全自动液压换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种全自动液压换向装置，其包括具有进油口的进油管路、具有出油口的出油管路，和进气管路以及与出油管可连通的排气管路，于进油管路和出油管路之间设有油缸，油缸的内部构造有互不相通的油路流通腔体和气体流通腔体，于油缸的两端分别设有副换向阀，于两副换向阀之间设有用于可导通进油口和出油口的主换向阀；进气管路和排气管路分别连接于油缸的两侧，且均可与气体流通腔体导通，由进气管路流经至气体流通腔体内的气体可因油路流通腔体内的油压变化，而可单向流至排气管路中，并经出油管路上的出油口排出。本实用新型专利技术的全自动液压换向装置能够在油路的换向流动下实现气体的排出，具有结构设计巧妙且使用效果佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
全自动液压换向装置
本技术涉及采油管道设备
，特别涉及一种全自动液压换向装置。
技术介绍
在石油开采过程中，产出的石油一般都伴生有天然气，它们一起被开采出来。在油井自喷阶段，由于地层压力较高，它们可以混合在一起从油井内喷出，通过管线输送到集油站。油井开采过一段时间后，地层压力下降，此时需要采用机械采油的方式，将采油泵下到油井内，在地面安装抽油机，通过抽油杆和油管把它们连接起来，进行采油。当‘油气比’较小时，天然气的含量就很少了，它们就会在油井内分离开，原油通过油管被抽油机提升到地面上，再通过管线输送到集油站，而天然气就会储存在油井的油套管环空内，当天然气积聚得多了，就会使油井的套管压力升高，这种压力作用在地层上，会影响原油的渗出，使油井产量减少，因此过一段时间后，就需要由采油工人到采油井场打开油井的套管阀门，将套管中的天然气排放至大气中，以便降低套管压力，提高油井产量。但是采用上述方式，虽然会增加采油工的工作量，但是也浪费了天然气资源，并且也污染空气，另外，当排放的天然气溶度较大时，还会容易出现着火爆炸能危险。此外，由于每口油井的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动液压换向装置，其特征在于：包括具有进油口(10)的进油管路、具有出油口(20)的出油管路，和具有进气口(30)的进气管路，以及与所述出油管路可连通的排气管路，于所述进油管路和所述出油管路之间设有油缸(1)，所述油缸(1)的内部构造有互不相通的油路流通腔体和气体流通腔体，于所述油缸(1)的两端分别设有与所述油路流通腔体连通的副换向阀(2)，于两所述副换向阀(2)之间设有用于可导通所述进油口(10)和所述出油口(20)的主换向阀(3)；所述进气管路和所述排气管路分别连接于所述油缸(1)的两侧，且均可与所述气体流通腔体导通，由所述进气管路流经至所述气体流通腔体内的气体可因所述油路流通腔...

【技术特征摘要】
1.一种全自动液压换向装置，其特征在于：包括具有进油口(10)的进油管路、具有出油口(20)的出油管路，和具有进气口(30)的进气管路，以及与所述出油管路可连通的排气管路，于所述进油管路和所述出油管路之间设有油缸(1)，所述油缸(1)的内部构造有互不相通的油路流通腔体和气体流通腔体，于所述油缸(1)的两端分别设有与所述油路流通腔体连通的副换向阀(2)，于两所述副换向阀(2)之间设有用于可导通所述进油口(10)和所述出油口(20)的主换向阀(3)；所述进气管路和所述排气管路分别连接于所述油缸(1)的两侧，且均可与所述气体流通腔体导通，由所述进气管路流经至所述气体流通腔体内的气体可因所述油路流通腔体内的油压变化，而可单向流至所述排气管路中，并经所述出油管路上的出油口(20)排出。


2.根据权利要求1所述的全自动液压换向装置，其特征在于：于所述进油管路和所述出油管路上分别设有第一阀门(5)和第二阀门(6)。


3.根据权利要求2所述的全自动液压换向装置，其特征在于：于所述进油管路和所述出油管路之间连接有旁通管路，所述旁通管路的入口端设于所述进油口(10)和所述第一阀门(5)之间，且所述旁通管路的出口端设于所述出油口(20)和所述第二阀门(6)之间，并于所述旁通管路上设有第三阀门(7)。


4.根据权利要求1所述的全自动液压换向装置，其特征在于：于所述进气管路上设有依次设有安全调压阀(40)和进气单向阀(50)，并于所述排气管路上设有排气单向阀(60)。


5.根据权利要求1所述的全自动液压换向装置，其特征在于：于所述排气管路上设有第四阀门(8)。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的全自动液压换向装置，其特征在于：于所述油缸(1)内固连有用以与所述进气管路和所述排气管路连接的导向套(101)，于所述导向套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗文仲，苗江浩，苗见种，
申请(专利权)人：河北丰业液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13