一种亲水弹性硅油及其制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及到一种亲水弹性硅油及其制备方法与应用。本发明专利技术的亲水弹性硅油的主要结构通式如下：其中，A为CH2CHO，B为CH2CH2O，a，b，x，y，z为整数，且3≤a≤5，6≤b≤8，2≤x≤4，2≤y≤4，2≤z≤4；其制备方法包括如下步骤：（1）在反应容器中加入二甲基环硅氧烷或八甲基环四硅氧烷、含氢双封头，搅拌，加入催化剂，30

【技术实现步骤摘要】
一种亲水弹性硅油及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及纺织品
，具体涉及一种亲水弹性硅油及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]氨基硅油可以看成是二甲基硅油分子中的部分甲基被氨烃基取代后的产物，目前在纺织、化工、医药、日化、涂料等行业应用比较广泛。氨基硅油亦有“超级柔软剂”之称，因此，目前在棉、麻、丝、毛等天然纤维与涤纶、腈纶、锦纶等合成纤维的柔软整理中也有着广泛的应用。
[0003]其中以各种氨基改性硅油与部分三元共聚嵌段硅油制备出的乳液为主要的柔软剂被广泛应用于棉布、涤纶布等各种纺织品的后整理加工，经其整理后的织物具有丝滑、柔软、骨感和舒适等各种性能，且被人们所认可。但是仍存在不足之处表现如下：经上述柔软剂整理后的织物亲水性能与弹力不足，导致做成的织物成品不能吸湿排汗，穿着起来不够干爽舒服，且无回弹性能导致成品容易被撕破，同时织物经上述柔软剂整理后的软滑度和蓬松度前后变化不大，从而不能满足人们目前对织物成品所需要的手感，另外，氨基改性硅油与部分三元共聚嵌段硅油制备出来的乳液稳定性较差，一定程度影响到以其为主要组成的柔软剂整理后的织物的黄变、颜色色光深浅和水牢度。
[0004]为了克服传统氨基硅油与部分三元共聚嵌段硅油以上缺点，人们通过各种思路改进与调节其性能，虽说稳定性有了一定的提高，但手感还是有所欠缺。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是通过调整三元共聚嵌段的接枝方法，制备出一种既亲水又具有弹性的硅油。
[0006]本专利技术所述亲水弹性硅油，其主要结构通式如下：其中，A为CH2CHO，B为CH2CH2O，a，b，x，y，z为整数，且3≤a≤5，6≤b≤8，2≤x≤4，2≤y≤4，2≤z≤4。
[0007]所述亲水弹性硅油的制备方法包括如下步骤，各成分用量一质量计算:步骤S1，在反应容器中加入100份二甲基环硅氧烷或八甲基环四硅氧烷，3份含氢双封头，开动搅拌，慢慢加入7份催化剂，在30
‑
40℃，保温5
‑
6h后，得到端氢硅油。
[0008]步骤S2，在反应容器中加入步骤S1所制得的端含氢硅油70
‑
80份，加入50
‑
60份烯丙基聚醚，加入0.08
‑
0.1催化剂，升温到80
‑
82℃，反应7
‑
8小时后出料，得到端环氧聚醚硅油。
[0009]步骤S3，在反应容器中加入步骤S2所制得的端环氧聚醚硅油80
‑
100份，弹性聚醚5
‑
20份，异丙醇100
‑
120份，在80
‑
82℃下进行回流反应8
‑
16h，最后加压脱除30
‑
40份异丙
醇，得到亲水弹性硅油。
[0010]进一步的，所述步骤S1的催化剂为浓硫酸。
[0011]进一步的，所述步骤S2的催化剂为氯铂酸。
[0012]进一步的，所述步骤S2的烯丙基聚醚分子量为500
‑
1000。
[0013]进一步的，所述步骤S3的弹性聚醚分子量为400
‑
500。
[0014]本专利技术还提供了上述技术方案所述的亲水弹性硅油或者由上述技术方案所述的制备方法制备得到的亲水弹性硅油在针织面料的整理工艺领域中的应用。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：（1）本专利技术通过调整三元共聚嵌段的接枝方法来获得既亲水又具有弹性的硅油，由于此方案是在硅氧骨架基础上进行了氨基与弹性聚醚嵌段共聚，共聚过程中氨基与聚醚形成网状结构，使得整个聚硅氧烷能牢固地锚固在织物表面，既保持聚硅氧烷原有的柔软丝滑性，又带有亲水性，同时还具有Q弹性，使得三者兼备，突破了有机柔软剂的一个新的里程碑，同时也是未来发展方向的趋势。
[0016]（2）本专利技术在制备方法的合成端环氧聚醚硅油过程中，既能够把握端环氧硅油的聚合度，使得分子量刚好达到能接上弹性聚醚的最佳链节，又能充分完全提高端环氧与弹性聚醚的接枝率，从而使得亲水弹性硅油整理后的织物的手感丰富，而且由于织物带有亲水性与Q弹得舒适感，进而使得其织物成品具有很好的吸湿排汗，穿着起来干爽舒服，而且不易被撕破。
[0017]（3）本专利技术制备的亲水弹性硅油，与市场上生产的亲水弹性硅油相比，不仅耐高温，耐碱，耐电解质且无破乳分层现象，乳化性能好等优点，同时，其整理后的织物具有优异的弹性、良好的亲水性、优异的稳定性等优点，且低黄变、对颜色色光深浅影响不大、对牢度影响不大，具有优异的软滑蓬松手感。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的亲水弹性硅油的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施案例对本专利技术进一步描述，但专利技术的保护范围并不仅限于此。
[0021]本专利技术的总体思路为：先将二甲基环硅氧烷或八甲基环四硅氧烷与含氢双封头在浓硫酸催化下进行反应，制得端氢基聚硅氧烷，然后用制得的端含氢硅油与烯丙基聚氧烯环氧基醚在氯铂酸催化剂下发生硅氢加成反应，生成端环氧聚醚硅油，最后通过端环氧聚醚硅油与弹性聚醚化合物发生聚合，反应如下：（1）（2）
（3）其中A：，B：如图1所示，本专利技术的具体反应步骤如下：A、在250ml四口烧瓶中加入100g二甲基环硅氧烷或八甲基环四硅氧烷，加入3g含氢双封头，开动搅拌，慢慢加入7g浓硫酸作为催化剂，在30
‑
40℃下，保温5
‑
6h后，得到端含氢硅油。
[0022]B、在250ml四口烧瓶中加入上述端含氢硅油：70
‑
80g，然后加入50
‑
60g烯丙基环氧基聚醚，再加入0.08
‑
0.1g氯铂酸作为催化剂，升温到80
‑
82℃，反应7
‑
8h，得到端环氧聚醚硅油。
[0023]C、在500ml四口烧瓶中加入上述制得的端环氧聚醚硅油80
‑
100g，弹性聚醚：5
‑
20g，异丙醇：100
‑
120g，在80
‑
82℃下进行回流反应8
‑
16h，最后减压脱除30
‑
40g异丙醇，得到亲水弹性硅油。
[0024]其中，烯丙基环氧基聚醚分子量为500
‑
1000。
[0025]其中，弹性聚醚分子量为400
‑
500。
[0026]所述亲水弹性硅油应用于以下织物的整理工艺：1、织物的整理工艺采用的亲水弹性硅油乳液配方：本专利技术制备的亲水弹性硅油
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40份乳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亲水弹性硅油，其特征在于：其主要结构通式如下：其中，A为CH2CHO，B为CH2CH2O，a，b，x，y，z为整数，且3≤a≤5，6≤b≤8，2≤x≤4，2≤y≤4，2≤z≤4。2.一种权利要求1所述的亲水弹性硅油的制备方法，其特征在于：包括如下步骤各成分用量一质量计算：步骤S1，在反应容器中加入100份二甲基环硅氧烷或八甲基环四硅氧烷，3份含氢双封头，开动搅拌，慢慢加入7份催化剂，在30
‑
40℃，保温5
‑
6h后，得到端氢硅油；步骤S2，在反应容器中加入步骤S1所制得的端含氢硅油70
‑
80份，加入50
‑
60份烯丙基聚醚，加入0.08
‑
0.1催化剂，升温到80
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82℃，反应7
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8小时后出料，得到端环氧聚醚硅油；步骤S3，在反应容器中加入步骤S2所制得的端环氧聚醚硅油80
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：王业锋，
申请(专利权)人：佛山市今冬创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：