本发明专利技术涉及齿轮检测技术领域，具体涉及一种传动齿轮齿强度智能便携检测仪，包括检测台、压杆和感应器；由于机械构件中的塑料齿轮相比金属零件的强度较低，且在对机械构件的维护过程中，塑料齿轮的强度状况难以像金属齿轮那样直接观察出来，对塑料齿轮齿强度进行的测试，需要将齿轮送往检测机构的专业性测试装置中，不便于对较少数量的齿轮进行直接检测；故此，本发明专利技术通过设置在检测台中的压杆来驱动蜗杆轴产生转动，替代了检测中的电机驱动方式，对安装在装夹筒中的齿轮进行强度测试，降低了齿轮检测仪的结构尺寸，并利用其中调节位置的装夹筒和蜗杆轴增加了检测仪的适用性，从而提升了传动齿轮齿强度智能便携检测仪的使用效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种传动齿轮齿强度智能便携检测仪
[0001]本专利技术涉及齿轮检测
，具体涉及一种传动齿轮齿强度智能便携检测仪。
技术介绍
[0002]齿轮及其传动装置使机械装备中应用广泛，使用量大的基础零部件，其设计制造的水平关系到机械装备的性能质量，随着材料技术的发展，塑料齿轮也得到了应用，利用塑料齿轮相比金属齿轮更佳的润滑性和耐磨性，并能够减小噪音和降低成本，例如是在汽车的车窗升降器和雨刮器等零部件中，其较小的传动力矩机构，且相比金属齿轮无需考虑雨水侵蚀的状况，使得塑料齿轮具有独特的优势。
[0003]目前塑料齿轮在长期使用后，由于其在机械构件中相比金属零件的强度较低，使塑料齿轮在与金属构件传动接触时易受到更大的应力作用，且在对机械构件的维护过程中，塑料齿轮的强度状况难以像金属齿轮那样直接观察出来，对塑料齿轮齿强度进行的测试，需要将齿轮送往检测机构的专业性测试装置中，不便于对较少数量的塑料齿轮进行直接检测。
[0004]现有技术中也出现了一些关于传动齿轮齿强度检测的技术方案，如申请号为CN202021032404.6的一项中国专利公开了一种电机齿轮强度检测装置，包括：模拟电机轴、模拟齿轮轴；模拟电机轴及模拟齿轮轴均设有齿轮，且相邻的齿轮相互啮合；模拟负载，模拟负载用于为齿轮提供阻碍其转动的负载力；模拟电机轴上加载扭矩，模拟电机轴上的齿轮将扭矩传递给啮合齿轮，齿轮出现损坏时对应的扭矩值即为反映齿轮强度的极限扭矩；该技术方案的电机齿轮强度检测装置能够快速检测电机齿轮机构在非通电状态下的断齿强度，可以用于采购入厂阶段时齿轮零部件的强度一致性检测，还可以用于对出现少量断齿的齿轮零部件的断齿强度进行有效分析；但是该技术方案未有效解决塑料齿轮的强度状况难以像金属齿轮那样直接观察出来，对塑料齿轮进行的专业性测试，不便于在机械构件维护现场对较少数量的塑料齿轮进行直接检测。
[0005]鉴于此，本专利技术提出了一种传动齿轮齿强度智能便携检测仪，解决了上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种传动齿轮齿强度智能便携检测仪，通过设置在检测台中的压杆来驱动蜗杆轴产生转动，替代了检测中的电机驱动方式，对安装在装夹筒中的齿轮进行强度测试，降低了齿轮检测仪的结构尺寸，并利用其中调节位置的装夹筒和蜗杆轴增加了检测仪的适用性，从而提升了传动齿轮齿强度智能便携检测仪的使用效果。
[0007]本专利技术所述的一种传动齿轮齿强度智能便携检测仪，包括检测台、压杆和感应器；所述检测台的底部设置有固定的底座，底座凸出于检测台的底部边缘；所述检测台的顶部还设有台盖，检测台的内部还设有装夹筒；所述装夹筒用于安装待检测的齿轮，装夹筒的底
部还设有柱簧，柱簧的底端固定在装夹筒上，柱簧的顶端用于承载待检测的齿轮；所述装夹筒通过柱簧调节待检测齿轮安装的高度位置，装夹筒外侧的检测台内还设有顶杆，顶杆的两端在检测台上设有端板；所述顶杆滑动安装在端板上的通槽中，顶杆的中部还安装有蜗杆轴；所述端板在其长度方向上还设置有调节螺杆，调节螺杆通过轴承与顶杆的端部相连；所述顶杆伸出至检测台的端部上还设置有压杆，压杆通过顶杆驱动蜗杆轴进行转动；所述顶杆在压杆端还设置有减速箱；所述蜗杆轴与装夹筒上安装的齿轮相啮合接触，蜗杆轴将施加到压杆上的作用力传递到齿轮上；所述压杆通过棘齿盘安装到顶杆上，压杆的杆臂还能够进行伸缩调节；所述感应器用于监测装夹筒上齿轮受到的应力值；
[0008]现有技术中，由于机械构件中的塑料齿轮相比金属零件的强度较低，使塑料齿轮在与金属构件传动接触时易受到更大的应力作用，且在对机械构件的维护过程中，塑料齿轮的强度状况难以像金属齿轮那样直接观察出来，对塑料齿轮齿强度进行的测试，需要将齿轮送往检测机构的专业性测试装置中，不便于对较少数量的塑料齿轮进行直接检测；
[0009]因此，本专利技术通过设置在检测台中的装夹筒，在将需测试的齿轮安装后，通过手动向压杆施力，带动顶杆上的蜗杆轴产生转动，继而驱动装夹筒上的齿轮产生旋转的趋向，而齿轮被固定在装夹筒与台盖之间，在突破齿轮强度极限的瞬间，使感应器通过监测齿轮受到的应力值计算其强度参数，并通过操作装夹筒下方的柱簧，配合端板上的调节螺杆，使检测台能够对不同直径厚度的齿轮进行检测，同时在调节压杆伸长的长度后，使压杆传递出的作用力在经减速箱放大前，被伸长的压杆增加了力矩，继而放大了传递到蜗杆轴的驱动力，且压杆通过棘齿盘安装到顶杆上，能够控制压杆施力时的角度姿态，进一步增强手动施力的效果，便于检测台向测试强度的齿轮提供足够的应力值,设置在检测台下方的底座，在确保其结构稳定性的前提下降低了检测台的体积，增强了检测仪的便携性能；本专利技术利用了设置在检测台中的压杆来驱动蜗杆轴产生转动，替代了检测中的电机驱动方式，对安装在装夹筒中的齿轮进行强度测试，降低了齿轮检测仪的结构尺寸，并利用其中调节位置的装夹筒和蜗杆轴增加了检测仪的适用性，从而提升了传动齿轮齿强度智能便携检测仪的使用效果。
[0010]优选的，所述装夹筒的中心还设置有限位轴，限位轴固定在柱簧顶部；所述限位轴的上部呈倾斜的锥面，限位轴的下部呈内凹的弧面；所述装夹筒的下方还设有垫环，垫环位于柱簧的外侧并与限位轴内凹弧面的顶端相平行；所述垫环与下方的检测台间还固连有筒簧，筒簧与柱簧的旋向相反；工作时，将待检测的齿轮安装到装夹筒后，通过装夹筒中心的限位轴，配合柱簧对装夹筒的高度调节，使齿轮安装在限位轴上，限位轴上部的锥面便于适配于不同的孔径，限位轴下部的内凹弧面，在测试齿轮的轴孔径较大时，直接将齿轮的端面放置在垫环上，降低限位轴对齿轮孔移动的干涉，在装夹筒完成对齿轮孔的定位后，通过闭合台盖对齿轮的挤压传递到垫环下方的筒簧上，进一步稳定齿轮在装夹筒上的位置状态，使限位轴与垫环分别用于装夹筒对不同尺寸齿轮的定位，且筒簧与柱簧相反的旋向，在垫环被压下后，能够降低装夹筒受到的切向作用力，减小对齿轮受力监测精度的影响，从而提升了传动齿轮齿强度智能便携检测仪的使用效果。
[0011]优选的，所述装夹筒的上方还设有键轴，键轴安装在台盖中转动的盖盘上，键轴通过抵入齿轮孔的键槽中进行限位；工作时，需要确保测试的齿轮处于装夹筒与台盖间的固定位置，通过设置在台盖上的键轴，卡入齿轮孔的键槽中，并通过键轴安装在台盖中的盖盘
上，在将台盖闭合到检测台后，利用限位轴底部的柱簧，经转动盖盘使键轴的底端抵入齿轮孔的卡槽中，在操作时通过听见键轴抵入齿轮孔键槽的声音来判断装夹筒内的齿轮完成安装，从而提升了传动齿轮齿强度检测过程中齿轮安装的便捷性。
[0012]优选的，所述盖盘在键轴的端面上还设置有滑槽，滑槽用于键轴在盖盘的径向上进行移动；所述盖盘在台盖外侧的端面上还设置有锁紧螺母，盖盘的侧壁上还安装有滑动的垫片，垫片在锁紧螺母的调节下改变在盖盘上的凸出状态，进而通过锁紧螺母控制盖盘与台盖间的接触状态；所述滑槽内还设有丝杆，丝杆的一端啮合连接在键轴中，丝杆的另一端伸入至盖盘的内部；所述盖盘的上端面还设置有内六角螺杆，内六角螺杆的底端与丝杆的端部通过锥齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种传动齿轮齿强度智能便携检测仪，包括检测台(1)、压杆(2)和感应器；其特征在于：所述检测台(1)的底部设置有固定的底座(11)，底座(11)凸出于检测台(1)的底部边缘；所述检测台(1)的顶部还设有台盖(12)，检测台(1)的内部还设有装夹筒(3)；所述装夹筒(3)用于安装待检测的齿轮，装夹筒(3)的底部还设有柱簧(31)，柱簧(31)的底端固定在装夹筒(3)上，柱簧(31)的顶端用于承载待检测的齿轮；所述装夹筒(3)通过柱簧(31)调节待检测齿轮安装的高度位置，装夹筒(3)外侧的检测台(1)内还设有顶杆(4)，顶杆(4)的两端在检测台(1)上设有端板(5)；所述顶杆(4)滑动安装在端板(5)上的通槽中，顶杆(4)的中部还安装有蜗杆轴(41)；所述端板(5)在其长度方向上还设置有调节螺杆(51)，调节螺杆(51)通过轴承与顶杆(4)的端部相连；所述顶杆(4)伸出至检测台(1)的端部上还设置有压杆(2)，压杆(2)通过顶杆(4)驱动蜗杆轴(41)进行转动；所述顶杆(4)在压杆(2)端还设置有减速箱(42)；所述蜗杆轴(41)与装夹筒(3)上安装的齿轮相啮合接触，蜗杆轴(41)将施加到压杆(2)上的作用力传递到齿轮上；所述压杆(2)通过棘齿盘(21)安装到顶杆(4)上，压杆(2)的杆臂还能够进行伸缩调节；所述感应器用于监测装夹筒(3)上齿轮受到的应力值。2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮齿强度智能便携检测仪，其特征在于：所述装夹筒(3)的中心还设置有限位轴(32)，限位轴(32)固定在柱簧(31)顶部；所述限位轴(32)的上部呈倾斜的锥面，限位轴(32)的下部呈内凹的弧面；所述装夹筒(3)的下方还设有垫环(33)，垫环(33)位于柱簧(31)的外侧并与限位轴(32)内凹弧面的顶端相平行；所述垫环(33)与下方的检测台(1)间固连有筒簧(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙坤，黄原，朱叶锋，董祖琰，董兴，董祖瑾，
申请(专利权)人：浙江捷众科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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