一种高精度传感专用电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种高精度传感专用电缆，包括铜制导体束、绝缘层、半导体屏蔽层、阻燃填充层、固定支撑结构、成缆绕包、防水层、无卤点烟阻燃外防护套和钢带铠装层，所述铜制导体束的外壁包覆有绝缘层，所述绝缘层的外壁包覆有半导体屏蔽层，本发明专利技术通过设置有综合防护套、PP包带层和泄流层，使本装置在通电时可以通过泄流层内的泄流线，把感应或干扰电流尽快排出，让整个屏蔽层的电位尽量相等从而可以可以降低干扰电流的产生，配合半导体屏蔽层可以起到屏蔽电场的作用，减少绝缘击穿的可能性，并且如果电缆发生短路时，也可以作为短路电流的通道，进而可以提高传感专用电缆的精度和稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度传感专用电缆


[0001]本专利技术属于电缆
，具体涉及一种高精度传感专用电缆。

技术介绍

[0002]传感器技术是新技术革命和信息社会的重要技术基础，是当代科学技术发展的一个重要标志，它与通信技术、计算机技术构成信息产业的三大支柱，近年来，随着精密仪器仪表、机械加工设备对光电传感器、感应同步器、感应报警器等各种传感器抗电磁干扰性能的苛刻需求，这对配套用传感电缆的抗电磁干扰特性也同时提出了更高的要求，现有的传感专用电缆，如数显仪、记录器等与传感器间连接用电缆，其结构通常为铜导体聚乙烯绝缘铜丝编织聚氯乙烯护套，该传统产品的抗电磁干扰效果较差，常存在“信号传输不稳定，信号失真、仪器误操作”现象，显然已不能满足一些传感器对抗电磁干扰特性的苛刻要求，急需一种高精度传感专用电缆。
[0003]现有的传感专用电缆存在以下问题：现有的传感专用电缆如数显仪、记录器等与传感器间连接用电缆，其结构通常为铜导体聚乙烯绝缘铜丝编织聚氯乙烯护套，该传统产品的抗电磁干扰效果较差，常存在“信号传输不稳定，信号失真、仪器误操作”现象，显然已不能满足一些传感器对抗电磁干扰特性的苛刻要求，急需一种高精度传感专用电缆。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高精度传感专用电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的传感专用电缆其结构通常为铜导体聚乙烯绝缘铜丝编织聚氯乙烯护套，该传统产品的抗电磁干扰效果较差，常存在“信号传输不稳定，信号失真、仪器误操作”现象，显然已不能满足一些传感器对抗电磁干扰特性的苛刻要求，急需一种高精度传感专用电缆的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度传感专用电缆，包括铜制导体束、绝缘层、半导体屏蔽层、阻燃填充层、固定支撑结构、成缆绕包、防水层、无卤点烟阻燃外防护套和钢带铠装层，所述铜制导体束的外壁包覆有绝缘层，所述绝缘层的外壁包覆有半导体屏蔽层，所述外导体屏蔽层与固定支撑结构之间填充有阻燃填充层，所述阻燃填充层的外壁包覆有成缆绕包，所述成缆绕包的外壁包覆有防水层，所述防水层的外壁包覆有无卤低烟阻燃外防护套，所述无卤低烟阻燃外防护套的外壁包覆有钢带铠装层，所述固定支撑结构包括横向支撑杆、纵向支撑杆和屏蔽金属网，所述屏蔽金属网的上端设置有横向支撑杆，所述屏蔽金属网的右端设置有纵向支撑杆，所述钢带铠装层包括综合防护套、PP包带层和泄流层，所述泄流层的外壁设置有PP包带层，所述PP包带层的外壁设置有综合防护套。
[0006]优选的，所述成缆绕包包括无卤带绕包和铝塑复合带绕包，所述成缆绕包内部设置有无卤带绕包，所述无卤带绕包外表面包覆铝塑复合带绕包。
[0007]优选的，所述铜质导体束由
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条绞合在一起的铜质导体构成。
[0008]优选的，所述绝缘层采用硅橡胶绝缘材质制作而成。
[0009]优选的，所述阻燃填充层的材质为玻璃纤维。
[0010]优选的，所述无卤低烟阻燃外护带的材质为陶瓷化无卤聚烯烃。
[0011]优选的，所述铜质导体束内部的多个铜制导体直径均相同。
[0012]优选的，所述防水层的内壁设置有聚乙烯防水隔离套。
[0013]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高精度传感专用电缆，具备以下有益效果：
[0014]1、本专利技术通过设置有综合防护套、PP包带层和泄流层，使本装置在通电时可以通过泄流层内的泄流线，把感应或干扰电流尽快排出，让整个屏蔽层的电位尽量相等从而可以可以降低干扰电流的产生，配合半导体屏蔽层可以起到屏蔽电场的作用，减少绝缘击穿的可能性，并且如果电缆发生短路时，也可以作为短路电流的通道，进而可以提高传感专用电缆的精度和稳定性。
[0015]2、本专利技术本专利技术设计使用的无卤低烟阻燃外护套的材质为陶瓷化无卤聚烯烃，该材质燃烧时产生的产生的发烟量小，不产生有毒和腐蚀性气体，并且该材质在在火焰灼烧或高温条件下可生成坚硬的陶瓷状硬壳，硬壳不熔融、不滴落，可抗水喷淋和机械震动，且具有非常好的隔热隔火效果，可以保证火灾情况下电力和信息控制的畅通，为人员逃生和消防救援争取宝贵的时间。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本专利技术提出的一种高精度传感专用电缆的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的图1中A处的局部放大示意图；
[0019]图3为本专利技术提出的固定支撑结构的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术提出的电缆包覆的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术提出的钢带铠装层的结构示意图；
[0022]图中：1、铜制导体束；2、绝缘层；3、半导体屏蔽层；4、阻燃填充层；5、固定支撑结构；6、成缆绕包；7、防水层；8、无卤低烟阻燃外防护套；9、钢带铠装层；51、横向支撑杆；52、纵向支撑杆；53、屏蔽金属网；61、无卤带绕包；62、铝塑复合带绕包；91、综合护套层；92、PP包带层；93、泄流层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种高精度传感专用电缆，包括铜制导体束1、绝缘层2、半导体屏蔽层3、阻燃填充层4、固定支撑结构5、成缆绕包6、防水层7、无卤点烟阻燃外防护套8和钢带铠装层9，铜制导体束1的外壁包覆有绝缘层2，绝缘层2的外壁包覆有半导体屏蔽层3，绝缘层2采用硅橡胶绝缘材质制作而成，硅橡胶耐温可达350℃，并有优异的绝缘性能，且硅橡胶在燃烧后可形成类似陶瓷化结构，且具有良好的绝缘性能，外导体屏蔽层3与固定支撑结构5之间填充有阻燃填充层4，阻燃填充层4的外壁包覆有成缆绕包6，成缆绕包6的外壁包覆有防水层7，防水层7的外壁包覆有无卤低烟阻燃外防护套8，无卤低烟阻燃外防护套8的外壁包覆有钢带铠装层9，固定支撑结构5包括横向支撑杆51、纵向支撑杆52和屏蔽金属网53，屏蔽金属网53的上端设置有横向支撑杆51，屏蔽金属网53的右端设置有纵向支撑杆52，钢带铠装层9包括综合防护套91、PP包带层92和泄流层93，泄流层93的外壁设置有PP包带层92，P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度传感专用电缆，包括铜制导体束(1)、绝缘层(2)、半导体屏蔽层(3)、阻燃填充层(4)、固定支撑结构(5)、成缆绕包(6)、防水层(7)、无卤点烟阻燃外防护套(8)和钢带铠装层(9)，其特征在于：所述铜制导体束(1)的外壁包覆有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)的外壁包覆有半导体屏蔽层(3)，所述外导体屏蔽层(3)与固定支撑结构(5)之间填充有阻燃填充层(4)，所述阻燃填充层(4)的外壁包覆有成缆绕包(6)，所述成缆绕包(6)的外壁包覆有防水层(7)，所述防水层(7)的外壁包覆有无卤低烟阻燃外防护套(8)，所述无卤低烟阻燃外防护套(8)的外壁包覆有钢带铠装层(9)，所述固定支撑结构(5)包括横向支撑杆(51)、纵向支撑杆(52)和屏蔽金属网(53)，所述屏蔽金属网(53)的上端设置有横向支撑杆(51)，所述屏蔽金属网(53)的右端设置有纵向支撑杆(52)，所述钢带铠装层(9)包括综合防护套(91)、PP包带层(92)和泄流层(93)，所述泄流层(93)的外壁设置有PP包带层(92)，所述PP包带层(92)的外壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡维科，
申请(专利权)人：江苏中柔电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：