一种全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法制造方法及图纸

技术编号:29043894 阅读:33 留言:0更新日期:2021-06-26 05:54
一种全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法,包括底座,所述左侧打磨装置和右侧打磨装置对称设置在底座的上端;所述进料装置设置在底座的上端部,且所述进料装置设置在左侧打磨装置和右侧打磨装置之间,所述左侧打磨装置和右侧打磨装置包括滑动座、电机、支撑架、砂带,所述滑动座设置在底座的上部,所述电机设置在滑动座的上端;所述支撑架设置有多个,且排列设置在滑动座的圆周;所述支撑架的下端部设置有驱动轮,所述砂带与驱动轮配合连接。通过两个传送带的夹持传送进行上料,上料快速,生产效率高;可分别控制左、右两侧打磨装置的位置,可适用于多种不同规格的锰铜分流器;自动化生产,一致性高,利于流水线自动化作业。利于流水线自动化作业。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法


[0001]本专利技术属于锰铜分流器加工
,具体地,涉及一种全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法。

技术介绍

[0002]锰铜分流器成型后通常需要对其表面进行打磨,而锰铜分流器一般结构不规则,难以进行自动化的打磨,只能采用人工手动打磨。人工打磨效率低,且打磨质量依赖于人员的操作状态及操作的熟练度,无法对打磨的质量进行保证,导致打磨后的锰铜分流器一致性差,不利于质量控制。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:本专利技术的目的是提供一种全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法,结构设计合理,使用便捷;通过两个传送带的夹持传送进行上料,上料快速,生产效率高;可分别控制左、右两侧打磨装置的位置,可适用于多种不同规格的锰铜分流器;自动化生产,一致性高,利于流水线自动化作业。
[0004]技术方案:本专利技术提供了一种全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法,包括底座、左侧打磨装置、右侧打磨装置、进料装置,所述左侧打磨装置和右侧打磨装置对称设置在底座的上端;所述进料装置设置在底座的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法,其特征在于,包括底座(1)、左侧打磨装置(2)、右侧打磨装置(3)、进料装置(4),所述左侧打磨装置(2)和右侧打磨装置(3)对称设置在底座(1)的上端;所述进料装置(4)设置在底座(1)的上端部,且所述进料装置(4)设置在左侧打磨装置(2)和右侧打磨装置(3)之间,所述左侧打磨装置(2)和右侧打磨装置(3)包括滑动座(21)、电机(22)、支撑架(23)、砂带(24),所述滑动座(21)设置在底座(1)的上部,所述电机(22)设置在滑动座(21)的上端;所述支撑架(23)设置有多个,且排列设置在滑动座(21)的圆周;所述支撑架(23)的下端部设置有驱动轮(225),所述砂带(24)与驱动轮(25)配合连接。2.根据权利要求1所述的全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法,其特征在于,所述支撑架(23)包括第一支撑架(231)、第二支撑架(232)、第三支撑架(233),所述驱动轮(25)设置在第一支撑架(231)、第二支撑架(232)、第三支撑架(233)的下端部,且所述砂带(24)绕驱动轮(25)外侧连接。3.根据权利要求2所述的全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法,其特征在于,所述第一支撑架(231)上设置有窗口(2311),所述窗口内部设置有第一滑块(2312)和第一弹簧(2313),所述第一滑块(2312)可在窗口(2311)内滑动;所述第一滑块(2312)远离弹簧(2313)的一端转动连接有第一螺杆(2314),所述第一螺杆(2314)穿出第一支撑架(231)设置有第一手柄(2315),且所述第一螺杆(2314)与第一支撑架(231)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的全自动锰铜分流器高精打磨装置及工作方法,其特征在于,所述第二支撑架(232)和第三支撑架(233)之间设置有支撑板(234),所述支撑板(234)上均匀排列设置有多个支撑槽(2341),所述支撑槽(2341)内部设置有第二滑块(2342)和第二弹簧(2343),所述第二弹簧(2343)的两端部分别与第二滑块(2342)和支撑槽(2341)的底部连接;所述第二滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大兵刘洋李隐宪
申请(专利权)人:江苏京沂电器有限公司
类型:发明
国别省市:

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