一种填充墙砌体构造柱工具式下料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填充墙砌体构造柱工具式下料斗，包括定位板和第一固定杆，两个定位板的外侧均开设有限位槽，两个限位槽的内部之间滑动连接有安装板，安装板的一侧开设有下料槽，两个定位板相远离的一侧均固定安装有第二限位杆，第一固定杆的内部螺纹连接有第一限位螺杆，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，操作简单便捷，在构造柱混凝土浇筑后通过推动安装板将柱内混凝土完全封闭，然后将下料斗内多余混凝土进行清理，可保证构造柱混凝土施工一次成型，不用等待下料口位置混凝土凝固后錾除，且不会产生建筑垃圾，适用于工业与民用建筑中填充墙构造柱混凝土浇筑的施工，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种填充墙砌体构造柱工具式下料斗
本技术涉及一种下料斗，特别涉及一种填充墙砌体构造柱工具式下料斗，属于下料斗

技术介绍
现有生活中，现有的建筑施工过程中，填充墙构造柱施工时下料口位置混凝土施工完凝固后，采用剔除多余混凝土的方式方能保证构造柱施工质量，浪费人力及混凝土，并且剔除多余混凝土后会产生建筑垃圾，不具备绿色施工理念，难以满足现代生活生产的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种填充墙砌体构造柱工具式下料斗。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种填充墙砌体构造柱工具式下料斗，包括定位板和第一固定杆，两个所述定位板的外侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部之间滑动连接有安装板，所述安装板的一侧开设有下料槽，两个所述定位板相远离的一侧均固定安装有第二限位杆，所述第一固定杆的内部螺纹连接有第一限位螺杆，所述第一限位螺杆的外侧螺纹连接有第一紧固螺母，所述第一限位螺杆的一端固定安装有第二挂钩，所述第一固定杆的顶部固定安装有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部通过铰链转动连接有下料斗，所述下料斗的底部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆内部的两端均螺纹连接有第二限位螺杆，两个所述第二限位螺杆的外侧均螺纹连接有第二紧固螺母，两个所述第二限位螺杆的一端均固定安装有第一挂钩，所述定位板两侧且位于第二限位杆的上方固定安装有第一限位杆。作为本技术的一种优选方案，所述安装板为304镀锌钢板材料制成。作为本技术的一种优选方案，所述第一挂钩与第一限位杆相配合。作为本技术的一种优选方案，所述第二挂钩与第二限位杆相配合。作为本技术的一种优选方案，所述下料槽的宽度与两个定位板之间的距离相等。作为本技术的一种优选方案，所述下料斗为三角形结构。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，在构造柱混凝土浇筑后通过推动安装板将柱内混凝土完全封闭，然后将下料斗内多余混凝土进行清理，可保证构造柱混凝土施工一次成型，不用等待下料口位置混凝土凝固后錾除，且不会产生建筑垃圾，适用于工业与民用建筑中填充墙构造柱混凝土浇筑的施工，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术第一工作状态示意图；图2是本技术第二工作状态示意图；图3是本技术侧视结构示意图；图4是本技术内部结构示意图。图中：1、第一固定杆；2、第一紧固螺母；3、第一限位螺杆；4、第一挂钩；5、第二固定杆；6、第二紧固螺母；7、第二限位螺杆；8、下料槽；9、安装板；10、定位板；11、下料斗；12、第一连接板；13、第二连接板；14、第一限位杆；15、第二挂钩；16、第二限位杆；17、限位槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，本技术提供一种填充墙砌体构造柱工具式下料斗，包括定位板10和第一固定杆1，两个定位板10的外侧均开设有限位槽17，两个限位槽17的内部之间滑动连接有安装板9，安装板9的一侧开设有下料槽8，两个定位板10相远离的一侧均固定安装有第二限位杆16，第一固定杆1的内部螺纹连接有第一限位螺杆3，第一限位螺杆3的外侧螺纹连接有第一紧固螺母2，第一限位螺杆3的一端固定安装有第二挂钩15，第一固定杆1的顶部固定安装有第二连接板13，第二连接板13的顶部固定安装有第一连接板12，第一连接板12的顶部通过铰链转动连接有下料斗11，下料斗11的底部固定安装有第二固定杆5，第二固定杆5内部的两端均螺纹连接有第二限位螺杆7，两个第二限位螺杆7的外侧均螺纹连接有第二紧固螺母6，两个第二限位螺杆7的一端均固定安装有第一挂钩4，定位板10两侧且位于第二限位杆16的上方固定安装有第一限位杆14。进一步的，安装板9为304镀锌钢板材料制成，通过设置安装板9为304镀锌钢板材料以提高装置的使用寿命。进一步的，第一挂钩4与第一限位杆14相配合，通过第一挂钩4与第一限位杆14配合可以更好的对下料斗11的位置进行限定。进一步的，第二挂钩15与第二限位杆16相配合，通过设置第二挂钩15与第二限位杆16配合有利于提高对下料斗11的安装效率。进一步的，下料槽8的宽度与两个定位板10之间的距离相等，有利于提高装置下料效率。进一步的，下料斗11为三角形结构，通过设置下料斗11为三角形结构可以更好的进行上下料作业。具体的，本技术使用时，将两个定位板10与待浇注的填充墙固定，通过转动第一紧固螺母2将第二挂钩15与第二限位杆16搭接，拉动安装板9将下料槽8移动至两个定位板10之间，下料槽8的宽度与两个定位板10之间的距离相等，有利于提高装置下料效率，向上转动下料斗11，转动第二紧固螺母6带动第二限位螺杆7和第一挂钩4移动，将第一挂钩4和第一限位杆14搭接，对下料斗11的位置进行限定，当下料作业完成后，旋转第二紧固螺母6，将第一挂钩4和第一限位杆14分开，然后旋转下料斗11，将下料斗11内部残余的水泥进行清洁，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填充墙砌体构造柱工具式下料斗，包括定位板（10）和第一固定杆（1），其特征在于：两个所述定位板（10）的外侧均开设有限位槽（17），两个所述限位槽（17）的内部之间滑动连接有安装板（9），所述安装板（9）的一侧开设有下料槽（8），两个所述定位板（10）相远离的一侧均固定安装有第二限位杆（16），所述第一固定杆（1）的内部螺纹连接有第一限位螺杆（3），所述第一限位螺杆（3）的外侧螺纹连接有第一紧固螺母（2），所述第一限位螺杆（3）的一端固定安装有第二挂钩（15），所述第一固定杆（1）的顶部固定安装有第二连接板（13），所述第二连接板（13）的顶部固定安装有第一连接板（12），所述第一连接板（12）的顶部通过铰链转动连接有下料斗（11），所述下料斗（11）的底部固定安装有第二固定杆（5），所述第二固定杆（5）内部的两端均螺纹连接有第二限位螺杆（7），两个所述第二限位螺杆（7）的外侧均螺纹连接有第二紧固螺母（6），两个所述第二限位螺杆（7）的一端均固定安装有第一挂钩（4），所述定位板（10）两侧且位于第二限位杆（16）的上方固定安装有第一限位杆（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种填充墙砌体构造柱工具式下料斗，包括定位板（10）和第一固定杆（1），其特征在于：两个所述定位板（10）的外侧均开设有限位槽（17），两个所述限位槽（17）的内部之间滑动连接有安装板（9），所述安装板（9）的一侧开设有下料槽（8），两个所述定位板（10）相远离的一侧均固定安装有第二限位杆（16），所述第一固定杆（1）的内部螺纹连接有第一限位螺杆（3），所述第一限位螺杆（3）的外侧螺纹连接有第一紧固螺母（2），所述第一限位螺杆（3）的一端固定安装有第二挂钩（15），所述第一固定杆（1）的顶部固定安装有第二连接板（13），所述第二连接板（13）的顶部固定安装有第一连接板（12），所述第一连接板（12）的顶部通过铰链转动连接有下料斗（11），所述下料斗（11）的底部固定安装有第二固定杆（5），所述第二固定杆（5）内部的两端均螺纹连接有第二限位螺杆（7），两个所述第二限位螺杆（7）的外侧均螺纹连接有第二紧固螺母（6），两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：路锋，李晓康，王永洲，路平勋，苏荣刚，李少磊，焦佛宝，郭春恒，
申请(专利权)人：西安天风建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61