔板9上表面开设有通孔一14，通孔一14、通孔二15、进料口17的内部均设置与电动阀门16，箱体1的内侧面且位于隔板9的下方设置有加热板10，加热板10的右侧面固定连接有导热管11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外侧面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有液压缸一(3)，所述液压缸一(3)的输出端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的内侧面固定连接有箱盖(5)，箱盖(5)的内部固定连接有液压缸二(6)，所述液压缸二(6)的输出端固定连接有刮板(7)，所述箱盖(5)的上表面设置有搅拌机构(8)；所述箱体(1)的内侧面固定连接有隔板(9)，所述箱体(1)的内侧面且位于隔板(9)的下方设置有加热板(10)，所述加热板(10)的右侧面固定连接有导热管(11)，所述箱盖(5)的下表面固定连接有限位杆(12)，所述箱体(1)的内侧壁的上表面开设有限位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出端固定连接有转动轴(82)，所述转动轴(82)的侧表面固定连接有搅拌叶片(83)。3.根据权利要求2所述的一种交联无卤低烟阻燃电线的生产线，其特征在于：所述转动轴(82)远...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，
申请(专利权)人：廊坊市新明线缆机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：