滤波带及制造方法和未受屏蔽的讯号传输线技术

本发明专利技术公开了一种滤波带及制造方法和未受屏蔽的讯号传输线，讯号传输线用来传输一或多数个类比或数字讯号，讯号传输线包括：延长轴方向延伸的传输芯线、包覆于传输芯线的滤波带，以及沿长轴方向覆盖于滤波带的外披覆层，滤波带包括彼此之间机械及电性隔离的多个导电区块，多个导电区块与共接地面电性隔离，可以实现在不需接地的情况下减少单一导电区块累积感应电荷的量，电磁干扰可以有效降低，同时通过降低累积感应电荷的量，可以避免高强度感应电场的产生，从而降低绝缘被击穿短路导致绝缘失效的风险。绝缘失效的风险。绝缘失效的风险。

【技术实现步骤摘要】
滤波带及制造方法和未受屏蔽的讯号传输线


[0001]本专利技术涉及一种用于讯号传输线中的滤波带，尤其是涉及一种应用在未受屏蔽的讯号传输线中的滤波带及滤波带的制造方法。

技术介绍

[0002]讯号传输线随着传输频率的提高，受到电磁干扰的影响越来越显着，为了保护传输线内部的传输线路，一种已知的作法是将金属屏蔽带包裹在传输线路的外围，金属屏蔽带具有接地线用来进行接地，从而隔绝外来干扰源，以及阻隔传输线内部信号对外部设备产生的电磁干扰，这种包裹金属屏蔽带的结构称为屏蔽传输线(shielded signal transmission cable)。
[0003]另外一种已知的作法采用了非屏蔽技术，就是没有进行接地的动作。一种已知的非屏蔽传输线系统，尤其是使用在商业建筑、工业场域及数据库中心等的数字信号传输线或网络线等，常常是以多条电线集中捆绑的方式来布线，当非屏蔽传输系统提高传输速度时，电线与电线之间的互相干扰变得更为严重，为了维持传输质量，业界发展出使用不连续金属滤波带和不需接地的改良型非屏蔽传输线。为了降低非屏蔽传输线之间的互相干扰，虽然可以加大线材直径以增加线材相互之间的距离，从而起到降低干扰的效果，但是缺点是增加线材的材料用量，同时减少布线管路内可放置的线材数量。
[0004]已知技术中已提出一种不连续金属滤波带，其中的导体层被间隙分隔成独立的导电区块，这个特征已应用在名称为「泄波电缆(leaky cable)」，编号为US5473336的美国专利，其提出一种作为分布式天线(distributed antenna)的泄波电缆设计，示范了在同轴电缆(coaxial cable)、双芯线(twin)、双绞线(twist pair)或其他未被完全屏蔽的合适传输线外包裹铝箔
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聚丙烯带作为滤波带，其中滤波带具有横向与纵向的周期性间隙，让传输信号可以泄漏出去达到天线的效果。虽然泄波电缆使用不连续金属滤波带，然而目的和功能与信号传输线不同，泄波电缆是要将信号从内向外扩散发送电磁波，而具有滤波带的传输线是为了阻绝外部电磁波对内部线路的电磁干扰。
[0005]已知技术另提出一种不连续金属滤波带的制造方法，如编号US7923641的美国专利中揭露，将多个导电片(conductive patches)以印刷(printed)、融合(fused)、转印(transferred)、黏贴(bonded)、气相沉积(vapor deposited)、压印(imprinted)、涂覆(coated)或以其他方式附着到已固定成型的绝缘基板上。另外编号US8558115的美国专利揭露，将传统已固定成型的连续金属滤波带用雷射切除部份导体层(conductive layer)形成间隙，以制造互相电绝缘的导电区块。在另一件编号US9412498的美国专利中，使用黏着剂将已切割好的金属箔片黏合在已固定成型的绝缘基板上。另外在编号US10517198的美国专利中，将已固定成型的连续金属滤波带用雷射切除部份导体层形成间隙，以制造互相电绝缘的导电区块。
[0006]所述已知的制造方法中，无须接地的不连续金属滤波带是以刀具切割(die cutting)、雷射烧蚀(laser ablation)、贴片(adhesive sheet)、喷涂(spray coating)、气
相沉积(vapor deposited)等方式生产，而这些制造方法有着各自的缺点。刀具切割是将传统已固定成型的连续金属滤波带上的导体层以刀具切割成各自独立的导电区块，切割的形状受刀具走向的限制，并且需要一定厚度较好施力，并且切割出的间隙宽度无法控制及分离困难。贴片是将裁切成片的金属箔黏贴上已固定成型的绝缘基板，由于金属箔极薄需要加上衬底(substrate)提高机械强度以便加工，因此贴片制造的不连续金属滤波带的厚度较厚。雷射烧蚀是藉由雷射的能量将传统已固定成型的连续金属滤波带上的导体层烧蚀出沟槽，使得金属成为互相电绝缘的独立导电区块，因此当导体层厚度提高时难以精准控制烧蚀的深度，并且热能可能破坏已固定成型的绝缘基板。喷涂是使导电颗粒一层一层堆积在已固定成型的绝缘基板上形成导电区域，因为多层喷涂才能达到一定的厚度，连续生产需要沿生产线设置多台喷涂设备或使用一台设备来回喷涂，两种都制程繁复增加成本。气相沉积以高能量将金属离子化使其沉积在已固定成型的绝缘基板上，由于需要封闭环境进行沉积因此难以连续生产。
[0007]另外，前面提到的几种制造方法具有共同的缺点，导电区块的形状与排列都是规则性重复的，很容易产生固有频率的共振(resonance)，造成传输线阻抗(impedance)或回波损耗(return loss)在工作频率与固有频率(natural frequency)相同时出现突波(peak)。前述已知的不连续金属滤波带技术，因为导电区块体积较大及不接地，在高电场强度下依然会有大量累积电荷导致高强度感应电场强度，以致于绝缘被击穿短路的风险。
[0008]因此，针对上述技术问题，有必要设计一种新的滤波带及讯号传输线，以克服前述的缺点。

技术实现思路

[0009]本专利技术提供一种滤波带及制造方法和未受屏蔽的讯号传输线，滤波带包含多个彼此之间机械及电性隔离的导电区块，导电区块与共接地面电性隔离，且由拉伸工艺形成。
[0010]本专利技术的滤波带及制造方法和未受屏蔽的讯号传输线，未受屏蔽的讯号传输线，用来传输一或多个类比或数字讯号，其特征在于，包括：至少一传输芯线，沿长轴方向延伸；至少一滤波带包覆于所述传输芯线，其中所述滤波带包括彼此之间机械及电性隔离的多个导电区块，所述导电区块与共接地面电性隔离；以及外披覆层，沿所述长轴方向覆盖于所述滤波带；另外，滤波带适用在未受屏蔽的讯号传输线，所述讯号传输线用来传输一或多个类比或数字讯号，所述滤波带包括：一绝缘基板，具有一连续平面；一平行于所述绝缘基板的导电层，所述导电层包含多个彼此之间机械及电性隔离的多个导电区块，所述导电区块与一共接地面电性隔离；以及一设置在所述绝缘基板和所述导电层之间而且以非连续方式提供的黏着层，用来让所述绝缘基板和所述导电层相互接合；另外，滤波带的制造方法，其特征在于，包括：提供一绝缘基板，具有一连续平面；提供一导电层；以非连续方式提供一黏着层于所述绝缘基板的所述连续平面上或于所述导电层上；通过所述黏着层黏接所述导电层和所述绝缘基板，从而形成一层压结构，包括所述绝缘基板、所述黏着层及所述导电层；以及拉伸所述层压结构，让所述导电层分裂为彼此之间机械及电性隔离的多数个导电区块，所述导电区块与一共接地面电性隔离。
[0011]本专利技术的滤波带及制造方法和未受屏蔽的讯号传输线具有以下有益的效果：
[0012]本专利技术的滤波带包含多个彼此之间机械及电性隔离的导电区块，所述导电区块与
共接地面电性隔离且由拉伸工艺形成，从而可以降低电磁干扰，在不需接地的情况下能减少单一导电区块累积感应电荷的量，通过降低累积感应电荷的量，可以避免高强度感应电场的产生，从而降低绝缘被击穿短路导致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一未受屏蔽的讯号传输线，用来传输一或多个类比或数字讯号，其特征在于，包括：至少一传输芯线，沿一长轴方向延伸；至少一滤波带包覆于所述传输芯线，其中所述滤波带包括彼此之间机械及电性隔离的多个导电区块，所述导电区块与一共接地面电性隔离；以及一外披覆层，沿所述长轴方向覆盖于所述滤波带。2.如权利要求1所述的讯号传输线，其特征在于：每个所述导电区块包括多数个不规则边缘。3.如权利要求1所述的讯号传输线，其特征在于：所述导电区块具有不同的面积大小。4.如权利要求1所述的讯号传输线，其特征在于：所述滤波带包括一绝缘基板、一平行于所述绝缘基板并且包含所述导电区块的导电层，以及一以非连续方式提供在所述绝缘基板和所述导电层之间的黏着层，所述黏着层用来让所述导电层和所述绝缘基板相互接合。5.一滤波带，适用在一未受屏蔽的讯号传输线，所述讯号传输线用来传输一或多个类比或数字讯号，所述滤波带包括：一绝缘基板，具有一连续平面；一平行于所述绝缘基板的导电层，所述导电层包含多个彼此之间机械及电性隔离的多个导电区块，所述导电区块与一共接地面电性隔离；以及一设置在所述绝缘基板和所述导电层之间而且以非连续方式提供的黏着层，用来让所述绝缘基板和所述导电层相互接合。6.如权利要求5所述的滤波带，其特征在于：每个所述导电区块具有多数个不规则边缘。7.如权利要求5所述的滤波带，其特征在于：每个所述导电区块具有一不规则形状。8.如权利要求5所述的滤波带，其特征在于：所述导电区块具有不同的面积大小。9.如权利要求5所述的滤波带，其特征在于：所述导电区块具有不同的间隙宽度。10.如权利要求5所述的滤波带，其特征在于：所述黏着层包含多数个相互分离的黏着区块，所述导电区块通过所述黏着区块固定到所述绝缘基板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文章，廖婉如，
申请(专利权)人：新泰工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：