一种鼓风干燥箱制造技术

技术编号:29036115 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-26 05:44
本实用新型专利技术涉及物料干燥的技术领域,特别是涉及一种鼓风干燥箱,其可以方便对物料进行干燥处理,提高干燥均匀性,避免局部过于干燥或干燥不彻底的情况,提高实用性;包括箱体、加热模块、箱门、格网、固定轴、多组放置板、多组拨片、分隔板、出气管、分流管、多组出气嘴、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,多组拨片分别安装在多组放置板边缘区域,箱体顶部连通设置有排气管,并在箱体右侧壁下半区域连通设置有进气管,电机安装在减速机输入端处,减速机安装在分隔板顶部,传动轴两端分别与第一锥形齿轮和减速机输出端连接,分隔板顶部设置有通气孔,出气管位于通气孔处,并且出气管与通气孔内壁机械密封。

【技术实现步骤摘要】
一种鼓风干燥箱
本技术涉及物料干燥的
,特别是涉及一种鼓风干燥箱。
技术介绍
众所周知,鼓风干燥机是一种常用的干燥设备,现有的鼓风干燥箱在使用时,将所需要进行烘干处理的物料加入至鼓风干燥箱中,在鼓风干燥箱内维持一个稳定的温度,将物料中的水分不断的烘出,起到对物料进行烘干的效果,但是现有的鼓风干燥箱在使用时,由于所需要干燥的物料均处于固定状态,而进风孔又比较单一,因此在对物料干燥时,干燥的均匀性较差,容易出现局部过于干燥或局部干燥不彻底的情况,从而导致其实用性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种可以方便对物料进行干燥处理,提高干燥均匀性,避免局部过于干燥或干燥不彻底的情况,提高实用性的鼓风干燥箱。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鼓风干燥箱,包括箱体、加热模块、箱门、格网、固定轴、多组放置板、多组拨片、分隔板、出气管、分流管、多组出气嘴、电机、减速机、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮,所述箱体内设置有干燥腔,并在箱体前侧壁上连通设置有取放口,所述箱门铰接在箱体前侧壁上,所述分隔板横向安装在箱体内下半区域,并且分隔板将干燥腔分隔成上腔室和下腔室,所述加热模块位于下腔室中,所述格网安装在上腔室内下半区域,所述固定轴顶端与箱体内顶部固定连接,所述多组放置板上分别设置有多组固定孔,并且多组放置板均套装固定至固定轴上,所述固定轴与多组固定孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承,并在多组放置板上分别设置有多组通孔,所述多组拨片分别安装在多组放置板边缘区域,所述箱体顶部连通设置有排气管,并在箱体右侧壁下半区域连通设置有进气管,所述电机安装在减速机输入端处,所述减速机安装在分隔板顶部,所述传动轴两端分别与第一锥形齿轮和减速机输出端连接,所述分隔板顶部设置有通气孔,所述出气管位于通气孔处,并且出气管与通气孔内壁机械密封,所述第二锥形齿轮套装固定至出气管上并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,所述出气管顶部与分流管连通,所述多组出气嘴均与分流管连通。具体的,还包括支撑板,所述支撑板安装在上腔室中,所述固定轴低端与支撑板顶部固定连接。具体的,还包括多组防滑座,所述多组防滑座均安装在箱体底部。具体的,还包括多组限位杆和多组限位轮,所述多组限位杆分别与支撑板和多组放置板顶部连接,所述多组限位轮分别安装在多组限位板上,并且多组限位轮分别与箱体内顶部和多组放置板底部接触。具体的,还包括透明观察板,所述箱门上设置有观察口,所述透明观察板安装在观察口处。具体的,还包括支撑架,所述支撑架上设置有穿孔,所述穿孔内壁上设置有支撑管,所述排气管穿过支撑管。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种鼓风干燥箱,具备以下有益效果:打开箱门,将所需要进行烘干处理的物料放入至箱体内的多组放置板上,并随着物料的放入,不断的拨动拨片,使多组放置板沿固定轴转动,从而可以方便将物料均与的放置于多组放置板上,最后闭合箱门,同时通过进气管箱下腔室中导入烘干用气体,同时将箱体中的加热模块启动,在加热模块的加热下,使进入下腔室中的气体温度升高至物料烘干所需要的温度,升温后的空气通过出气管进入至分流管中,并通过多组出气嘴排出,同时将电机通电并启动,电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动第一锥形齿轮转动,由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,因此可以使出气管带动分流管在格网下方区域转动,从而可以使热气均匀的分散在箱体内部,从而避免了热气出风单一的问题,从而可以方便对物料进行干燥处理,提高干燥均匀性,避免局部过于干燥或干燥不彻底的情况,提高实用性,携带水分的空气通过排气管排出。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是箱体内上半区域的结构示意图;图3是箱体内下半区域的结构示意图;附图中标记:1、箱体;2、加热模块;3、箱门;4、格网;5、固定轴;6、放置板;7、拨片;8、分隔板;9、出气管;10、分流管;11、出气嘴;12、电机;13、减速机;14、传动轴;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、排气管;18、进气管;19、支撑板;20、防滑座;21、限位杆;22、限位轮;23、透明观察板;24、支撑架;25、支撑管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种鼓风干燥箱,包括箱体1、加热模块2、箱门3、格网4、固定轴5、多组放置板6、多组拨片7、分隔板8、出气管9、分流管10、多组出气嘴11、电机12、减速机13、传动轴14、第一锥形齿轮15和第二锥形齿轮16,箱体1内设置有干燥腔,并在箱体1前侧壁上连通设置有取放口,箱门3铰接在箱体1前侧壁上,分隔板8横向安装在箱体1内下半区域,并且分隔板8将干燥腔分隔成上腔室和下腔室,加热模块2位于下腔室中,格网4安装在上腔室内下半区域,固定轴5顶端与箱体1内顶部固定连接,多组放置板6上分别设置有多组固定孔,并且多组放置板6均套装固定至固定轴5上,固定轴5与多组固定孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承,并在多组放置板6上分别设置有多组通孔,多组拨片7分别安装在多组放置板6边缘区域,箱体1顶部连通设置有排气管17,并在箱体1右侧壁下半区域连通设置有进气管18,电机12安装在减速机13输入端处,减速机13安装在分隔板8顶部,传动轴14两端分别与第一锥形齿轮15和减速机13输出端连接,分隔板8顶部设置有通气孔,出气管9位于通气孔处,并且出气管9与通气孔内壁机械密封,第二锥形齿轮16套装固定至出气管9上并且第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16啮合,出气管9顶部与分流管10连通,多组出气嘴11均与分流管10连通,还包括支撑板19,支撑板19安装在上腔室中,固定轴5低端与支撑板19顶部固定连接,还包括多组防滑座20,多组防滑座20均安装在箱体1底部,还包括多组限位杆21和多组限位轮22,多组限位杆21分别与支撑板19和多组放置板6顶部连接,多组限位轮22分别安装在多组限位板上,并且多组限位轮22分别与箱体1内顶部和多组放置板6底部接触,还包括透明观察板23,箱门3上设置有观察口,透明观察板23安装在观察口处,还包括支撑架24,支撑架24上设置有穿孔,穿孔内壁上设置有支撑管25,排气管17穿过支撑管25。本技术的一种鼓风干燥箱,可以通过多组防滑座20增强箱体1与接触面之间的摩擦力,减少箱体1的位移,提高整体的稳定性,其在使用时,打开箱门3,将所需要进行烘干处理的物料放入至箱体1内的多组放置板6上,并随着物料的放入,不断的拨动拨片7,使多组放置板6沿固定轴5转动,从而可以方便将物料均与的放置于多组放置板6上,最后闭合箱门3,同时通过进气管18箱下腔室中导入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鼓风干燥箱,其特征在于,包括箱体(1)、加热模块(2)、箱门(3)、格网(4)、固定轴(5)、多组放置板(6)、多组拨片(7)、分隔板(8)、出气管(9)、分流管(10)、多组出气嘴(11)、电机(12)、减速机(13)、传动轴(14)、第一锥形齿轮(15)和第二锥形齿轮(16),所述箱体(1)内设置有干燥腔,并在箱体(1)前侧壁上连通设置有取放口,所述箱门(3)铰接在箱体(1)前侧壁上,所述分隔板(8)横向安装在箱体(1)内下半区域,并且分隔板(8)将干燥腔分隔成上腔室和下腔室,所述加热模块(2)位于下腔室中,所述格网(4)安装在上腔室内下半区域,所述固定轴(5)顶端与箱体(1)内顶部固定连接,所述多组放置板(6)上分别设置有多组固定孔,并且多组放置板(6)均套装固定至固定轴(5)上,所述固定轴(5)与多组固定孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承,并在多组放置板(6)上分别设置有多组通孔,所述多组拨片(7)分别安装在多组放置板(6)边缘区域,所述箱体(1)顶部连通设置有排气管(17),并在箱体(1)右侧壁下半区域连通设置有进气管(18),所述电机(12)安装在减速机(13)输入端处,所述减速机(13)安装在分隔板(8)顶部,所述传动轴(14)两端分别与第一锥形齿轮(15)和减速机(13)输出端连接,所述分隔板(8)顶部设置有通气孔,所述出气管(9)位于通气孔处,并且出气管(9)与通气孔内壁机械密封,所述第二锥形齿轮(16)套装固定至出气管(9)上并且第一锥形齿轮(15)与第二锥形齿轮(16)啮合,所述出气管(9)顶部与分流管(10)连通,所述多组出气嘴(11)均与分流管(10)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种鼓风干燥箱,其特征在于,包括箱体(1)、加热模块(2)、箱门(3)、格网(4)、固定轴(5)、多组放置板(6)、多组拨片(7)、分隔板(8)、出气管(9)、分流管(10)、多组出气嘴(11)、电机(12)、减速机(13)、传动轴(14)、第一锥形齿轮(15)和第二锥形齿轮(16),所述箱体(1)内设置有干燥腔,并在箱体(1)前侧壁上连通设置有取放口,所述箱门(3)铰接在箱体(1)前侧壁上,所述分隔板(8)横向安装在箱体(1)内下半区域,并且分隔板(8)将干燥腔分隔成上腔室和下腔室,所述加热模块(2)位于下腔室中,所述格网(4)安装在上腔室内下半区域,所述固定轴(5)顶端与箱体(1)内顶部固定连接,所述多组放置板(6)上分别设置有多组固定孔,并且多组放置板(6)均套装固定至固定轴(5)上,所述固定轴(5)与多组固定孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承,并在多组放置板(6)上分别设置有多组通孔,所述多组拨片(7)分别安装在多组放置板(6)边缘区域,所述箱体(1)顶部连通设置有排气管(17),并在箱体(1)右侧壁下半区域连通设置有进气管(18),所述电机(12)安装在减速机(13)输入端处,所述减速机(13)安装在分隔板(8)顶部,所述传动轴(14)两端分别与第一锥形齿轮(15)和减速机(13)输出端连接,所述分隔板(8)顶部设置有通气孔,所述出气管(9)位于通气孔处,并且出气管(9)与通气孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员:何雷吴增然刘志强
申请(专利权)人:河北沃润达金属包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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