一种智能切割制造设备制造技术

本发明专利技术涉及一种切割设备，更具体的说是一种智能切割制造设备，包括联动切割机构、切割平台机构、震动打包机构，设备能够进行切割的同时完成掉切割废屑的处理，设备能够对废屑进行引流，设备能够进给需要切割的原料，设备能够对废屑进行打包，所述的联动切割机构与切割平台机构相连，切割平台机构与震动打包机构相连。连。连。

【技术实现步骤摘要】
一种智能切割制造设备


[0001]本专利技术涉及一种切割设备，更具体的说是一种智能切割制造设备。

技术介绍

[0002]在切割制造过程中，需要对原材料进行切割处理，传统的切割设备不能通过自身的良好设计来达到多步协调运转，从而使智能化控制变得更加困难，所以设计了一种智能切割制造设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种智能切割制造设备，设备能够进行切割的同时完成掉切割废屑的处理，设备能够对废屑进行引流，设备能够进给需要切割的原料，设备能够对废屑进行打包。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种切割设备，更具体的说是一种智能切割制造设备，包括联动切割机构、切割平台机构、震动打包机构，设备能够进行切割的同时完成掉切割废屑的处理，设备能够对废屑进行引流，设备能够进给需要切割的原料，设备能够对废屑进行打包。
[0005]所述的联动切割机构与切割平台机构相连，切割平台机构与震动打包机构相连。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能切割制造设备所述的联动切割机构包括支腿、支撑台、电机、皮带、轴承座、带轴凸轮、进风口、过滤板、过滤板槽、风箱、带轴摩擦轮、带孔活动架、软管、硬管、连接箱、气囊、连接管、支撑座、光杆、弹簧、带拧动头双向丝杠、轴承座I、带螺纹限位滑动块、配合槽、带轴皮带轮、皮带I、电机皮带轮、切割刀、管口、电机皮带轮I、皮带轮I、风轮、滑槽、嵌入槽、驱动电机、内喷管，支腿与支撑台相连，支撑台与电机相连，电机与电机皮带轮I相连，电机皮带轮I与皮带摩擦连接，皮带与皮带轮I摩擦连接，皮带轮I与带轴凸轮相连，带轴凸轮与轴承座转动连接，轴承座与支撑台相连，带轴凸轮与带轴摩擦轮相接触，进风口和过滤板槽均设置在风箱上，过滤板与过滤板槽滑动连接，风箱与带孔活动架相连，带孔活动架与软管相连且连通，软管与硬管相连且连通，硬管与连接箱相连且连通，连接箱与连接管相连且连通，连接管与气囊，内喷管与气囊相连且连通，连接管穿过支撑座，支撑座与光杆相连，光杆与支撑台相连，弹簧套在光杆上，弹簧两端分别连接在支撑座和带孔活动架上，带孔活动架与光杆滑动连接，带拧动头双向丝杠与轴承座I转动连接，轴承座I与带轴皮带轮相连，带拧动头双向丝杠与带螺纹限位滑动块螺纹连接，带螺纹限位滑动块与配合槽滑动连接，配合槽设置在带轴皮带轮上，带轴皮带轮与皮带I摩擦连接，皮带I与电机皮带轮摩擦连接，电机皮带轮与驱动电机相连，驱动电机与带孔活动架相连，切割刀上设有滑槽，滑槽与带轴皮带轮滑动连接，带轴皮带轮与带孔活动架转动连接，管口设置在连接管上，风轮与带轴摩擦轮相连，带轴摩擦轮与带孔活动架转动连接，带轴摩擦轮与风箱转动连接，嵌入槽设置在切割刀上，嵌入槽与带螺纹限位滑动块滑动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能切割制造设备所述的切割平台机构包括底座、支腿I、上平台、失速箱、皮带II、皮带轮II、进入口、挡板、切割支撑台、铰接臂、铰接臂I、铰接头、液压缸、液压缸支撑、U形管、电机座、回收电机、传动皮带轮、风箱I、出口、阶梯连接管、失速刮轮、引流带轴风轮、内滑杆、滑槽I、复位弹簧、引流通道，底座与支腿I相连，支腿I与上平台相连，上平台与失速箱相连，进入口设置在上平台上，进入口与失速箱相连通，挡板与切割支撑台相连，切割支撑台与铰接臂相铰接，铰接臂与铰接臂I相铰接，铰接臂I与上平台相铰接，铰接臂I与铰接头相铰接，铰接头与液压缸相连，液压缸与液压缸支撑相铰接，液压缸支撑与上平台相连，U形管与设置在上平台上的引流通道相连通，U形管与上平台相连，上平台与电机座相连，电机座与回收电机相连，回收电机与传动皮带轮相连，传动皮带轮与皮带II摩擦连接，皮带II与皮带轮II摩擦连接，风箱I与上平台相连，风箱I与失速箱通过阶梯连接管相连通，出口设置在失速箱上，失速刮轮与皮带轮II相连，失速刮轮与失速箱转动连接，引流带轴风轮与风箱I转动连接，引流带轴风轮与传动皮带轮相连，内滑杆与上平台相连，内滑杆设置滑槽I内，滑槽I设置在上平台上，复位弹簧套在内滑杆上，复位弹簧两端分别连接在上平台和切割支撑台上，切割支撑台与内滑杆滑动连接，切割支撑台与滑槽I滑动连接，支腿、连接箱和支撑座均与上平台楔块。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能切割制造设备所述的震动打包机构包括排放管、侧压紧座、限位方柱、双向丝杆、伺服电机、收集斗、限位连接板、带孔浮动架、滑柱、自震弹簧、下支撑架，排放管与收集斗相连且连通，侧压紧座与限位方柱滑动连接，限位方柱与收集斗相连，双向丝杆与侧压紧座螺纹连接，双向丝杆与收集斗转动连接，伺服电机与收集斗相连，伺服电机与双向丝杆相连，收集斗与带孔浮动架相连，带孔浮动架与滑柱滑动连接，滑柱与限位连接板相连，滑柱与下支撑架相连，下支撑架与底座相连，自震弹簧套在滑柱上，自震弹簧两端分别连接在带孔浮动架和下支撑架上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能切割制造设备所述的收集斗的材料为高锰钢。
[0010]本专利技术一种智能切割制造设备的有益效果为：本专利技术一种智能切割制造设备，设备能够进行切割的同时完成掉切割废屑的处理，设备能够对废屑进行引流，设备能够进给需要切割的原料，设备能够对废屑进行打包。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0012]图1为本专利技术一种智能切割制造设备的结构示意图一。
[0013]图2为本专利技术一种智能切割制造设备的结构示意图二。
[0014]图3为本专利技术一种智能切割制造设备的结构示意图三。
[0015]图4为本专利技术一种智能切割制造设备的联动切割机构1的结构示意图一。
[0016]图5为本专利技术一种智能切割制造设备的联动切割机构1的结构示意图二。
[0017]图6为本专利技术一种智能切割制造设备的联动切割机构1的结构示意图三。
[0018]图7为本专利技术一种智能切割制造设备的切割平台机构2的结构示意图一。
[0019]图8为本专利技术一种智能切割制造设备的切割平台机构2的结构示意图二。
[0020]图9为本专利技术一种智能切割制造设备的切割平台机构2的结构示意图三。
[0021]图10为本专利技术一种智能切割制造设备的切割平台机构2的结构示意图四。
[0022]图11为本专利技术一种智能切割制造设备的震动打包机构3的结构示意图一。
[0023]图中：联动切割机构1；支腿1
‑
1；支撑台1
‑
2；电机1
‑
3；皮带1
‑
4；轴承座1
‑
5；带轴凸轮1
‑
6；进风口1
‑
7；过滤板1
‑
8；过滤板槽1
‑
9；风箱1
‑
10；带轴摩擦轮1
‑
11；带孔活动架1
‑
12；软管1
‑
13；硬管1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能切割制造设备，包括联动切割机构（1）、切割平台机构（2）、震动打包机构（3），其特征在于：所述的联动切割机构（1）与切割平台机构（2）相连，切割平台机构（2）与震动打包机构（3）相连。2.根据权利要求1所述的一种智能切割制造设备，其特征在于：所述的联动切割机构（1）包括支腿（1
‑
1）、支撑台（1
‑
2）、电机（1
‑
3）、皮带（1
‑
4）、轴承座（1
‑
5）、带轴凸轮（1
‑
6）、进风口（1
‑
7）、过滤板（1
‑
8）、过滤板槽（1
‑
9）、风箱（1
‑
10）、带轴摩擦轮（1
‑
11）、带孔活动架（1
‑
12）、软管（1
‑
13）、硬管（1
‑
14）、连接箱（1
‑
15）、气囊（1
‑
16）、连接管（1
‑
17）、支撑座（1
‑
18）、光杆（1
‑
19）、弹簧（1
‑
20）、带拧动头双向丝杠（1
‑
21）、轴承座I（1
‑
22）、带螺纹限位滑动块（1
‑
23）、配合槽（1
‑
24）、带轴皮带轮（1
‑
25）、皮带I（1
‑
26）、电机皮带轮（1
‑
27）、切割刀（1
‑
28）、管口（1
‑
29）、电机皮带轮I（1
‑
30）、皮带轮I（1
‑
31）、风轮（1
‑
32）、滑槽（1
‑
33）、嵌入槽（1
‑
34）、驱动电机（1
‑
35）、内喷管（1
‑
36），支腿（1
‑
1）与支撑台（1
‑
2）相连，支撑台（1
‑
2）与电机（1
‑
3）相连，电机（1
‑
3）与电机皮带轮I（1
‑
30）相连，电机皮带轮I（1
‑
30）与皮带（1
‑
4）摩擦连接，皮带（1
‑
4）与皮带轮I（1
‑
31）摩擦连接，皮带轮I（1
‑
31）与带轴凸轮（1
‑
6）相连，带轴凸轮（1
‑
6）与轴承座（1
‑
5）转动连接，轴承座（1
‑
5）与支撑台（1
‑
2）相连，带轴凸轮（1
‑
6）与带轴摩擦轮（1
‑
11）相接触，进风口（1
‑
7）和过滤板槽（1
‑
9）均设置在风箱（1
‑
10）上，过滤板（1
‑
8）与过滤板槽（1
‑
9）滑动连接，风箱（1
‑
10）与带孔活动架（1
‑
12）相连，带孔活动架（1
‑
12）与软管（1
‑
13）相连且连通，软管（1
‑
13）与硬管（1
‑
14）相连且连通，硬管（1
‑
14）与连接箱（1
‑
15）相连且连通，连接箱（1
‑
15）与连接管（1
‑
17）相连且连通，连接管（1
‑
17）与气囊（1
‑
16），内喷管（1
‑
36）与气囊（1
‑
16）相连且连通，连接管（1
‑
17）穿过支撑座（1
‑
18），支撑座（1
‑
18）与光杆（1
‑
19）相连，光杆（1
‑
19）与支撑台（1
‑
2）相连，弹簧（1
‑
20）套在光杆（1
‑
19）上，弹簧（1
‑
20）两端分别连接在支撑座（1
‑
18）和带孔活动架（1
‑
12）上，带孔活动架（1
‑
12）与光杆（1
‑
19）滑动连接，带拧动头双向丝杠（1
‑
21）与轴承座I（1
‑
22）转动连接，轴承座I（1
‑
22）与带轴皮带轮（1
‑
25）相连，带拧动头双向丝杠（1
‑
21）与带螺纹限位滑动块（1
‑
23）螺纹连接，带螺纹限位滑动块（1
‑
23）与配合槽（1
‑
24）滑动连接，配合槽（1
‑
24）设置在带轴皮带轮（1
‑
25）上，带轴皮带轮（1
‑
25）与皮带I（1
‑
26）摩擦连接，皮带I（1
‑
26）与电机皮带轮（1
‑
27）摩擦连接，电机皮带轮（1
‑
27）与驱动电机（1
‑
35）相连，驱动电机（1
‑
35）与带孔活动架（1
‑
12）相连，切割刀（1
‑
28）上设有滑槽（1
‑
33），滑槽（1
‑
33）与带轴皮带轮（1
‑
25）滑动连接，带轴皮带轮（1
‑
25）与带孔活动架（1
‑
12）转动连接，管口（1
‑
29）设置在连接管（1
‑
17）上，风轮（1
‑
32）与带轴摩擦轮（1
‑
11）相连，带轴摩擦轮（1
‑
11）与带孔活动架（1
‑
12）转动连接，带轴摩擦轮（1
‑
11）与风箱（1
‑
10）转动连接，嵌入槽（1
‑
34）设置在切割刀（1
‑
28）上，嵌入槽（1
‑
34）与带螺纹限位滑动块（1
‑
23）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种智能切割制造设备，其特征在于：所述的切割平台机构（2）包括底座（2
‑
1）、支腿I（2
‑
2）、上平台（2
‑
3）、失速箱（2
‑
4）、皮带II（2
‑
5）、皮带轮II（2
‑
6）、进入口（2
‑
7）、挡板（2
‑
8）、切割支撑台（2

【专利技术属性】
技术研发人员：张慧，马文静，丁锦宏，吴玉兰，
申请(专利权)人：江苏工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：