热泵式聚结分离净油器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热泵式聚结分离净油器，其包括：聚结分离器，所述聚结分离器内设有聚结滤芯和分离滤芯；蒸发器，与所述聚结分离器连接，所述蒸发器上设有蒸气出口和油液出口；热泵系统，所述热泵系统包括循环连通的热源装置和冷凝装置，所述热源装置与所述聚结分离器连接，所述冷凝装置与所述蒸气出口连接；出油管路，与所述油液出口连接。该热泵式聚结分离净油器通过采用热泵系统来进行加热和冷凝，减少了能耗，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
热泵式聚结分离净油器
本专利技术涉及一种热泵式聚结分离净油器，属于油品净化设备领域。
技术介绍
聚结分离净油器是制造业中常用的油品净化设备，然而，现有的聚结分离净油器，如中国专利CN205699597U公开的聚结分离系统与真空脱水系统相切换装置，往往需要单独设置加热器和冷凝器，其能耗高，导致设备成本和处理成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热泵式聚结分离净油器，通过采用热泵系统来进行加热和冷凝，减少了能耗，降低了成本。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热泵式聚结分离净油器，包括：聚结分离器，所述聚结分离器内设有聚结滤芯和分离滤芯；蒸发器，与所述聚结分离器连接，所述蒸发器上设有蒸气出口和油液出口；热泵系统，所述热泵系统包括循环连通的热源装置和冷凝装置，所述热源装置与所述聚结分离器连接，所述冷凝装置与所述蒸气出口连接；出油管路，与所述油液出口连接。进一步地，所述出油管路包括主管道、设置在所述主管道上的油泵、连接所述油液出口和主管道的第一管道，以及连接所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热泵式聚结分离净油器，其特征在于，包括：/n聚结分离器，所述聚结分离器内设有聚结滤芯和分离滤芯；/n蒸发器，与所述聚结分离器连接，所述蒸发器上设有蒸气出口和油液出口；/n热泵系统，所述热泵系统包括循环连通的热源装置和冷凝装置，所述热源装置与所述聚结分离器连接，所述冷凝装置与所述蒸气出口连接；/n出油管路，与所述油液出口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热泵式聚结分离净油器，其特征在于，包括：
聚结分离器，所述聚结分离器内设有聚结滤芯和分离滤芯；
蒸发器，与所述聚结分离器连接，所述蒸发器上设有蒸气出口和油液出口；
热泵系统，所述热泵系统包括循环连通的热源装置和冷凝装置，所述热源装置与所述聚结分离器连接，所述冷凝装置与所述蒸气出口连接；
出油管路，与所述油液出口连接。


2.如权利要求1所述的热泵式聚结分离净油器，其特征在于，所述出油管路包括主管道、设置在所述主管道上的油泵、连接所述油液出口和主管道的第一管道，以及连接所述聚结分离器和主管道的第二管道。


3.如权利要求2所述的热泵式聚结分离净油器，其特征在于，所述主管道、第一管道和第二管道上分别设有阀门结构。


4.如权利要求1所述的热泵式聚结分离净油器，其特征在于，所述热源装置包括第一换热器和压缩机组，所述冷凝装置包括第二换热器和节流装置；所述压缩机组和节流装置分别连接所述第一换热器和第二换热器。


5.如权利要求4所述的热泵式聚结分离净油器，其特征在于，所述热源装置还包括进气端口，所述压缩机组包括多个并联设置的压缩机，每个所述压缩机分别连接所述进气端口和第一换热器，所述进气端口用于将换热介质分配至每个所述压缩机中。


6.如权利要求5所述的热泵式聚结分离净油器，其特征在于，所述热源装置还包括吸气管，所述吸气管设有所述进气端口和出气端口，所述进气端口用于向所述吸气管内提供所述换热介质，所述出气端口连接每个所述压缩机，以将所述吸气管内的所述换热介质分配至每个所述压缩机中。


7.如权利要求6所述的热泵式聚结分离净油器，其特征在于，所述吸气管包括主管和与所述压缩机一一对应的分管，所述主管设有所述进气端口，所述分管具有所述出气端口和吸气端口，所述吸气端口位于所述吸气管内。


8.如权利要求7所述的热泵式聚结分离净...

【专利技术属性】
技术研发人员：路建伟，刘威，王潘峰，
申请(专利权)人：昆山威胜达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32