一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置制造方法及图纸

本申请涉及一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置，属于混凝土加工技术领域，其包括底座，所述底座上设有机身，所述机身的一侧设有抽风机，机身相对抽风机的另一侧设有水帘，所述水帘的顶部连接有进水管，机身内设有输料管，所述输料管位于抽风机和水帘之间。本申请具有加快粉料冷却、提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置
本申请涉及混凝土加工
，尤其是涉及一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置。
技术介绍
混凝土作为城市建筑的主要材料，随着建筑行业的快速发展，混凝土的使用量也日益增长。混凝土搅拌站是混凝土生产的主要场所，混凝土搅拌站的生产流程是以水泥(或粉煤灰)为胶凝材料，加入砂、石等原料，通过称料机构按一定的配比进行混合搅拌后，再将所生产好的成品混凝土装进搅拌车，并由混凝土搅拌车运输至所需目的地。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：混凝土制作过程中，水泥、矿粉、粉煤灰等粉料在进入搅拌站时的温度通常很高，有时高达到180-200℃，不能满足上机要求，只能将粉料停置，自然降温冷却，夏天的气温高，粉料降到符合要求的温度耗费时间长。
技术实现思路
为了加快粉料的冷却，本申请提供一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置。本申请提供的一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置采用如下的技术方案：一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置，包括底座，所述底座上设有机身，所述机身的一侧设有抽风机，机身相对抽风机的另一侧设有水帘，所述水帘的顶部连接有进水管，机身内设有输料管，所述输料管位于抽风机和水帘之间。通过采用上述技术方案，输料管对粉料进行输送，在输送过程中，粉料和输料管发送热传递，启动抽风机，空气经过水帘后进入机身内，水帘对空气进行降温，降温后的空气和输料管发生热传递，空气带走输料管的部分热量，进而加快粉料的冷却。优选的，所述输料管包括弯折段和水平段，所述弯折段位于抽风机和水帘之间，所述机身的底部设有集水槽，所述水帘位于集水槽的上方，所述水平段位于集水槽内。通过采用上述技术方案，弯折段在抽风机和水帘之间连续弯折设置，可增大散热面积，提高冷却效果。集水槽可对水帘的水进行收集，水平段位于集水槽内，水平段可与集水槽内的水发送热传递，进一步提高冷却效果。优选的，所述底座上设有水箱，所述集水槽上设有排水管，所述排水管远离集水槽的一端和水箱接通，所述水箱上设有水泵，所述水泵的出水端和进水管接通。通过采用上述技术方案，水帘对空气进行降温，集水槽对水帘的水进行收集，然后集水槽的水通过排水管流入水箱内，水箱内的水通过水泵抽至水帘，便于对水进行循环利用。优选的，所述排水管位于集水槽内的端部设有过滤网。通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，过滤网可对过滤进行杂物，减少杂物进入水箱内，进而减少水泵的抽水端出现堵塞的情况。优选的，所述排水管的端部设有插槽，所述过滤网和插槽配合插接。通过采用上述技术方案，过滤网插接在插槽，当过滤网出现损坏时，便于对过滤网进行更换。优选的，所述机身内设有支架，所述支架和弯折段固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置支架，便于对弯折段进行固定。优选的，所述支架包括支撑杆和连接杆，所述支撑杆和机身固定连接，所述连接杆和支撑杆固定连接，连接杆的端部设有抱箍，所述抱箍抱合在弯折段的外壁上。通过采用上述技术方案，支撑杆固定在机身内，抱箍抱紧在弯折段的外壁上，使弯折段和机身固定连接，可提高弯折段的稳定性。优选的，所述连接杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和支撑杆固定连接，第一杆体和第二杆体上均设有安装孔，所述安装孔沿第一杆体、第二杆体长度方向间隔设置，第一杆体通过第一螺栓和第二杆体固定连接，第一螺栓穿设于安装孔，所述抱箍通过第二螺栓和第一杆体、第二杆体固定连接。通过采用上述技术方案，第一杆体通过第一螺栓和第二杆体固定连接，第一螺栓安装在不同的安装孔内，可调节连接杆的整体长度，松开第二螺栓，可调节抱箍和连接杆之间的安装角度，使支架可固定不同角度的弯折段。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.输料管对粉料进行输送，在输送过程中，粉料和输料管发送热传递，启动抽风机，空气经过水帘后进入机身内，水帘对空气进行降温，降温后的空气和输料管发生热传递，空气带走输料管的部分热量，进而加快粉料的冷却。2.弯折段在抽风机和水帘连续弯折设置，可增大散热面积，提高冷却效果。集水槽可对水帘的水进行收集，水平段位于集水槽内，水平段可与集水槽内的水发送热传递，进一步提高冷却效果。3.第一螺栓安装在不同的安装孔内，可调节连接杆的整体长度，松开第二螺栓，可调节抱箍和连接杆之间的安装角度，使支架可固定不同角度的弯折段。附图说明图1是本申请实施例一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置的结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是图1中B部分的放大示意图。附图标记说明：1、底座；11、机身；12、抽风机；13、水帘；14、集水槽；2、输料管；21、弯折段；22、水平段；23、第一连接段；24、第二连接段；3、支架；4、支撑杆；5、连接杆；51、第一杆体；52、第二杆体；53、安装孔；54、第一螺栓；6、抱箍；61、第二螺栓；7、排水管；71、插槽；72、过滤网；8、水箱；81、水泵；82、进水管。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置。参照图1，粉料降温装置包括底座1，底座1上设有机身11，机身11的一侧设置有抽风机12，机身11相对抽风机12的另一侧设置有水帘13，抽风机12的出风端背离水帘13设置。机身11内设置有输料管2，输料管2位于抽风机12和水帘13之间。输料管2对粉料进行输送，在输送过程中，粉料和输料管2发送热传递，启动抽风机12，空气经过水帘13后进入机身11内，水帘13对空气进行降温，降温后的空气和输料管2发生热传递，空气带走输料管2的部分热量，可对输料管2内的粉料进行冷却。参照图1和图2，输料管2包括弯折段21和水平段22，水平段22位于机身11的底部，弯折段21位于抽风机12和水帘13之间。弯折段21连续弯折设置，弯折段21包括第一连接段23和第二连接段24，第一连接段23和第二连接段24呈V型设置，且第一连接段23和第二连接段24之间的夹角为锐角。通过设置第一连接段23和第二连接段24，可增大散热面积，提高冷却效果。机身11内靠近第一连接段23和第二连接段24的连接处位置设置有支架3，支架3包括支撑杆4和连接杆5，支撑杆4和机身11固定连接，连接杆5和支撑杆4固定连接，连接杆5的端部设置有抱箍6，连接杆5上的抱箍6共有两个，两个抱箍6分别抱合在第一连接段23、第二连接段24的外壁上。连接杆5包括第一杆体51和第二杆体52，第一杆体51和支撑杆4固定连接，第一杆体51和第二杆体52上均设置有安装孔53，安装孔53沿第一杆体51、第二杆体52长度方向间隔设置，第一杆体51通过两个第一螺栓54和第二杆体52固定连接，第一螺栓54穿设于安装孔53，抱箍6通过第二螺栓61和第一杆体51、第二杆体52固定连接。第一杆体51通过第一螺栓54和第二杆体52固定连接，第一螺栓54安装在不同的安装孔53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有机身(11)，其特征在于：所述机身(11)的一侧设有抽风机(12)，机身(11)相对抽风机(12)的另一侧设有水帘(13)，所述水帘(13)的顶部连接有进水管(82)，机身(11)内设有输料管(2)，所述输料管(2)位于抽风机(12)和水帘(13)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置，包括底座(1)，所述底座(1)上设有机身(11)，其特征在于：所述机身(11)的一侧设有抽风机(12)，机身(11)相对抽风机(12)的另一侧设有水帘(13)，所述水帘(13)的顶部连接有进水管(82)，机身(11)内设有输料管(2)，所述输料管(2)位于抽风机(12)和水帘(13)之间。


2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置，其特征在于：所述输料管(2)包括弯折段(21)和水平段(22)，所述弯折段(21)位于抽风机(12)和水帘(13)之间，所述机身(11)的底部设有集水槽(14)，所述水帘(13)位于集水槽(14)的上方，所述水平段(22)位于集水槽(14)内。


3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置，其特征在于：所述底座(1)上设有水箱(8)，所述集水槽(14)上设有排水管(7)，所述排水管(7)远离集水槽(14)的一端和水箱(8)接通，所述水箱(8)上设有水泵(81)，所述水泵(81)的出水端和进水管(82)接通。


4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土搅拌站粉料降温装置，其特征在于：所述排水管(7)位于集水槽(14)内的端部设有过滤网(72)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郑凯升，梁俊文，
申请(专利权)人：佛山市建通混凝土制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44