一种多功能酿酒蒸馏罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能酿酒蒸馏罐，属于蒸馏式酿酒设备技术领域。本实用新型专利技术包括蒸馏罐主体和进料装置，蒸馏罐主体内部上方设置有冷凝板，冷凝板上方一侧设置有排水口，冷凝板下方设置有导流板，导流板中心设置有排气孔，导流板下方设置有发酵原粮堆放板，发酵原粮堆放板中心设置有阀门，发酵原粮堆放板边缘设置有齿，发酵原粮堆放板表面均匀设置有复数个通孔，发酵原粮堆放板下方一侧设置有蒸汽进口，发酵原粮堆放板正下方设置有出料口，进料装置设置在蒸馏罐主体一侧，进料装置上端面设置有进料槽，进料槽通过控制阀与蒸馏罐主体内部空腔相连接，本实用新型专利技术有效提高了蒸馏冷凝的工作效率以及冷凝后酒液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能酿酒蒸馏罐
本技术涉及一种多功能酿酒蒸馏罐，属于蒸馏式酿酒设备

技术介绍
在白酒制造的整个环节中蒸馏和冷凝是必不可少的一个重要环节，发酵后的酿酒原料经过高温蒸馏后需要经过冷凝装置才能形成液体状的白酒；现有的蒸馏和冷凝工艺中所需要的装备都是蒸馏装置和冷凝装置分开设置的，这种工艺方式繁琐，无法同时完成蒸馏和冷凝，制酒效率低，并且需要的装备多，成本投入较大，同时现有的蒸馏设备不能实现自动上料，上料时需要人工手动将原来的原料取出然后在填充新的原料，并且很难对蒸馏设备内部进行清洗，工作效率低，劳动强度大。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种多功能酿酒蒸馏罐，用于解决现有技术中在白酒制造的整个环节中蒸馏和冷凝是必不可少的一个重要环节，发酵后的酿酒原料经过高温蒸馏后需要经过冷凝装置才能形成液体状的白酒；现有的蒸馏和冷凝工艺中所需要的装备都是蒸馏装置和冷凝装置分开设置的，这种工艺方式繁琐，无法同时完成蒸馏和冷凝，制酒效率低，并且需要的装备多，成本投入较大，同时现有的蒸馏设备不能实现自动上料，上料时需要人工手动将原来的原料取出然后在填充新的原料，并且很难对蒸馏设备内部进行清洗，工作效率低，劳动强度大的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种多功能酿酒蒸馏罐包括：蒸馏罐主体和进料装置，所述的蒸馏罐主体上方设置有冷凝水进口，蒸馏罐主体内部上方设置有冷凝板，冷凝板上方一侧设置有排水口，冷凝板下方设置有导流板，导流板呈扩口状，且从上往下直径依次扩大，导流板中心设置有排气孔，导流板上方一侧设置有酒液排出口，导流板下方设置有发酵原粮堆放板，发酵原粮堆放板套设在蒸馏罐主体内部，且自由旋转，发酵原粮堆放板也呈扩口状，从上之下直径依次缩小，发酵原粮堆放板中心设置有阀门，发酵原粮堆放板边缘设置有齿，发酵原粮堆放板表面均匀设置有复数个通孔，发酵原粮堆放板下方一侧设置有蒸汽进口，发酵原粮堆放板正下方设置有出料口，出料口与阀门相连接，所述的进料装置设置在蒸馏罐主体一侧，进料装置上端面设置有进料槽，进料槽通过控制阀与蒸馏罐主体内部空腔相连接，进料槽下方设置有驱动电机，驱动电机上方通过旋转轴连接齿轮，齿轮与发酵原粮堆放板边缘的齿相配合连接。通过采用这种技术方案：进行酿酒蒸馏作业时，向进料槽中添加发酵原粮，然后打开进料槽与蒸馏罐主体内部空腔之间的控制阀，发酵原粮进入蒸馏罐主体内部空腔中，堆放在发酵原粮堆放板上，然后关闭控制阀，通过蒸汽进口向蒸馏罐主体内部输送蒸汽，蒸汽经发酵原粮堆放板表面的通孔向上运动，与发酵原粮相接触，同时驱动电机启动，通过齿轮带动发酵原粮堆放板旋转，蒸汽与发酵原粮接触后继续向上运动，通过导流板的导流经导流板中心的排气孔进入冷凝板下方，通过蒸馏罐主体上方的冷凝水进口向蒸馏罐主体内部输入冷凝水，蒸汽与冷凝板相接触后，通过冷凝板的导热作用，蒸汽与冷凝水进行热交换，蒸汽凝结成酒液，向下低落，导流板与蒸馏罐主体内壁之间形成蓄液槽，酒液聚集在蓄液槽中然后经酒液排出口排出，待蒸馏完毕后，发酵原粮堆放板中间的阀门打开，蒸馏完毕的发酵原粮经出料口排出，新的发酵原粮经进料槽进入蒸馏罐主体内部，重复上述作业，从而实现酿酒蒸馏作业。于本技术的一实施例中，所述的冷凝板呈扩口状，且从上往下直径依次扩大，冷凝板中间设置有固定座，固定座上端面设置有水泵，固定座底部连接水管，水管延伸至发酵原粮堆放板上方，水管表面均匀设置有复数个喷嘴。通过采用这种技术方案：冷凝板呈扩口状，且从上往下直径依次扩大，蒸汽经冷却产生酒液后，酒液沿冷凝板底部向四周运动，然后滴落到导流板上，有效防止酒液从导流板中间的排气孔进入发酵原粮堆放板，同时对蒸馏罐主体内部进行清洗时，水泵启动向水管内部输送冷凝水，冷凝水经喷嘴喷洒，从而对蒸馏罐主体内部进行清洗。于本技术的一实施例中，所述的发酵原粮堆放板上方设置有搅拌器，搅拌器通过固定环套设在水管底部。通过采用这种技术方案：搅拌器通过固定环固定在水管上，当发酵原粮堆放板旋转时，搅拌器对发酵原粮进行搅拌，使得发酵原粮与蒸汽充分接触，提高酿酒蒸馏的工作效率和质量。于本技术的一实施例中，所述的蒸馏罐主体底部设置有废液排出口。通过采用这种技术方案：蒸汽输送过程中产生的水分经废液排出口排出，防止废液堆积。于本技术的一实施例中，所述的蒸馏罐主体和进料装置下方设置有底座，底座底部设置有撑脚。通过采用这种技术方案：底座和撑脚对蒸馏罐主体和进料装置进行支撑，提高稳定性。如上所述，本技术的一种多功能酿酒蒸馏罐，具有以下有益效果：本技术中将酿酒作业中的蒸馏和冷凝工序结合在一起，减小了设备的占地面积，降低制造成本，且内部设置可旋转的发酵原粮堆放板以及搅拌器，使得发酵原粮与蒸汽充分接触，提高蒸馏冷凝的工作效率以及冷凝后酒液的质量，并且设置了进料装置和出料口，可实现自动上料和下料，降低作业人员的劳动强度。附图说明图1显示为本技术实施例中一种多功能酿酒蒸馏罐的主视内部结构示意图。图2显示为本技术实施例中一种多功能酿酒蒸馏罐的俯视结构示意图。图3显示为本技术实施例中一种多功能酿酒蒸馏罐的A-A截面结构示意图。图4显示为本技术实施例中一种多功能酿酒蒸馏罐的发酵原粮堆放板俯视结构示意图。图5显示为本技术实施例中一种多功能酿酒蒸馏罐的水管俯视结构示意图。图6显示为本技术实施例中一种多功能酿酒蒸馏罐的搅拌器俯视结构示意图。其中，1、蒸馏罐主体；2、冷凝水进口；3、冷凝板；4、水泵；5、水管；6、排水口；7、导流板；8、排气孔；9、进料槽；10、酒液排出口；11、齿轮；12、搅拌器；13、驱动电机；14、发酵原粮堆放板；15、进料装置；16、蒸汽进口；17、撑脚；18、废液排出口；19、出料口；20、底座；21、固定座；22、齿；23、通孔；24、阀门；25、喷嘴；26、固定环。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1，本技术提供一种多功能酿酒蒸馏罐包括：蒸馏罐主体1和进料装置15，所述的蒸馏罐主体1上方设置有冷凝水进口2，蒸馏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能酿酒蒸馏罐，其特征在于，所述一种多功能酿酒蒸馏罐包括：蒸馏罐主体(1)和进料装置(15)，所述的蒸馏罐主体(1)上方设置有冷凝水进口(2)，蒸馏罐主体(1)内部上方设置有冷凝板(3)，冷凝板(3)上方一侧设置有排水口(6)，冷凝板(3)下方设置有导流板(7)，导流板(7)呈扩口状，且从上往下直径依次扩大，导流板(7)中心设置有排气孔(8)，导流板(7)上方一侧设置有酒液排出口(10)，导流板(7)下方设置有发酵原粮堆放板(14)，发酵原粮堆放板(14)套设在蒸馏罐主体(1)内部，且自由旋转，发酵原粮堆放板(14)也呈扩口状，从上之下直径依次缩小，发酵原粮堆放板(14)中心设置有阀门(24)，发酵原粮堆放板(14)边缘设置有齿(22)，发酵原粮堆放板(14)表面均匀设置有复数个通孔(23)，发酵原粮堆放板(14)下方一侧设置有蒸汽进口(16)，发酵原粮堆放板(14)正下方设置有出料口(19)，出料口(19)与阀门(24)相连接，所述的进料装置(15)设置在蒸馏罐主体(1)一侧，进料装置(15)上端面设置有进料槽(9)，进料槽(9)通过控制阀与蒸馏罐主体(1)内部空腔相连接，进料槽(9)下方设置有驱动电机(13)，驱动电机(13)上方通过旋转轴连接齿轮(11)，齿轮(11)与发酵原粮堆放板(14)边缘的齿(22)相配合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能酿酒蒸馏罐，其特征在于，所述一种多功能酿酒蒸馏罐包括：蒸馏罐主体(1)和进料装置(15)，所述的蒸馏罐主体(1)上方设置有冷凝水进口(2)，蒸馏罐主体(1)内部上方设置有冷凝板(3)，冷凝板(3)上方一侧设置有排水口(6)，冷凝板(3)下方设置有导流板(7)，导流板(7)呈扩口状，且从上往下直径依次扩大，导流板(7)中心设置有排气孔(8)，导流板(7)上方一侧设置有酒液排出口(10)，导流板(7)下方设置有发酵原粮堆放板(14)，发酵原粮堆放板(14)套设在蒸馏罐主体(1)内部，且自由旋转，发酵原粮堆放板(14)也呈扩口状，从上之下直径依次缩小，发酵原粮堆放板(14)中心设置有阀门(24)，发酵原粮堆放板(14)边缘设置有齿(22)，发酵原粮堆放板(14)表面均匀设置有复数个通孔(23)，发酵原粮堆放板(14)下方一侧设置有蒸汽进口(16)，发酵原粮堆放板(14)正下方设置有出料口(19)，出料口(19)与阀门(24)相连接，所述的进料装置(15)设置在蒸馏罐主体(1)一侧，进料装置(15)上端面设置有进料槽(9)，进料槽(9)通过控制阀与蒸馏罐主体(1)内部空腔相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强学，
申请(专利权)人：四川强学农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51