一种间歇式上料的换位工装制造技术

本发明专利技术公开了一种间歇式上料的换位工装，包括底座，所述底座内部设置有间歇上料机构，通过第一电机驱动主动轮转动，使得第一限位弧形条在左缺口内进行运动时对辊轮进行限位，于此同时吸盘机构向上运动吸住物品，当第一导杆进入正导向槽内进行滑动时，所述辊轮进行正向转动，使得吸盘机构进行换位操作，当凸轮尾端转动到拨杆时，此时第一转轮尾端的导柱在半球转轮上矩阵开设有条形槽内进行运动，拨动物料转盘进行转动，且U形转杆使得矩形顶块向下运动，进行下一次上料印刷操作，精准上料，保证加工的连续性，提高印刷的工作效率，且简单合理，节约了人力资源，提高了换位效率，可以源源不断将物品进行换位操作。断将物品进行换位操作。断将物品进行换位操作。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式上料的换位工装


[0001]本专利技术涉及换位结构
，具体为一种间歇式上料的换位工装。

技术介绍

[0002]目前多数物品在加工完成后需要对其进行印刷，在印刷完成后需要将其换位至包装机构的运输带上，将其换位至包装机构处进行包装物品，大部分仍是人工方式，需要人工将物品推到工作台上才能加工，劳动强度高、工作效率低，影响了物品在加工印刷的效率。
[0003]基于此，本专利技术设计了一种间歇式上料的换位工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种间歇式上料的换位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前木制物品在加工完成后需要对其进行印刷，在印刷完成后需要将其换位至包装机构的运输带上，将其换位至包装机构处进行包装物品，大部分仍是人工方式，需要人工将物品推到工作台上才能加工，劳动强度高、工作效率低，影响了物品在加工印刷的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种间歇式上料的换位工装，包括底座，所述底座内部设置有间歇上料机构，所述底座右侧顶部设置有支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式上料的换位工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内部设置有间歇上料机构(2)，所述底座(1)右侧顶部设置有支撑板(3)，所述底座(1)上部通过支撑柱(4)设置有操作台(5)，所述操作台(5)上开设有出料孔(6)，所述支撑板(3)左侧壁上设置有换位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种间歇式上料的换位工装，其特征在于，所述换位机构(7)包括条形滑筒(8)，所述条形滑筒(8)内部设置有滑块(9)，所述滑块(9)上设置有弧形块(10)，所述弧形块(10)上开设有弧形滑槽(11)，所述弧形滑槽(11)内部设置有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)设置在凸形转杆(13)上，所述凸形转杆(13)通过第一转杆(14)设置在从动轮(15)左侧壁上，所述从动轮(15)右侧壁设置在支撑板(3)左侧壁上，所述弧形块(10)左侧壁上设置有第一顶杆(16)，所述第一顶杆(16)尾端通过转轴(17)设置有滑柱(18)，所述条形滑筒(8)底部侧壁上设置有柱形滑筒(19)，所述柱形滑筒(19)外周围活动设置有辊轮(20)，所述辊轮(20)尾端与滑柱(18)固定连接，所述辊轮(20)上下两端开设有一组左缺口(21)和右缺口(22)，所述左缺口(21)和右缺口(22)之间交叉开设有正导向槽(23)和反导向槽(24)，所述滑柱(18)底端设置有吸盘机构(25)，所述从动轮(15)通过皮带(26)连接主动轮(27)，所述主动轮(27)右侧设置有第一电机(28)，所述主动轮(27)左侧壁上设置有转柱(29)，所述转柱(29)上设置有第一限位弧形条(30)、第二限位弧形条(31)、第一导杆(32)、第二导杆(33)。3.根据权利要求2所述的一种间歇式上料的换位工装，其特征在于，所述凸形转杆(13)的转动带动第一滑块(12)在弧形滑槽(11)内部进行运动，从而带动滑块(9)在条形滑筒(8)内部上下运动，从而使得吸盘机构(25)进行上下运动。4.根据权利要求2所述的一种间歇式上料的换位工装，其特征在于，所述主动轮(27)的转动带动第一限位弧形条(30)、第二限位弧形条(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵礼奇，
申请(专利权)人：淮北暴风工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：