NC主轴动态伸长量的检测方法技术

本发明专利技术公开了NC主轴动态伸长量的检测方法，包括，步骤一，在工件加工面上设定连续的若干加工点，若干加工点在NC主轴的X轴或者Y轴上依次分布；步骤二，NC主轴在各个加工点进行Z轴方向的加工；相邻两个加工点的加工时间间隔为T；步骤三，测量各个加工点在Z轴方向的加工深度D1，比较相邻两个加工点的加工深度。本发明专利技术的目的NC主轴动态伸长量的检测方法，其可找到机床在不同的运转时间产生的变形量，从而根据机床要加工的时间长短，给予前期变形量预调整，来保证工件加工后的尺寸精度要求。来保证工件加工后的尺寸精度要求。来保证工件加工后的尺寸精度要求。

【技术实现步骤摘要】
NC主轴动态伸长量的检测方法


[0001]本专利技术涉及CNC机床加工
，尤其涉及一种NC主轴动态伸长量的检测方法。

技术介绍

[0002]目前所有CNC数控加工设备，在加工的过程中因为主轴长时间的高速运转，机床Z轴会产生一定量的热变形，这个变形量会根据主轴运转的转数与时间的长短而变化，最后达到一个稳定的峰值维持不变。如果不能掌握这个变量值，加工容易产生台阶，甚至过切。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种NC主轴动态伸长量的检测方法，其可找到机床在不同的运转时间产生的变形量，从而根据机床要加工的时间长短，给予前期变形量预调整，来保证工件加工后的尺寸精度要求。
[0004]本专利技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]NC主轴动态伸长量的检测方法，包括，
[0006]步骤一，在工件加工面上设定连续的若干加工点，若干加工点在 NC主轴的X轴或者Y轴上依次分布；
[0007]步骤二，NC主轴在各个加工点进行Z轴方向的加工；相邻两个加工点的加工时间间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.NC主轴动态伸长量的检测方法，包括，步骤一，在工件加工面上设定连续的若干加工点，若干加工点在NC主轴的X轴或者Y轴上依次分布；步骤二，NC主轴在各个加工点进行Z轴方向的加工；相邻两个加工点的加工时间间隔为T；步骤三，测量各个加工点在Z轴方向的加工深度D1，比较相邻两个加工点的加工深度。2.如权利要求1所述的NC主轴动态伸长量的检测方法，其特征在于，步骤一中，在工件加工面上设定六个加工点，依次标记为加工点A、加工点B、加工点C、加工点D、加工点E、加工点F，加工点A、加工点B、加工点C、加工点D、加工点E、加工点F在X轴或者Y轴方向依次分布；NC主轴在加工点A、加工点B、加工点C、加工点D、加工点E、加工点F依次加工。3.如权利要求2所述的NC主轴动态伸长量的检测方法，其特征在于，步骤二中的T为30s；NC主轴在加工点A的加工时间为30s，NC主轴在加工点B的加工时间为60s，NC主轴在加工点C的加工时间为90s，NC主轴在加工点D的加工时间为120s，NC主轴在加工点E的加工时间为150s，NC主轴在加工点F的加工时间为180s。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中元，何家光，谭兴才，
申请(专利权)人：珠海艾诚精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：