一种陶瓷加工用泥胚烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷加工技术领域，公开了一种陶瓷加工用泥胚烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内安装有自动转动烘干机构，两个轴承对称镶嵌在烘干箱的内箱壁上，轴承内圈壁连接有转动轴，转动轴另一端贯穿烘干箱的箱壁并向外延伸，且转动轴转动连接在烘干箱上，转动轴外轴壁上固定连接有放置架，放置架上均匀等距的连接有若干块放置块，放置块上开设有泥胚槽，放置块上设置有剖面为U型的限位块，限位块上对称开设有两个螺纹孔，放置块的侧壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆另一端依次穿过螺纹槽槽口和螺纹孔并向外延伸。本实用新型专利技术通过设置简单的机械结构对泥胚进行转动，使其受热均匀，从而，提高烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用泥胚烘干装置
本技术涉及陶瓷加工
，尤其涉及一种陶瓷加工用泥胚烘干装置。
技术介绍
陶瓷在制作时，需要将泥胚拉伸至固定造型，并通过烘干装置进行烘干，陶瓷烘干一直是行业内多年未能解决的问题，行业因为干燥技术瓶颈问题其产能受到了很大的影响，严重影响了行业的发展。但是，现有的大部分陶瓷泥胚在进行烘干时，往往只能一个面在进行受热，从而，导致泥胚受热不均，降低产生的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的大部分陶瓷泥胚在进行烘干时，往往只能一个面在进行受热，从而，导致泥胚受热不均，降低产生的质量的问题，而提出的一种陶瓷加工用泥胚烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷加工用泥胚烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内安装有自动转动烘干机构；所述自动转动烘干机构包括两个轴承，两个所述轴承对称镶嵌在烘干箱的内箱壁上，所述轴承内圈壁连接有转动轴，所述转动轴另一端贯穿烘干箱的箱壁并向外延伸，且转动轴转动连接在烘干箱上，所述转动轴外轴壁上固定连接有放置架，所述放置架上均匀等距的连接有若干块放置块，所述放置块上开设有泥胚槽，所述放置块上设置有剖面为U型的限位块，所述限位块上对称开设有两个螺纹孔，所述放置块的侧壁上对应螺纹孔的位置上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端依次穿过螺纹槽槽口和螺纹孔并向外延伸，所述烘干箱远离轴承一侧的外箱壁上安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有主动齿轮，位于所述烘干箱外的转动轴外轴壁上套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。优选的，所述烘干箱外侧壁上连接有支撑板，所述电机外侧壁设置在支撑板上。优选的，所述螺纹杆远离放置块的一端安装有把手。优选的，所述电机的外侧壁上安装有散热片。与现有技术相比，本技术提供了一种陶瓷加工用泥胚烘干装置，具备以下有益效果：1、该陶瓷加工用泥胚烘干装置，通过设置轴承、转动轴、电机、主动齿轮和从动齿轮，利用主动齿轮与从动齿轮之间的相互配合来使泥胚在烘干箱内进行转动，使其受热均匀，提高烘干的效果。2、该陶瓷加工用泥胚烘干装置，通过设置放置架、放置块、泥胚槽、限位块、螺纹孔、螺纹槽和螺纹杆，利用螺纹杆、螺纹孔和螺纹槽之间的相互配合来防止泥胚从泥胚槽中脱离，从而，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷加工用泥胚烘干装置的结构示意图的俯视图；图2为本技术提出的一种陶瓷加工用泥胚烘干装置的结构示意图的侧视图；图3为本技术提出的一种陶瓷加工用泥胚烘干装置中的放置架局部结构示意图。图中：1、烘干箱；2、轴承；3、转动轴；4、放置架；5、放置块；6、泥胚槽；7、限位块；8、螺纹孔；9、螺纹槽；10、螺纹杆；11、电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、支撑板；15、把手；16、散热片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种陶瓷加工用泥胚烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1内安装有自动转动烘干机构；自动转动烘干机构包括两个轴承2，两个轴承2对称镶嵌在烘干箱1的内箱壁上，轴承2内圈壁连接有转动轴3，转动轴3另一端贯穿烘干箱1的箱壁并向外延伸，且转动轴3转动连接在烘干箱1上，转动轴3外轴壁上固定连接有放置架4，放置架4上均匀等距的连接有若干块放置块5，放置块5上开设有泥胚槽6，放置块5上设置有剖面为U型的限位块7，限位块7上对称开设有两个螺纹孔8，放置块5的侧壁上对应螺纹孔8的位置上开设有螺纹槽9，螺纹槽9内螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10另一端依次穿过螺纹槽9槽口和螺纹孔8并向外延伸，烘干箱1远离轴承2一侧的外箱壁上安装有电机11，电机11输出端通过联轴器连接有主动齿轮12，位于烘干箱1外的转动轴3外轴壁上套接有从动齿轮13，且主动齿轮12与从动齿轮13相啮合，将泥胚放入到放置块5上的泥胚槽6内，再将限位块7放入到放置块5上，将螺纹孔8与螺纹槽9对齐，再转动螺纹杆10，螺纹杆10受到作用力就会受螺纹的作用力在螺纹孔8内做水平横向旋转运动，当螺纹杆10穿过螺纹孔8后，就会进入到螺纹槽9内，在螺纹槽9内继续受螺纹的作用力做水平横向旋转运动，当螺纹杆10运动到指定位置时，撤销对螺纹杆10的作用力，此时，开启烘干箱1，烘干箱1开始对放置架4上面的泥胚进行加热烘干，再启动电机11，电机11的运作就会带动主动齿轮12做同向转动，主动齿轮12的转动就会带动从动齿轮13做反向运动，从动齿轮13的转动就会带动转动轴3随从动齿轮13做同向转动，转动轴3的转动就会带动放置架4做同向转动，放置架4的转动带动放置块5进行转动，放置块5的转动就会带动泥胚进行转动，从而，对泥胚全方位进行加热烘干，通过电机11的运作来使转动轴3进行转动，再通过转动轴3的转动来使泥胚可以全方位进行加热烘干，提高泥胚烘干的效率，再通过螺纹杆10受螺纹作用将限位块7固定在放置块5上，防止泥胚从放置块5上掉落，从而，提高装置的实用性。烘干箱1外侧壁上连接有支撑板14，电机11外侧壁设置在支撑板14上，防止电机11从烘干箱1的箱壁上掉落。螺纹杆10远离放置块5的一端安装有把手15，便于转动螺纹杆。电机11的外侧壁上安装有散热片16，将电机11的温度传播到空气中，加快电机11的散热。本技术中，将泥胚放入到放置块5上的泥胚槽6内，再将限位块7放入到放置块5上，将螺纹孔8与螺纹槽9对齐，再转动螺纹杆10，螺纹杆10受到作用力就会受螺纹的作用力在螺纹孔8内做水平横向旋转运动，当螺纹杆10穿过螺纹孔8后，就会进入到螺纹槽9内，在螺纹槽9内继续受螺纹的作用力做水平横向旋转运动，当螺纹杆10运动到指定位置时，撤销对螺纹杆10的作用力，此时，开启烘干箱1，烘干箱1开始对放置架4上面的泥胚进行加热烘干，再启动电机11，电机11的运作就会对主动齿轮12产生作用力，主动齿轮12受到作用力就会做同向转动，主动齿轮12的转动就会对从动齿轮13产生作用力，从动齿轮13受到作用力就会做反向运动，从动齿轮13的转动就会对转动轴3产生作用力，转动轴3受到作用力就会随从动齿轮13做同向转动，转动轴3的转动就会对放置架4产生作用力，放置架4受到作用力就会随转动轴3做同向转动，放置架4的转动带动放置块5进行转动，放置块5的转动就会带动泥胚进行转动，从而，对泥胚全方位进行加热烘干，通过电机11的运作来使转动轴3进行转动，再通过转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷加工用泥胚烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，烘干箱（1）内安装有自动转动烘干机构；/n所述自动转动烘干机构包括两个轴承（2），两个所述轴承（2）对称镶嵌在烘干箱（1）的内箱壁上，所述轴承（2）内圈壁连接有转动轴（3），所述转动轴（3）另一端贯穿烘干箱（1）的箱壁并向外延伸，且转动轴（3）转动连接在烘干箱（1）上，所述转动轴（3）外轴壁上固定连接有放置架（4），所述放置架（4）上均匀等距的连接有若干块放置块（5），所述放置块（5）上开设有泥胚槽（6），所述放置块（5）上设置有剖面为U型的限位块（7），所述限位块（7）上对称开设有两个螺纹孔（8），所述放置块（5）的侧壁上对应螺纹孔（8）的位置上开设有螺纹槽（9），所述螺纹槽（9）内螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）另一端依次穿过螺纹槽（9）槽口和螺纹孔（8）并向外延伸，所述烘干箱（1）远离轴承（2）一侧的外箱壁上安装有电机（11），所述电机（11）输出端通过联轴器连接有主动齿轮（12），位于所述烘干箱（1）外的转动轴（3）外轴壁上套接有从动齿轮（13），且主动齿轮（12）与从动齿轮（13）相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用泥胚烘干装置，包括烘干箱（1），其特征在于，烘干箱（1）内安装有自动转动烘干机构；
所述自动转动烘干机构包括两个轴承（2），两个所述轴承（2）对称镶嵌在烘干箱（1）的内箱壁上，所述轴承（2）内圈壁连接有转动轴（3），所述转动轴（3）另一端贯穿烘干箱（1）的箱壁并向外延伸，且转动轴（3）转动连接在烘干箱（1）上，所述转动轴（3）外轴壁上固定连接有放置架（4），所述放置架（4）上均匀等距的连接有若干块放置块（5），所述放置块（5）上开设有泥胚槽（6），所述放置块（5）上设置有剖面为U型的限位块（7），所述限位块（7）上对称开设有两个螺纹孔（8），所述放置块（5）的侧壁上对应螺纹孔（8）的位置上开设有螺纹槽（9），所述螺纹槽（9）内螺纹连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）另一端依次穿过螺纹槽（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小安，
申请(专利权)人：江西省环球陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36