一种汽车零部件螺牙检查设备制造技术

本实用新型专利技术涉及螺牙检测设备技术领域，公开了一种汽车零部件螺牙检查设备，包括：承载桌，在所述承载桌的顶端对螺牙进行检测；活动环，所述承载桌顶端固定安装有固定架，所述固定架两端内壁固定安装有固定板，所述固定板顶端和底端贯穿开设有第一螺槽。该汽车零部件螺牙检查设备，通过设置第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头，实现了从不同方位对螺牙拍摄的效果，提高了电脑软件对螺牙的对比效果，提高了零部件螺牙检查的质量，检查方便快速，通过设置于螺牙相适配的活动环，实现了对零部件实质上的检测效果，同时利于磨合螺牙，利于螺牙在后续工序中的安装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件螺牙检查设备
本技术涉及螺牙检测设备
，特别涉及一种汽车零部件螺牙检查设备。
技术介绍
在汽车生产制造的过程中，汽车零部件螺丝需要全检外观和尺寸品质，以保证汽车零部件螺牙的质量，提高汽车整车的质量；现有的汽车零部件螺牙检查设备推出基于机器视觉的检测方法，检测原理是通过CCD相机拍照，软件进行图像分析，利用电脑软件对螺牙的外形进行比对，得出螺牙的缺陷与否；现有的这种螺牙检查设备不具备对螺牙进行实际测试的效果，无法对螺牙的测试过程进行拍照，再用软件进行图像分析，检查效果单一。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种汽车零部件螺牙检查设备，可以有效解决现有的这种螺牙检查设备不具备对螺牙进行实际测试的效果，无法对螺牙的测试过程进行拍照，再用软件进行图像分析，检查效果单一的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种汽车零部件螺牙检查设备，包括：承载桌，在所述承载桌的顶端对螺牙进行检测；活动环，所述承载桌顶端固定安装有固定架，所述固定架两端内壁固定安装有固定板，所述固定板顶端和底端贯穿开设有第一螺槽，所述活动环活动设置于第一螺槽内壁，所述活动环顶端和底端贯穿开设有第二螺槽。优选的，所述承载桌顶端固定安装有承载板，所述承载板顶端固定安装有承载体，所述承载体顶端固定安装有电动缸，所述电动缸的伸缩杆底端贯穿承载体顶端延伸至承载体底部，所述电动缸的伸缩杆底端固定安装有电机，所述电机的输出轴底端固定安装有机器人夹爪。优选的，所述承载桌一端固定安装有台体，所述台体顶端活动设置有主机和电脑，所述主机和电脑相适配。优选的，所述活动环外壁固定设置有外螺纹层，所述外螺纹层与第一螺槽相适配，所述外螺纹层的螺纹方向与第二螺槽的螺纹方向相反。优选的，所述固定架一侧内壁固定安装有第一摄像头，所述固定架两端内壁固定安装有第二摄像头，所述第一摄像头和第二摄像头处于同平面。优选的，所述承载板顶端固定设置有第一补光灯，所述固定架两端内壁固定设置有第二补光灯，所述承载板顶端中央固定设置有第三摄像头，所述第三摄像头位于第一螺槽正下方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该汽车零部件螺牙检查设备，通过设置第一摄像头、第二摄像头和第三摄像头，实现了从不同方位对螺牙拍摄的效果，提高了电脑软件对螺牙的对比效果，提高了零部件螺牙检查的质量，检查方便快速，通过设置于螺牙相适配的活动环，实现了对零部件实质上的检测效果，同时利于磨合螺牙，利于螺牙在后续工序中的安装工作；2、该汽车零部件螺牙检查设备，通过设置第一补光灯和第二补光灯，大大提高了固定板底部的亮度，增强了多个摄像头的拍摄效果，多个摄像头的设置实现了在螺牙测试过程中的拍摄效果，使检测结果更加精确，使用方便；3、该汽车零部件螺牙检查设备，通过设置电动缸、电机和机器人夹爪，实现了对零部件夹持，以及旋转式上升或下降的效果，利于零部件螺牙于第二螺槽内快速上升和下降，实现了多次检测，提高了对螺牙质量和强度的检测效果，具有一定的推广价值。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术固定板和活动环拆分结构示意图。图3为本技术固定架剖面结构示意图。图4为本技术承载板的内部结构剖视图。图中：1、承载桌；2、承载板；3、固定架；4、固定板；5、第一螺槽；6、活动环；7、第二螺槽；8、承载体；9、电动缸；10、电机；11、机器人夹爪；12、台体；13、主机；14、电脑；15、第一补光灯；16、外螺纹层；17、第一摄像头；18、第二摄像头；19、第二补光灯；20、第三摄像头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，一种汽车零部件螺牙检查设备，包括：承载桌1，在承载桌1的顶端对螺牙进行检测；活动环6，承载桌1顶端固定安装有固定架3，固定架3两端内壁固定安装有固定板4，固定板4顶端和底端贯穿开设有第一螺槽5，活动环6活动设置于第一螺槽5内壁，活动环6顶端和底端贯穿开设有第二螺槽7。如图1所示，承载桌1顶端固定安装有承载板2，承载板2顶端固定安装有承载体8，承载体8顶端固定安装有电动缸9，电动缸9的伸缩杆底端贯穿承载体8顶端延伸至承载体8底部，电动缸9的伸缩杆底端固定安装有电机10，电机10的输出轴底端固定安装有机器人夹爪11。通过采用上述方案，实现了利用电动缸9、电机10和机器人夹爪11的配合作用实现将汽车零部件于第二螺槽7内壁缓慢上下移动的效果，利于螺牙的实质检测，便于工作人员快速判断螺牙的质量和强度。如图1所示，承载桌1一端固定安装有台体12，台体12顶端活动设置有主机13和电脑14，主机13和电脑14相适配。通过采用上述方案，实现了利用电脑14中的图像软件对多个摄像头所拍摄的画面进行快速比对，利于快速判断螺牙的质量问题，使用方便。如图2所示，活动环6外壁固定设置有外螺纹层16，外螺纹层16与第一螺槽5相适配，外螺纹层16的螺纹方向与第二螺槽7的螺纹方向相反。通过采用上述方案，利于活动环6的快速安装，同时保证了汽车零部件螺牙在第二螺槽7内运动时活动环6保证稳定的效果，利于零部件螺牙的稳定测试。如图3所示，固定架3一侧内壁固定安装有第一摄像头17，固定架3两端内壁固定安装有第二摄像头18，第一摄像头17和第二摄像头18处于同平面。通过采用上述方案，实现了利用多个摄像头对螺牙的不同面进行拍摄的效果，实现了在螺牙通过第二螺槽7向下运动时的图像拍摄，利于第一时间发现螺牙在通过与之相适配的第二螺槽7后的情况，便于工作人员快速判断螺牙的质量问题。如图1、3和4所示，承载板2顶端固定设置有第一补光灯15，固定架3两端内壁固定设置有第二补光灯19，承载板2顶端中央固定设置有第三摄像头20，第三摄像头20位于第一螺槽5正下方。通过采用上述方案，实现了对多个摄像头的补光效果，大大加强了摄像头的拍摄效果，使用方便。需要说明的是，本技术为一种汽车零部件螺牙检查设备，使用时，根据待检查螺牙的零部件的尺寸选择与螺牙相适配的活动环6，使第二螺槽7与待检查的螺牙相适配，之后将活动环6通过螺纹作用放置在第一螺槽5中，将零部件放置于第二螺槽7的上端，手动旋转一个螺纹的距离后，开启第一补光灯15、第一摄像头17、第二摄像头18、第二补光灯19和第三摄像头20，打开电脑14，利用软件分析各个摄像头拍摄的画面，配合使用电动缸9、电机10和机器人夹爪11，使零部件穿过第二螺槽7向下移动，即可实现对零部件上螺牙的实测检测，通过多次将零部件于第二螺槽7内上下移动，即可快速检测零部件的质量，同时还具有磨合螺牙的效果，利于零部件快速安装到汽车的各个部位，利于汽车的组装工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件螺牙检查设备，其特征在于，包括：/n承载桌(1)，在所述承载桌(1)的顶端对螺牙进行检测；/n活动环(6)，所述承载桌(1)顶端固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)两端内壁固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)顶端和底端贯穿开设有第一螺槽(5)，所述活动环(6)活动设置于第一螺槽(5)内壁，所述活动环(6)顶端和底端贯穿开设有第二螺槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件螺牙检查设备，其特征在于，包括：
承载桌(1)，在所述承载桌(1)的顶端对螺牙进行检测；
活动环(6)，所述承载桌(1)顶端固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)两端内壁固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)顶端和底端贯穿开设有第一螺槽(5)，所述活动环(6)活动设置于第一螺槽(5)内壁，所述活动环(6)顶端和底端贯穿开设有第二螺槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件螺牙检查设备，其特征在于：所述承载桌(1)顶端固定安装有承载板(2)，所述承载板(2)顶端固定安装有承载体(8)，所述承载体(8)顶端固定安装有电动缸(9)，所述电动缸(9)的伸缩杆底端贯穿承载体(8)顶端延伸至承载体(8)底部，所述电动缸(9)的伸缩杆底端固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴底端固定安装有机器人夹爪(11)。


3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件螺牙检查设备，其特征在于：所述承载桌(1)一端固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奇涛，李华军，郑贤，黄威，王素芳，
申请(专利权)人：昆山富瑞捷机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32