改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法及制造铁硅磁粉芯的方法技术

本申请涉及一种改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法，并且，本发明专利技术一并揭示了铁硅磁粉芯的制造方法；本发明专利技术的改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法包括步骤一至步骤九，本发明专利技术的铁硅磁粉芯的制造方法包括步骤A至步骤E。本发明专利技术采用改性硅溶胶包覆液改善铁硅粉末的性能，使得铁硅粉末具有优异的磁性能，采用铁硅粉末制造的铁硅磁粉芯，提高铁硅磁粉芯的密度和有效磁导率，使得铁硅磁粉芯具有更优异的磁性能，损耗大大降低，极大的提高效率，减少能量浪费，本发明专利技术的铁硅磁粉芯可用于更高温度的环境，应用范围广。广。

【技术实现步骤摘要】
改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法及制造铁硅磁粉芯的方法


[0001]本申请涉及铁硅磁粉芯
，特别是涉及一种改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法及制造铁硅磁粉芯的方法。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，各类软磁粉芯广泛的应用于新能源、电气、通信、汽车工业等领域，要求各类软磁粉芯趋向小型化、智能化、高集成、低损耗等方向发展。目前，市场上主要有铁粉芯、金属磁粉芯等各类软磁粉芯。铁粉芯价格优良，但其高频下损耗极大；金属磁粉芯虽较铁粉芯损耗大幅度降低，但直流叠加特性和高频损耗仍限制其大规模应用。目前，主要应用的金属磁粉芯为铁硅磁粉芯，铁硅磁粉芯虽成本较低，直流叠加性能高，但是其损耗较高，发热严重，不利于器件的节能高效化。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有铁硅磁粉芯的技术问题，提供一种改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法，并且，本专利技术一并揭露了制造铁硅磁粉芯的方法。
[0004]一种改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法，其包括以下步骤：步骤一：取质量百分比的0.1%～0.5%的磷酸和6%～10%的水混合均匀，制得磷酸溶液；步骤二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：取质量百分比的0.1%～0.5%的磷酸和6%～10%的水混合均匀，制得磷酸溶液；步骤二：取质量百分比的0.1%～0.5%的磷酸二氢铝和6%～10%的水混合均匀，制得磷酸二氢铝溶液；步骤三：取1%～2%的硅酸钠和6%～10%的水混合均匀，制得硅酸钠溶液；步骤四：取磷酸溶液、磷酸二氢铝溶液与水混合均匀，制得钝化液；步骤五：取硅溶胶、硅酸钠溶液与水混合均匀，制得改性硅溶胶包覆液；步骤五：取铁硅粉末置于退火设备，退火设备对铁硅粉末进行预先退火处理；步骤六：取铁硅粉末进行筛分，筛分出合格的铁硅粉末；步骤七：取筛分完成的铁硅粉末置于钝化液浸泡3分钟；步骤八：取钝化完成的铁硅粉末置于改性硅溶胶包覆液至预定时间；步骤九：取铁硅粉末置于干燥设备，干燥设备将铁硅粉末加热至预定温度，干燥设备持续铁硅粉末预定时间，取出铁硅粉末，制得改性硅溶胶包覆铁硅粉末。2.根据权利要求1所述的改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法，其特征在于，所述步骤一中，取质量百分比的0.3%的磷酸和8%的水混合均匀，制得磷酸溶液。3.根据权利要求1所述的改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法，其特征在于，所述步骤二中，取质量百分比的0.3%的磷酸二氢铝和8%的水混合均匀，制得磷酸二氢铝溶液。4.根据权利要求1所述的改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法，其特征在于，所述步骤三中，取1.5%的硅酸钠和8%的水混合均匀，制得硅酸钠溶液。5.根据权利要求1所述的改性硅溶胶包覆铁硅粉末的方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁成，张国庭，王理平，谢国富，
申请(专利权)人：惠州市安可远磁性器件有限公司，
类型：发明
国别省市：